一种高炉受料斗篦子的制作方法

1.本实用新型属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种高炉受料斗篦子。


背景技术：

2.高炉冶炼所使用的矿石、焦炭等原料经卷扬料车、或皮带输送到高炉受料斗、经上密阀放入料罐、再通过布料器放入炉内，由于原料中不可避免的混杂着较大的石块等物料、布料器入口直径在500mm、大于此规格直径的杂物进入受料斗将会堵塞布料器，造成高炉无法上料、高炉被迫停机停产。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高炉受料斗篦子，以解决上述技术问题。
4.本实用新型提供一种高炉受料斗篦子，包括：矩形钢板框架，所述矩形钢板框架内部焊接有多个横向钢板和多个纵向钢板，且横向钢板为整根钢板，横向钢板与纵向钢板将矩形钢板框架内部分隔为多个格子开口，且所述横向钢板的两端均探出所述矩形钢板框架；其中，组成矩形钢板框架的钢板、所述横向钢板、和所述纵向钢板的表面均设有保护层；所述矩形钢板框架的边缘对称设有多个固定挂钩，所述多个固定挂钩与受料斗壁板上的多个承重梁匹配连接。
5.进一步的，所述保护层包括设置在组成矩形钢板框架的钢板的两侧面和两端面、所述横向钢板的两侧面和两端面和所述纵向钢板的两侧面和两端面均贴有耐磨陶瓷层。
6.进一步的，所述保护层还包括设置在组成矩形钢板框架的钢板上平面、所述横向钢板上平面和所述纵向钢板上平面的陶瓷板。
7.进一步的，所述保护层还包括设置在组成矩形钢板框架的钢板下平面、所述横向钢板下平面和所述纵向钢板下平面的陶瓷底托。
8.进一步的，固定挂钩为设置在横向钢板探出端的凹槽，凹槽与承重梁匹配，承重梁上部设有承重梁保护板。
9.进一步的，所述多个格子开口的尺寸均为指定尺寸。
10.本实用新型的有益效果在于，
11.本实用新型提供的高炉受料斗篦子，能够过滤大颗粒矿石，避免堵塞布料器，且钢板骨架上包覆一层保护层，避免篦子骨架被矿石磨损破坏，延长篦子的使用寿命。
12.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本技术一个实施例的高炉受料斗篦子的结构示意图；
15.图2是图1的a-a剖视图；
16.其中，1、陶瓷板；2、承重梁保护板；3、挂钩；4、承重梁；5、陶瓷底托；6、陶瓷层；7、钢板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例1
22.本实施例提供一种高炉受料斗篦子，如图1和图2所示，主要由钢板焊接而成，包括：矩形钢板框架，矩形钢板框架内部焊接有多个横向钢板和多个纵向钢板，且横向钢板为整根钢板，增强了篦子的强度。横向钢板与纵向钢板将矩形钢板框架内部分隔为多个格子开口，格子尺寸根据过滤需要进行设计，所有格子的尺寸相同。横向钢板和纵向钢板的两端均探出矩形钢板框架。其中，矩形钢板框架的钢板和横向钢板与纵向钢板的表面均设有保护层；矩形钢板框架的边缘对称设有多个固定挂钩，多个固定挂钩与受料斗壁板上的多个承重梁匹配连接。
23.其中本实施例采用的保护层包括：所有钢板的侧面均贴有耐磨陶瓷层，上端均固定连接有陶瓷板，底端均固定连接有陶瓷底托。提高陶瓷承受物料冲击、避免陶瓷被物料冲击脱落、造成篦子中间钢板磨损损坏。
24.固定挂钩为设置在横向钢板探出端的凹槽，凹槽与承重梁匹配，承重梁上部设有承重梁保护板，保护承重梁不被物料冲击磨损。
25.受料斗篦子安装前将篦子承重梁中心间距与篦子两卡槽中心一致、承重梁水平安装，承重梁两端固定于受料斗壁板上，使用起重工具水平吊起受料斗篦子将篦子卡槽与承重大梁对应后将受料斗篦子落在承重梁上部，由于篦子采用卡槽设计安装完成后不需要进行焊接固定、方便拆装为后期检修提供了便利条件。受料斗篦子安装完成后所有进入受料斗的原料全部通过篦板之间的方孔进入受料斗、将原料中的异物全部过滤掉，避免了异物进入导致的停机停产事故。
26.实施例2
27.本实施例提供一种高炉受料斗篦子，包括：矩形钢板框架，矩形钢板框架内部焊接有多个横向钢板和多个纵向钢板，且横向钢板为整根钢板，增强了篦子的强度。横向钢板与纵向钢板将矩形钢板框架内部分隔为多个格子开口，格子尺寸根据过滤需要进行设计，所有格子的尺寸相同。横向钢板的两端均探出矩形钢板框架。其中，矩形钢板框架的钢板和横向钢板与纵向钢板的表面均设有保护层；矩形钢板框架的边缘对称设有多个固定挂钩，多个固定挂钩与受料斗壁板上的多个承重梁匹配连接。
28.本实施例中，保护层采用耐磨复合材料。在横向钢板的探出端设有钢筋弯折而成的固定挂钩，该种挂钩可勾住承重梁。
29.高炉在受料斗在不安装受料斗篦子时每年发生布料器堵料的几率是4次/年，处理布料器堵料时间在2小时，通过对受料斗安装布料器可以杜绝布料器堵料发生，折合经济效益为：3500t/24h*(2h*4次)*吨铁利润200元＝233333元
30.每座高炉需安装2件受料斗篦子、每件制作成本费用11502元*2件＝23004元，安装费用：大梁重量0.5吨*4500元/吨＝2250元，安装总工时费用为40小时*工时单价45元/小时＝1900元
31.每座高炉年总效益＝233333元-(23004元+2250元+1900元)＝206197元
32.无形效益：减少因布料器堵料人员清料发生的体力劳动、改善作业本质化安全。
33.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。