一种外挂式被动窗安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及外挂式被动窗技术领域，具体为一种外挂式被动窗安装结构。


背景技术：

2.外挂式被动窗安装方式与传统建筑窗体安装方式存在区别，外挂式被动窗外挂于外墙外，不仅满足被动房无热桥设计的要求，同时相较于其它种安装方式，减少了能量损耗。
3.传统外挂式被动窗在安装过程中需要配合工具和多名人员进行操作，安装主要使用螺栓配合电钻打孔进行，安装效率较低，且窗体安装过程中常需要人工配合进行扶持，过程中易产生晃动，造成误差影响安装效果，同时装置和外部物品接触，易产生碰撞划伤，装置形变，影响正常使用。
4.综上所述，现有的外挂式被动窗在使用时存在着安装效率低，人工扶持安装易造成安装误差和碰撞防护效果不佳的缺点。针对上述问题，急需在原有外挂式被动窗的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种外挂式被动窗安装结构，以解决上述背景技术中提出安装效率低，人工扶持安装易造成安装误差和碰撞防护效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外挂式被动窗安装结构，包括窗框和安装块，所述窗框的内侧安装有窗扇，且窗扇的内侧设置有保温玻璃，并且窗扇的上下两侧固定有边胶条，所述窗扇的外侧开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有边角防护块，所述窗框的外侧固定有固定筒，且固定筒的外侧安装有调节环，并且调节环的内侧设置有活动筒，同时活动筒的内部安装有支撑杆，所述安装块固定在窗框的两侧，且安装块的上下两侧开设有定位槽，并且定位槽的内侧设置有定位块，所述定位块的外侧安装有固定板，且固定板的内部设置有膨胀螺丝，并且固定板的外侧开设有横槽，所述横槽的内侧设置有活动框，且活动框的中部安装有操作杆。
7.优选的，所述窗扇通过安装槽和边角防护块组成滑动结构，且边角防护块和边胶条的材质均为橡胶，并且边胶条和窗扇之间为固定连接。
8.优选的，所述固定筒和调节环通过旋转轴承组成转动结构，且调节环和活动筒之间为螺纹连接。
9.优选的，所述活动筒均与固定筒和支撑杆之间为滑动连接，且支撑杆纵截面的形状为“t”字形。
10.优选的，所述定位槽关于安装块的中心线对称设置，且安装块通过定位槽和定位块组成卡合结构。
11.优选的，所述定位块纵截面的形状为直角梯形，且定位块和固定板之间为滑动连接，并且固定板的内侧嵌套设置有安装块。
12.优选的，所述固定板通过横槽和活动框之间组成滑动结构，且活动框和定位块相贴合，并且活动框和操作杆之间为螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该外挂式被动窗安装结构，当需要对装置进行安装时，将装置转移至预置的安装位置，将安装块插入固定板的内侧，定位块和定位槽相连接的弹簧推动定位块复位，定位块和定位槽卡合，实现安装块和固定板的固定，进一步实现对装置整体位置的固定；
15.2、该外挂式被动窗安装结构，当需要对装置安装位置进行调节时，转动调节环，调节环推动活动筒在固定筒内侧滑动，活动筒进一步带动支撑杆对安装面进行挤压，实现对装置位置的支撑调节，使装置和安装位置充分对齐，避免人工扶持操作，造成安装误差；
16.3、该外挂式被动窗安装结构，装置在打开保温玻璃过程中，边胶条和碰撞物接触提供缓冲，边角防护块和碰撞物接触，边角防护块向安装槽的内侧滑动，安装槽内侧的弹簧进一步对边角防护块上的挤压进行缓冲，避免装置和碰撞物损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型固定筒正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型固定板正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型边角防护块侧视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型定位块侧视剖面结构示意图。
