一种丝印机用的刮印刮板装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机相关技术领域，尤其是指一种丝印机用的刮印刮板装置。


背景技术：

2.丝印机一般由五大要素构成，即印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在对条幅进行丝印时，刮板需要偏转一定的角度。现在常用的方法是采用左向和右向两个刮板，左向时，左刮板下降，右刮板上升，右向时，右刮板下降，左刮板上升，这样不仅导致刮板体积大，而且制造成本比较高，而且控制系统较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中丝印机的刮板装置结构复杂的不足，提供了一种结构简单的丝印机用的刮印刮板装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种丝印机用的刮印刮板装置，包括固定板、转动机构、升降机构、拨板机构和刮板，所述转动机构安装在固定板的上端面，所述转动机构的上方安装有升降板，所述升降机构的一端与固定板连接，所述升降机构的另一端穿过升降板后与升降板连接，所述固定板下端面的左右两侧边上设有侧板，所述侧板与固定板连接，所述刮板置于两个侧板之间，两个侧板上均设有轴孔，所述拨板机构套设在刮板上，所述转动机构与拨板机构连接，所述刮板上设有转轴，所述转轴通过轴孔与侧板连接。
6.将侧板安装在固定板的下方，将转轴的左右两端穿过轴孔后与侧板连接，将拨板机构安装在刮板上，拨板机构用于带动刮板实现双向偏转，侧板用于刮板的安装与固定，侧板上的轴孔便于转轴安装后带动侧板的转动，将转动机构安装在固定板上，转动机构与拨板机构共同配合带动刮板的转动，升降机构安装在升降板上且穿过升降板与固定板连接，升降机构便于带动固定板和刮板上下运动，以便于远离刮板下方的承印物等其他部件，这样的设计达到了结构简单的目的。
7.作为优选，所述固定板包括挡板和面板，所述挡板包括两个，两个挡板以面板为中心呈前后对称布置，所述挡板与面板的上端面连接，所述升降板的形状与固定板的形状相一致。将转动结构和升降结构的部分组件安装在面板上，侧板则对面板上的部件起到防护作用，同时升降板与固定板匹配，升降板在升降结构的作用下向下运动，升降板与固定板合并为一个整体。
8.作为优选，所述拨板机构包括转动环、被动板、导向柱和限定件，所述转动环套设在刮板上，所述转动环与刮板固定连接，所述被动板与转动环连接，所述面板上设有通孔，所述导向柱的一端与转动机构连接，所述导向柱的另一端穿过通孔后与被动板接触，所述
限定件包括两个，两个限定件均安装在转动环上且置于刮板的两侧。导向柱的一端与转动机构连接，导向柱的另一端穿过通孔置于被动板所在的位置处，转动环套设在刮板的外侧壁上，在转动机构的作用下，导向柱向被动板方向转动时，由于转动环与刮板是固定连接，则刮板在被动板被拨动时，可以随之运动，被动板可随着导向柱的作用而同向转动，转动至限定件的位置处停止，导向柱在转动机构向反侧转动时，导向柱远离被动板，被动板回到原位，刮板随之复原，通孔与限定件共同配合限制导向柱和被动板的运动，以此控制刮板的转动范围。
9.作为优选，所述转动机构包括转动气缸和安装板，所述安装板与面板的上端面连接，所述安装板包括两个，所述转动气缸置于两个安装板之间，所述转动气缸的两端分别与两个安装板连接，所述转动气缸上设有连接件，所述连接件套设在转动气缸上，所述导向柱的一端与连接件铰接。将安装板与面板的上端面连接，转动气缸安装在两个安装板之间，将连接件套设在转动气缸的外表面，导向柱与连接件连接，导向柱穿过通孔与被动板接触，转动气缸在小范围内左右往复摆动，带动连接件偏转，导向柱在连接件的带动下在通孔限定范围内转动，导向柱从而拨动被动板运动，使得刮板转动工作，操作便捷，实现刮板双向变换。
10.作为优选，所述升降机构有两个，所述升降机构包括升降气缸、升降杆和安装座，所述面板上连接有两个固定座，两个固定座布置在转动机构的左右两侧，所述升降杆的一端与升降气缸连接，所述升降杆的另一端穿过固定座与面板连接，所述安装座安装在升降板上，所述升降气缸与安装在安装座上, 所述升降板通过升降杆和固定座的配合与固定板连接。将安装座置于升降板上与升降板的上端面连接，升降气缸安装在安装座上，固定座与面板连接，升降杆穿过固定座内与面板连接，升降气缸通过升降杆与面板的连接，从而实现刮板的自动升降，结构简单。
