一种集成式一体化预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成式一体化预制泵站，属于一体化预制泵站技术领域。


背景技术：

2.一体化预制泵站是通过排污泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的常用设备。一般是将污水直接通入一体化预制泵站中，然后经排污泵将污水泵出，但是污水常常含有固体废料，为了清除污水中的固体废料，常利用过滤格栅对废料进行过滤，然后利用人工进行清理废料，费时费力，并且不能保证维修人员安全。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种集成式一体化预制泵站，它解决了现有技术中的泵站维护效率低，并且不能保证维修人员的安全的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种集成式一体化预制泵站，包括筒体，筒体侧面设有进水口和出水口，进水口低于出水口设置，筒体顶部设有检修口、安全口、通风管和控制柜，筒体内设有排污泵、压力管道、出水管、液位传感器、检修平台、爬梯和格栅，排污泵设于筒体底部，压力管道与排污泵出水口通过耦合装置连接，压力管道与出水管连接，出水管从出水口伸出筒体，压力管道与出水管的连接处设有止回阀和闸阀，止回阀和闸阀通过软接头连接，进水口与格栅通过软接头连接，进水口下方设有支架，格栅设于支架上，爬梯从检修口伸入筒体设置，检修平台设于进水口上方，出水口下方，
6.所述进水口设有检修阀，检修阀包括手轮，检修阀的手轮伸出检修平台设置，设于检修平台上方，支架与安全口之间设有导杆，导杆的两端分别与支架和安全口连接，格栅两侧均穿设有导杆，格栅与导杆可拆卸，筒体顶部内侧设有挂钩，挂钩位于格栅上方，且位于检修口和安全口之间，所述爬梯为长爬梯，爬梯一端设于检修口，爬梯另一端伸至筒体底部。
7.优选地，所述筒体底部为梯形斜底，倾斜角度为37
°
。
8.优选地，所述检修口设有封盖，封盖通过气缸与检修口连接，其中，气缸的一端与封盖内侧中部连接，气缸的另一端与检修口连接。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型提供的一种集成式一体化预制泵站，在进水口设置检修阀，保证维修人员下井维修设备时的安全，有效防止污水进入筒体，使泵站同时具备闸门井和排水井的功能，减少投入成本，缩短施工维护周期；利用挂钩作为过渡挂住格栅，方便维修人员将格栅从筒体内取出或将格栅装于筒体内，提升维修效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
13.图中：1、筒体；2、进水口；3、出水口；4、检修口；5、安全口；6、通风管；7、控制柜；8、排污泵；9、压力管道；10、出水管；11、液位传感器；12、检修平台；13、爬梯；14、格栅；15、耦合装置；16、止回阀；17、闸阀；18、支架；19、挂钩；20、检修阀；21、导杆；22、气缸；23、封盖；24、手轮。
具体实施方式
14.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1-2，本申请的一种集成式一体化预制泵站，包括筒体1，筒体1侧面设有进水口2和出水口3，进水口2低于出水口3设置，筒体1顶部设有检修口4、安全口5、通风管6和控制柜7，筒体1内设有排污泵8、压力管道9、出水管10、液位传感器11、检修平台12、爬梯13和格栅14，排污泵8设于筒体1底部，压力管道9与排污泵8出水口3通过耦合装置15连接，压力管道9与出水管10连接，出水管10从出水口3伸出筒体1，压力管道9与出水管10的连接处设有止回阀16和闸阀17，止回阀16和闸阀17通过软接头连接，排污泵8设有三个且通过压力管道9并联至出水管10，进水口2与格栅14通过软接头连接，进水口2下方设有支架18，格栅14设于支架18上，爬梯13从检修口4伸入筒体1设置，检修平台12设于进水口2上方，出水口3下方，所述爬梯13为长爬梯13，爬梯13一端设于检修口4，爬梯13另一端伸至筒体1底部，方便维修人员下至筒体1维修，所述进水口2设有检修阀20，检修阀20包括手轮24，检修阀20的手轮24伸出检修平台12设置，设于检修平台12上方，泵站正常工作时，检修阀20常开，污水经进水口2至格栅14过滤后流入筒体1内，当泵站需要维修时，通过转动手轮24关闭检修阀20，防止污水从进水口2进入筒体1内，保证维修人员安全进入筒体1内维修，维修好后打开检修阀20，使泵站恢复正常工作。
