1.本实用新型涉及镗床技术领域,具体是一种镗床主轴的延伸托起装置。
背景技术:
2.镗床,主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床,镗床是大型箱体零件加工的主要设备,螺纹及加工外圆和端面等。
3.现有的镗床传动主轴为铣轴,而铣轴一般通过滚动轴承支撑在方滑枕内部,这种支撑方式安装拆卸步骤繁琐,难以检修,浪费人力,且难以根据铣轴的使用需要,来进行铣轴的高度调节,使用不方便。因此,本领域技术人员提供了一种镗床主轴的延伸托起装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种镗床主轴的延伸托起装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镗床主轴的延伸托起装置,包括固定板,所述固定板的上侧固定连接有竖直设置的空心柱,且空心柱中设有升降调节机构,所述升降调节机构的一端贯穿空心柱的上端向上延伸并固定连接有凹形架,且凹形架的两个竖直端分别固定连接有两个对称设置的弧形托板,所述弧形托板的上侧内壁设有滚动机构;
6.所述升降调节机构包括横向插设在空心柱前侧下部的转销,所述转销的一端贯穿延伸至空心柱中固定连接有第一锥齿轮,所述空心柱的下端内壁通过第一轴承座转动连接有竖直设置的转杆,且转杆上固定连接有第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述转杆远离第一轴承座的一端固定连接有丝杆,且空心柱的上端内壁通过第二轴承座与丝杆远离转杆的一端转动连接,所述丝杆上螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的上侧固定连接有两个竖直设置的推杆,两个所述推杆分别位于丝杆的两侧对称设置,且两个推杆远离螺纹块的一端贯穿空心柱的上端向上延伸并与凹形架固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述滚动机构包括均匀开设在弧形托板上侧内壁的圆弧形槽,所述圆弧形槽的内壁滚动连接有滚珠。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形托板和滚珠均采用复合型性不锈钢材质构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述空心柱的前侧开设有通孔,且转销贯穿通孔设置,所述通孔的内壁通过轴承件与转销的外侧壁转动连接,位于空心柱外侧所述转销的一端固定连接有挡块。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述空心柱的上端开设有两个对称设置滑孔,且两个推杆分别穿过两个滑孔设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的上侧两端分别开设有两个对称设置的安装孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置升降调节机构和两个弧形托板,转动挡块,带动转销转动,进而带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,进而带动转杆转动,实现丝杆的转动,由于丝杆与螺纹块螺纹连接,且螺纹块的轴向转动跟随推杆受到空心柱上的滑孔的限制,因此,螺纹块强制上移,进而推动与推杆固定的凹形架升高,从而实现两个弧形托板的高度调节,操作简单,节省人力,使用方便,可根据主轴的高度进行托起支撑,适用范围广,托起支撑稳定。
14.2、通过设置滚动机构,当主轴工作转动时,与滚珠之间产生摩擦,从而带动滚珠在圆弧形槽中滚动,从而减小摩擦力,从而延长主轴的使用寿命。
附图说明
15.图1为一种镗床主轴的延伸托起装置的立体结构示意图;
16.图2为一种镗床主轴的延伸托起装置中空心柱处的正视剖面结构示意图;
17.图3为一种镗床主轴的延伸托起装置中弧形托板处的立体放大结构示意图。
18.图中:1、固定板;2、空心柱;3、凹形架;4、弧形托板;5、转销;6、第一锥齿轮;7、转杆;8、第二锥齿轮;9、丝杆;10、螺纹块;11、推杆;12、圆弧形槽;13、滚珠;14、挡块;15、滑孔;16、安装孔。
具体实施方式
19.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种镗床主轴的延伸托起装置,包括固定板1,固定板1的上侧固定连接有竖直设置的空心柱2,且空心柱2中设有升降调节机构,升降调节机构的一端贯穿空心柱2的上端向上延伸并固定连接有凹形架3,且凹形架3的两个竖直端分别固定连接有两个对称设置的弧形托板4,托起支撑更稳定,弧形托板4的上侧内壁设有滚动机构,结构零部件简单易购买,维修方便,制造成本低;
20.升降调节机构包括横向插设在空心柱2前侧下部的转销5,转销5的一端贯穿延伸至空心柱2中固定连接有第一锥齿轮6,空心柱2的下端内壁通过第一轴承座转动连接有竖直设置的转杆7,且转杆7上固定连接有第一锥齿轮6啮合连接的第二锥齿轮8,转杆7远离第一轴承座的一端固定连接有丝杆9,且空心柱2的上端内壁通过第二轴承座与丝杆9远离转杆7的一端转动连接,丝杆9上螺纹连接有螺纹块10,且螺纹块10的上侧固定连接有两个竖直设置的推杆11,两个推杆11分别位于丝杆9的两侧对称设置,且两个推杆11远离螺纹块10的一端贯穿空心柱2的上端向上延伸并与凹形架3固定连接,转动转销5转动,进而带动第一锥齿轮6转动,由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合,进而带动转杆7转动,实现丝杆9的转动,由于丝杆9与螺纹块10螺纹连接,且螺纹块10的轴向转动跟随推杆11受到空心柱2上的滑孔15的限制,因此,螺纹块10强制上移,进而推动与推杆11固定的凹形架3升高,从而实现两个弧形托板4的高度调节,操作简单,节省人力,使用方便,可根据主轴的高度进行托起支
撑,适用范围广;
21.在图3中:滚动机构包括均匀开设在弧形托板4上侧内壁的圆弧形槽12,圆弧形槽12的内壁滚动连接有滚珠13,当主轴工作转动时,与滚珠13之间产生摩擦,从而带动滚珠13在圆弧形槽12中滚动,从而减小摩擦力,从而延长主轴的使用寿命;
22.在图3中:弧形托板4和滚珠13均采用复合型性不锈钢材质构件,使用寿命长;
23.在图1中:空心柱2的前侧开设有通孔,且转销5贯穿通孔设置,通孔的内壁通过轴承件与转销5的外侧壁转动连接,可对转销5的转动起到支撑稳定的作用,位于空心柱2外侧转销5的一端固定连接有挡块14,便于转动转销5;
24.在图2中:空心柱2的上端开设有两个对称设置滑孔15,且两个推杆11分别穿过两个滑孔15设置,便于推杆11位移;
25.在图1中:固定板1的上侧两端分别开设有两个对称设置的安装孔16,便于安装固定板1。
26.本实用新型的工作原理是:当使用本装置对镗床主轴的延伸端进行托起支撑时,将本装置固定于主轴的正下方,然后,根据主轴的高度俩调节两个弧形托板4的高度,转动挡块14,带动转销5转动,进而带动第一锥齿轮6转动,由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合,进而带动转杆7转动,实现丝杆9的转动,由于丝杆9与螺纹块10螺纹连接,且螺纹块10的轴向转动跟随推杆11受到空心柱2上的滑孔15的限制,因此,螺纹块10强制上移,进而推动与推杆11固定的凹形架3升高,从而实现两个弧形托板4的高度调节,操作简单,节省人力,使用方便,可根据主轴的高度进行托起支撑,适用范围广,托起支撑稳定;
27.其次,直至将弧形托板4上的滚珠13与主轴下侧抵紧,当主轴工作转动时,与滚珠13之间产生摩擦,从而带动滚珠13在圆弧形槽12中滚动,从而减小摩擦力,从而延长主轴的使用寿命。
28.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。