11.作为优选，所述升降板上设有两个防护挡块，所述安装座置于两个防护挡块之间，所述防护挡块与升降板连接。将防护挡块安装在安装座的最外侧，防护挡块对于安装座和升降气缸起到防护作用，安装便捷。
12.本实用新型的有益效果是：结构简单，便于操作，便于安装，性能良好，有利于提高工作效率，这样的设计达到了结构简单的目的。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是拨板机构和转动机构的侧边剖面图；
15.图3是面板的俯视图；
16.图4是刮板和侧板的结构示意图。
17.图中：1.防护挡块，2.升降气缸，3.安装座，4.升降板，5.升降杆，6.固定座，7.固定板，8.侧板，9.刮板，10.限定件，11.转动环，12.被动板，13.转轴，14.轴孔，15.面板，16.通孔，17.导向柱，18.挡板，19.安装板，20.转动气缸，21.连接件。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.如图1和图2所示，一种丝印机用的刮印刮板装置，包括固定板7、转动机构、升降机构、拨板机构和刮板9，转动机构安装在固定板7的上端面，转动机构的上方安装有升降板4，升降机构的一端与固定板7连接，升降机构的另一端穿过升降板4与升降板4连接，固定板7下端面的左右两侧边上设有侧板8，侧板8与固定板7连接，刮板9安装在两侧板8之间，两个侧板8上均设有轴孔14，拨板机构套设在刮板9上，转动机构与拨板机构连接，刮板9中间设有转轴13，转轴13两端与侧板8的轴孔14配合连接。
20.固定板7包括挡板18和面板15，挡板18包括两个，两个挡板18以面板15为中心呈前后对称布置，挡板18与面板15的上端面连接，升降板4的形状与固定板7相匹配。
21.如图3和图4所示，拨板机构包括转动环11、被动板12、导向柱17和限定件10，转动环11套设在刮板9上，转动环11与刮板9固定连接，被动板12与转动环11连接，面板15上设有通孔16，导向柱17的一端与转动机构连接，导向柱17的另一端穿过通孔16后与被动板12接触，限定件10包括两个，两个限定件10均安装在刮板9的两侧。转动机构包括转动气缸20和安装板19，安装板19与面板15的上端面连接，安装板19包括两个，转动气缸20置于两个安装板19之间，转动气缸20的两端分别与两个安装板19连接，转动气缸20上设有连接件21，连接件21套设在转动气缸20上，导向柱17的一端与连接件21铰接。
22.如图1所示，升降机构有两个，升降机构包括升降气缸2、升降杆5和安装座3，面板15上连接有两个固定座6，两个固定座6置在转动机构的左右两侧，升降杆5的一端与升降气缸2连接，升降杆5的另一端穿过固定座6与面板15连接，安装座3安装在升降板4上，升降气缸2与安装在安装座3上，升降板4通过升降杆5和固定座6的配合与固定板7连接。升降板4上设有两个防护挡块1，安装座3置于两个防护挡块1之间，防护挡块1与升降板4连接。
23.安装使用时，将安装座3置于升降板4上与升降板4的上端面连接，升降气缸2安装在安装座3上，固定座6与面板15连接，升降杆5穿过固定座6后与面板15连接，升降气缸2通过升降杆5与面板15的连接，将防护挡块1安装在安装座3的最外侧，将安装板19与面板15的上端面连接，将挡板18安装在面板15上端面的前后两侧，转动气缸20安装在两个安装板19之间，将连接件21套设在转动气缸20的外表面，导向柱17与连接件21连接，将侧板8与面板15连接，转轴14的两端穿过侧板8的轴孔14，使得刮板9与侧板8连接，转动气缸20在小范围内左右往复摆动，连接件21在转动气缸20的作用下转动，从而带动导向柱17运动，导向柱17在通孔16的范围内转动，导向柱17在转动气缸20的作用下向被动板12的方向转动时，被动板12在导向柱17的作用下转动，刮板9随着被动板12的运动而运动，被动板12转动至限定件10的位置处停止，转动气缸20反侧转动时，导向柱17随之转动，则被动板12回归原位。