16.支架18与安全口5之间设有导杆21，导杆21的两端分别与支架18和安全口5连接，格栅14两侧均穿设有导杆21，格栅14可通过提升装置被提升至检修口4，提升装置通过控制柜7控制，格栅14与导杆21可拆卸，具体为格栅14的两侧设有可拆卸的扣件，扣件使导杆21限位在格栅14两侧，筒体1顶部内侧设有挂钩19，挂钩19位于格栅14上方，且位于检修口4和安全口5之间，当提升装置提升格栅14时，格栅14沿导杆21被提升，使格栅14能正好被提升至挂钩19下方，维修人员将格栅14拆卸挂在挂钩19上后，再在检修口4外将格栅14冲筒体1取出，对格栅14进行清理，同理，格栅14清理后，再在检修口4外将格栅14冲挂回筒体1内的挂钩19上，利用挂钩19作为格栅14清理过程中的过渡，无需维修人员在爬爬梯13时手上提着格栅14将格栅14带出筒体1，可避免维修人员在爬爬梯13时发生意外，保障维修人员的安全。
17.在一种优选实施方式中，所述筒体1底部为梯形斜底，倾斜角度为37
°
，可有效将筒体1内污水排出，减少筒体1底部污水的蓄积。
18.在一种优选实施方式中，所述检修口4设有封盖23，封盖23通过气缸22与检修口4连接，其中，气缸22的一端与封盖23内侧中部连接，气缸22的另一端与检修口4连接，通过控制柜7控制气缸22的伸缩，省时省力。
19.本申请的泵站集成了闸门井和排水井的功能，具体为通过检修阀20和排污泵8实
现闸门井和排水井的功能，减少了投入成本，便于维修和管理。泵站筒体1采用耐腐蚀材料制成，防腐性能好。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种集成式一体化预制泵站，包括筒体，筒体侧面设有进水口和出水口，进水口低于出水口设置，筒体顶部设有检修口、安全口、通风管和控制柜，筒体内设有排污泵、压力管道、出水管、液位传感器、检修平台、爬梯和格栅，排污泵设于筒体底部，压力管道与排污泵出水口通过耦合装置连接，压力管道与出水管连接，出水管从出水口伸出筒体，压力管道与出水管的连接处设有止回阀和闸阀，止回阀和闸阀通过软接头连接，进水口与格栅通过软接头连接，进水口下方设有支架，格栅设于支架上，爬梯从检修口伸入筒体设置，检修平台设于进水口上方，出水口下方，其特征在于，所述进水口设有检修阀，检修阀包括手轮，检修阀的手轮伸出检修平台设置，设于检修平台上方，支架与安全口之间设有导杆，导杆的两端分别与支架和安全口连接，格栅两侧均穿设有导杆，格栅与导杆可拆卸，筒体顶部内侧设有挂钩，挂钩位于格栅上方，且位于检修口和安全口之间，所述爬梯为长爬梯，爬梯一端设于检修口，爬梯另一端伸至筒体底部。2.根据权利要求1所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于，所述筒体底部为梯形斜底，倾斜角度为37
°
。3.根据权利要求1所述的一种集成式一体化预制泵站，其特征在于，所述检修口设有封盖，封盖通过气缸与检修口连接，其中，气缸的一端与封盖内侧中部连接，气缸的另一端与检修口连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式一体化预制泵站，属于一体化预制泵站技术领域。所述进水口设有检修阀，检修阀包括手轮，检修阀的手轮伸出检修平台设置，设于检修平台上方，支架与安全口之间设有导杆，导杆的两端分别与支架和安全口连接，格栅两侧均穿设有导杆，格栅与导杆可拆卸，筒体顶部内侧设有挂钩，挂钩位于格栅上方，且位于检修口和安全口之间，所述爬梯为长爬梯，爬梯一端设于检修口，爬梯另一端伸至筒体底部。在进水口设置检修阀，保证维修人员下井维修设备时的安全，有效防止污水进入筒体，使泵站同时具备闸门井和排水井的功能，减少投入成本，缩短施工维护周期，提升维修效率。提升维修效率。提升维修效率。


技术研发人员：刘明亮 高坤
受保护的技术使用者：上海定一泵业有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/8