一种塑料模具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种塑料模具固定装置。


背景技术：

2.一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。
3.现有的塑料模具固定装置，在对不同内腔的模具装夹时，受制于内腔结构的不同，而减少装置的适用范围。
4.为此本领域技术人员提出了一种塑料模具固定装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料模具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料模具固定装置，包括机架结构、固定架、侧向固定结构和适应式固定结构；
8.所述机架结构通过固定架与侧向固定结构固定连接；
9.所述侧向固定结构对称安装在固定架两侧；
10.所述适应式固定结构通过螺栓紧固安装在固定架内，所述适应式固定结构包括壳体，所述壳体的一端固定安装有电动伸缩杆结构，所述电动伸缩杆结构的输出端连接有与壳体滑动连接的载板，所述载板内远离电动伸缩杆结构的一侧面活动连接有形位块，所述形位块活动连接有若干组定位杆，所述定位杆与壳体滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述壳体一侧为开放式结构。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述侧向固定结构包括两组电机，所述电机通过螺纹杆连接有滑动件，所述滑动件滑动连接有与固定架固定连接的滑套，所述滑动件远离电机的一端固定安装有卡架，所述卡架内卡接有顶块，所述卡架外侧安装有盖板，所述盖板通过螺纹连接件与卡架相连接。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述机架结构包括与固定架固定连接的转动架，所述转动架的突出部转动连接有两组底座架，所述转动架的突出部的一端贯穿底座架，且固定安装有转板，所述转板活动连接有手柄，靠近手柄的一组底座架固定安装有定位孔板，所述定位孔板表面绕周向开设有等间距的孔。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述手柄朝向定位孔板的一端安装有磁铁，所述定位孔板具有铁磁性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.采用上述一种塑料模具固定装置，模具结构安装于壳体外侧，将符合模具内结构的形位块卡入载板与定位杆间，在电动伸缩杆结构的推动下，若干组定位杆滑动，延伸卡接入模具的内腔，从而快速对模具的固定，同时侧向固定结构对模具进行侧向挤压固定，在使用不同内腔结构的模具时，更换形位块，从而实现对模具的适应式的固定，增大装置的适用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的适应式固定结构的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的定位孔板的侧视图；
20.图4为本实用新型的图1的局部放大示意图。
21.图中：1、固定架；2、转动架；3、螺纹杆；4、定位孔板；5、转板；6、手柄；7、底座架；8、盖板；9、电机；10、滑动件；11、滑套；12、顶块；13、螺纹连接件；14、卡架；15、孔；16、电动伸缩杆结构；17、载板；18、壳体；19、定位杆；20、形位块。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例一
24.参阅图1～图4所示，一种塑料模具固定装置，包括机架结构、固定架1、侧向固定结构和适应式固定结构；
25.所述机架结构通过固定架1与侧向固定结构固定连接；
26.所述侧向固定结构对称安装在固定架1两侧；
27.所述适应式固定结构通过螺栓紧固安装在固定架1内，所述适应式固定结构包括壳体18，所述壳体18的一端固定安装有电动伸缩杆结构16，所述电动伸缩杆结构16的输出端连接有与壳体18滑动连接的载板17，所述载板17内远离电动伸缩杆结构16的一侧面活动连接有形位块20，所述形位块20活动连接有若干组定位杆19，所述定位杆19与壳体18滑动连接。模具结构安装于壳体18外侧，将符合模具内结构的形位块20卡入载板17与定位杆19间，在电动伸缩杆结构16的推动下，若干组定位杆19滑动，延伸卡接入模具的内腔，从而快速对模具的固定，同时侧向固定结构对模具进行侧向挤压固定，在使用不同内腔结构的模具时，更换形位块20，从而实现对模具的适应式的固定，增大装置的适用范围。
28.在本实施例的一种情况中，所述壳体18一侧为开放式结构。通过设置壳体18一侧为开放式结构，便于形位块20的快速安装。
29.在本实施例的一种情况中，所述定位杆19远离形位块20的端部为圆球状。圆球状的端部便于定位杆19被导入模具。
30.在本实施例的一种情况中，所述侧向固定结构包括两组电机9，所述电机9通过螺纹杆3连接有滑动件10，所述滑动件10滑动连接有与固定架1固定连接的滑套11，所述滑动件10远离电机9的一端固定安装有卡架14，所述卡架14内卡接有顶块12，所述卡架14外侧安装有盖板8，所述盖板8通过螺纹连接件13与卡架14相连接。电机9驱动螺纹杆3，从而使得被
滑套11限位的滑动件10沿螺纹杆3的轴线方向移动，从而顶动卡架14，进而使得顶块12顶接模具，在对不同尺寸模具进行固定时，便于通过拆卸螺纹连接件13更换不同规格的顶块12。
31.在本实施例的一种情况中，所述机架结构包括与固定架1固定连接的转动架2，所述转动架2的突出部转动连接有两组底座架7，所述转动架2的突出部的一端贯穿底座架7，且固定安装有转板5，所述转板5活动连接有手柄6，靠近手柄6的一组底座架7固定安装有定位孔板4，所述定位孔板4表面绕周向开设有等间距的孔15。在需要将模具倾斜时，拉动手柄6使手柄6和定位孔板4相互脱离，而后转动手柄6带动转板5转动，在转动架2的传动下，固定架1带动模具转动，便于对模具进行变角度装夹。
32.实施例二
33.在实施例一的基础上，参阅图1和图3，所述手柄6朝向定位孔板4的一端安装有磁铁，所述定位孔板4具有铁磁性。安装有磁铁的手柄6便于与具有铁磁性的定位孔板4相互固定，提升装置的稳定性。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。