一种放空阀的制作方法

1.本实用新型涉及空压机部件技术领域，具体涉及一种放空阀。


背景技术：

2.放空阀，又称释荷阀，其主要功能可使空压机避免过载启动，起到保护电机的作用，是压力开关的一个重要组件；现有放空阀存在两个问题：第一，漏气一直是压力开关生产过程中常见的不良问题，亟待解决。之前采用的方案是放空阀芯的齿形槽结构打密封胶，保障与阀体之间的密封性，此方案存在操作效率低、生产周期长（打完胶后需等密封胶固化）、密封胶涂抹不均匀导致漏气、无法返修等问题。第二，放空阀一般固定安装在底板上，无法多角度安装导致气管安装较为不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种放空阀。
4.本实用新型所提供的技术方案为：
5.一种放空阀，包括阀体、阀芯，所述阀芯内设有活塞，所述活塞内设有顶针，所述顶针由活塞内向外延伸至阀芯外，所述阀芯与阀体间设有密封圈，所述阀体表面设有若干个限位槽，所述阀体可多角度安装于底板，所述限位槽在阀体安装于底板时与底板上的限位柱构成限位配合。
6.所述阀芯设有密封槽，所述密封圈设于所述密封槽中。
7.所述阀芯与活塞间设有弹性复位件，
8.优选的，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套接于活塞。
9.所述阀体设有用于连接气管的螺纹接口。
10.优选的，所述螺纹接口处设有密封胶。
11.所述阀体包括阀座，所述限位槽包括两个限位滑槽和两个限位圆槽，所述两个限位滑槽对称地设于阀座两侧，所述两个限位圆槽与任意一个限位滑槽设于同侧。
12.所述两个限位圆槽的中点与阀座中点连线所构成的夹角为45
°
。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型采用密封圈进行密封，其密封效果好，返修方便，通过阀体表面设置若干个限位槽与底板的限位柱构成限位配合实现多角度安装，便于气管安装。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的剖面结构图。
15.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例的底板的结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例阀体安装于底板的示意图。
18.图5为本实用新型实施例阀体另一个角度安装于底板的示意图。
19.图6为本实用新型实施例阀体再另一个角度安装于底板的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.如图1-3所示，一种放空阀，包括阀体1、阀芯2，所述阀芯2内设有活塞3，所述活塞3具有与阀芯2贴合呈密封状态的第一位置和与阀芯存在间隙呈开启状态的第二位置，所述活塞3内设有顶针6，所述顶针6由活塞3内向外延伸至阀芯2外，所述阀芯2与阀体1间设有密封圈4，所述阀芯2设有密封槽14，所述密封圈4设于所述密封槽14中，装配本放空阀时，先将密封圈4装入放空阀芯2的密封槽14内，再将放空阀芯2及其内零件整体装入阀体1，密封圈受到挤压变形，变形量达到一定值就能起到有效密封；
22.本实施例中，所述阀芯2与活塞3间设有弹性复位件5，该弹性复位件5为弹簧，所述弹簧套接于活塞3。所述阀体1上部设有用于连接气管的螺纹接口7,所述螺纹接口7处设有密封胶。螺纹接口7外接气管，螺纹接口和气管连接处通过密封胶密封，气管气流从阀体螺纹接口7接入，推动活塞3向前压缩阀内弹簧5，当气流压力值达到设定值后，活塞3完全贴合挤压放空阀芯2，同时阀内顶针6受气流推动完全贴合挤压活塞23，从而在活塞3后端的阀体内腔形成一个完全密封的腔内空间。
23.本实施例中，活塞3与顶针6分体设置，存在两个密封面，即顶针6和活塞3之间构成小密封面，活塞3和放空阀芯2之间构成大密封面，泄气时动作顺序是，顶针6被顶开，气体先从小密封面开始泄气，待腔内气压下降到不足以继续压缩阀内弹簧5，弹簧回复力顶开活塞，大密封面开始泄气，这种结构其优点在于小密封面顶开泄气所需动作力较小，对开关要求低
24.本实施例中，所述阀体1包括阀座9，所述阀体1表面设有4个限位槽，所述限位槽包括两个限位滑槽10和两个限位圆槽11，所述两个限位滑槽10对称地设于阀座9两侧，所述两个限位圆槽11与任意一个限位滑槽10设于同侧,所述两个限位圆槽11的中点与阀座9中点连线所构成的夹角为45
°
。如图4-6所示，所述阀体1可多角度安装于底板12，所述限位槽在阀体1安装于底板12时与底板12上的限位柱13构成限位配合。
25.实施例不应作为本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的非创造性改进都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种放空阀，包括阀体（1）、阀芯（2），其特征在于：所述阀芯（2）内设有活塞（3），所述活塞（3）内设有顶针（6），所述顶针（6）由活塞（3）内向外延伸至阀芯（2）外，所述阀芯（2）与阀体（1）间设有密封圈（4），所述阀体（1）表面设有若干个限位槽，所述阀体（1）可多角度安装于底板（12），所述限位槽在阀体（1）安装于底板（12）时与底板上的限位柱（13）构成限位配合。2.根据权利要求1所述的一种放空阀，其特征在于：所述阀芯（2）设有密封槽（14），所述密封圈（4）设于所述密封槽（14）中。3.根据权利要求1所述的一种放空阀，其特征在于：所述阀芯（2）与活塞（3）间设有弹性复位件（5）。4.根据权利要求3所述的一种放空阀，其特征在于：所述弹性复位件（5）为弹簧，所述弹簧套接于活塞（3）。5.根据权利要求1所述的一种放空阀，其特征在于：所述阀体（1）设有用于连接气管的螺纹接口（7）。6.根据权利要求5所述的一种放空阀，其特征在于：所述螺纹接口（7）处设有密封胶。7.根据权利要求1所述的一种放空阀，其特征在于：所述阀体（1）包括阀座（9），所述限位槽包括两个限位滑槽（10）和两个限位圆槽（11），所述两个限位滑槽（10）对称地设于阀座（9）两侧，所述两个限位圆槽（11）与任意一个限位滑槽（10）设于同侧。8.根据权利要求7所述的一种放空阀，其特征在于：所述两个限位圆槽（11）的中点与阀座（9）中点连线所构成的夹角为45
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种放空阀，包括阀体、阀芯，所述阀芯内设有活塞，所述活塞内设有顶针，所述顶针由活塞内向外延伸至阀芯外，所述阀芯与阀体间设有密封圈，所述阀体表面设有若干个限位槽，所述阀体可多角度安装于底板，所述限位槽在阀体安装于底板时与底板上的限位柱构成限位配合。采用密封圈进行密封，其密封效果好，返修方便，通过阀体表面设置若干个限位槽与底板的限位柱构成限位配合实现多角度安装，便于气管安装。便于气管安装。便于气管安装。


技术研发人员：吴安武
受保护的技术使用者：浙江力夫自控技术股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8