22.图中：1-窗框；2-窗扇；3-保温玻璃；4-边胶条；5-安装槽；6-边角防护块；7-固定筒；8-调节环；9-活动筒；10-支撑杆；11-安装块；12-定位槽；13-定位块；14-固定板；15-膨胀螺丝；16-横槽；17-活动框；18-操作杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种外挂式被动窗安装结构，包括窗框1、窗扇2、保温玻璃3、边胶条4、安装槽5、边角防护块6、固定筒7、调节环8、活动筒9、支撑杆10、安装块11、定位槽12、定位块13、固定板14、膨胀螺丝15、横槽16、活动框17和操作杆18，窗框1的内侧安装有窗扇2，且窗扇2的内侧设置有保温玻璃3，并且窗扇2的上下两侧固定有边胶条4，窗扇2的外侧开设有安装槽5，且安装槽5的内侧设置有边角防护块6，窗框1的外侧固定有固定筒7，且固定筒7的外侧安装有调节环8，并且调节环8的内侧设置有活动筒9，同时活动筒9的内部安装有支撑杆10，安装块11固定在窗框1的两侧，且安装块11的上下两侧开设有定位槽12，并且定位槽12的内侧设置有定位块13，定位块13的外侧安装有固定板14，且固定板14的内部设置有膨胀螺丝15，并且固定板14的外侧开设有横槽16，横槽16的内侧设置有活动框17，且活动框17的中部安装有操作杆18。
25.本例中窗扇2通过安装槽5和边角防护块6组成滑动结构，且边角防护块6和边胶条
4的材质均为橡胶，并且边胶条4和窗扇2之间为固定连接，这种设计保证了边角防护块6能够在安装槽5内侧进行运动，边角防护块6能够配合边胶条4对窗扇2进行防护；
26.固定筒7和调节环8通过旋转轴承组成转动结构，且调节环8和活动筒9之间为螺纹连接，这种设计保证了调节环8能够有效在固定筒7外侧转动，调节环8能够进一步推动活动筒9运动，实现对装置整体位置的固定调整；
27.活动筒9均与固定筒7和支撑杆10之间为滑动连接，且支撑杆10纵截面的形状为“t”字形，这种设计保证了活动筒9能够在固定筒7的内侧运动，支撑杆10能够进一步在活动筒9内部滑动，支撑杆10能够进一步对装置进行支撑；
28.定位槽12关于安装块11的中心线对称设置，且安装块11通过定位槽12和定位块13组成卡合结构，这种设计保证了定位块13能够通过定位槽12对安装块11和固定板14之间位置进行固定，使装置上设置具有快速定位功能的结构有效运行；
29.定位块13纵截面的形状为直角梯形，且定位块13和固定板14之间为滑动连接，并且固定板14的内侧嵌套设置有安装块11，这种设计保证了定位块13斜面受到挤压后能够有效在固定板14上进行滑动，安装块11能够进一步对固定板14进行限位；
30.固定板14通过横槽16和活动框17之间组成滑动结构，且活动框17和定位块13相贴合，并且活动框17和操作杆18之间为螺纹连接，这种设计保证了操作杆18能够推动活动框17在横槽16内侧进行滑动，活动框17能够进一步对定位块13进行限位固定。
31.工作原理：当使用该装置时，首先通过膨胀螺丝15将固定板14固定在安装面外侧；
32.当需要对装置进行安装时，首先将装置转移至预置的安装位置，转动操作杆18，操作杆18通过操作杆18和固定板14相连接的旋转轴承转动，操作杆18推动活动框17在横槽16内侧滑动，活动框17和定位块13脱离，将安装块11插入固定板14的内侧，其中安装块11对定位块13斜面进行挤压，定位块13向固定板14的外侧滑动，当定位块13和定位槽12对齐时，定位块13和定位槽12相连接的弹簧推动定位块13复位，定位块13和定位槽12卡合，实现安装块11和固定板14的固定，进一步将操作杆18复位，实现对装置整体位置的固定；
33.当需要对装置安装位置进行调节时，转动调节环8，调节环8通过调节环8和固定筒7相连接的旋转轴承转动，调节环8推动活动筒9在固定筒7内侧滑动，活动筒9进一步带动支撑杆10对安装面进行挤压，实现对装置位置的支撑调节，使装置和安装位置充分对齐，避免人工扶持操作，造成安装误差；
34.其中装置在打开保温玻璃3过程中，边胶条4和碰撞物接触提供缓冲，边角防护块6和碰撞物接触，边角防护块6向安装槽5的内侧滑动，安装槽5内侧的弹簧进一步对边角防护块6上的挤压进行缓冲，边角防护块6和边胶条4的橡胶材质有效形变对碰撞受力进行吸收，避免装置和碰撞物损坏。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。