一种粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料检测技术领域，尤其涉及一种粘度检测装置。


背景技术：

2.环氧树脂涂料，又称为环氧树脂漆，是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，环氧树脂涂料在使用前需要对其粘度进行检测，粘度即为流体（液体或气体）在流动过程中所产生的内部摩擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。
3.现有的粘度检测装置单次粘度检测一般只能测试出一组数据，由于涂料的粘度受多种因素影响，因此实验人员经常进行多次实验用以检测出涂料较为真实的粘度数据，但是重复多次检测不仅浪费实验人员的时间，且由于多次检测不在同一时间和状态下，也很容易造成检测结果上的偏差，从而导致实验数据不够精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的粘度检测装置单次粘度检测一般只能测试出一组数据，不方便重复多次检测，从而导致实验人员在时间上的浪费，且由于多次检测没在同一时间和状态下进行，也很容易造成检测结果上的偏差，从而导致实验数据不够精准的问题，而提出的一种粘度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种粘度检测装置，包括底座，所述底座的上端固定设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设有定容板，所述定容板上开设有多个定容口，所述定容板的上端滑动设有去余板，所述去余板上开设有多个注液口和漏气口，所述注液口和漏气口均与定容口相匹配，所述去余板的后端设有驱动机构，所述定容板的下端滑动设有挡板，所述挡板上开设有多个漏液口，所述漏液口与定容口相匹配，所述挡板的两端固定设有滑块，所述定容板下端的四角处固定设有第一固定块，多个所述第一固定块之间固定设有滑杆，所述滑块滑动设置在滑杆的杆壁上，所述滑块的右端设有弹射机构。
7.优选的，所述驱动机构包括第二固定块、螺纹块和丝杆，两个所述第二固定块固定设置在定容板的上端两侧，所述丝杆通过轴承转动设置在两个第二固定块之间，所述螺纹块的一端固定设置在去余板的侧壁上，所述螺纹块的另一端位于丝杆的杆壁上并与丝杆螺纹连接，所述丝杆的右端贯穿第二固定块并固定设有摇把。
8.优选的，所述弹射机构包括弹簧、l形插杆、第三固定块和插销，所述弹簧固定设置在滑块的右端，所述弹簧的右端固定设置在第一固定块上，所述弹簧与滑杆套接设置，所述l形插杆固定设置在滑块的右侧下端，右端的所述第一固定块上开设通口，所述l形插杆的右端贯穿通口并延伸至第一固定块的右端，所述第三固定块和l形插杆的右端均开设有插口，所述插销位于插口内部。
9.优选的，所述螺纹块的两侧设有限位块，所述限位块的下端固定设置在定容板上。
10.优选的，所述底座的上端开设有多个放置槽，所述放置槽内设有接收容器，所述接
收容器的位置与定容口相对应。
11.优选的，所述底座的右侧上端设有电子计时器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘度检测装置，具备以下有益效果：
13.1、该粘度检测装置，通过摇动摇把带动丝杆转动，通过丝杆转动带动螺纹块向右运动，通过螺纹块向右运动带动去余板向右运动，使去余板将多个定容口外部多余的环氧树脂涂料刮除，从而便捷实现多个定容口内的环氧树脂涂料容量相同。
14.2、该粘度检测装置，通过拔出插销的瞬间按下电子计时器开始计时，通过弹簧向左推动挡板，使漏液口运动至定容口的下端，定容口内部的环氧树脂涂料开始流入接收容器，实现多个组检测同时开始进行，节约了检测人员的检测时间。
15.3、该粘度检测装置，通过电子计时器分别记录多个定容口内环氧树脂涂料流完的时间，并将多个时间取平均值，通过将平均值时间与标准时间相比较，判断环氧树脂涂料的实际粘度是否符合标准要求，通过检测数据的平均值提升了检测数据的精确度。
16.综上所述，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以单次进行多组粘度检测试验，不仅节约了检测人员的检测时间，还提升了检测数据的精确度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种粘度检测装置的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种粘度检测装置的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种粘度检测装置的俯视结构示意图。
20.图中：1底座、2电子计时器、3支撑柱、4接收容器、5定容板、6定容口、7去余板、8注液口、9漏气口、10挡板、11漏液口、12第二固定块、13插销、14螺纹块、15丝杆、16摇把、17限位块、18第一固定块、19滑杆、20滑块、21弹簧、22l形插杆、23第三固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种粘度检测装置，包括底座1，底座1的上端固定设有支撑柱3，支撑柱3的上端固定设有定容板5，定容板5上开设有多个定容口6，定容板5的上端滑动设有去余板7，去余板7上开设有多个注液口8和漏气口9，注液口8和漏气口9均与定容口6相匹配，去余板7的后端设有驱动机构，定容板5的下端滑动设有挡板10，挡板10上开设有多个漏液口11，漏液口11与定容口6相匹配，挡板10的两端固定设有滑块20，定容板5下端的四角处固定设有第一固定块18，多个第一固定块18之间固定设有滑杆19，滑块20滑动设置在滑杆19的杆壁上，滑块20的右端设有弹射机构，底座1的上端开设有多个放置槽，放置槽内设有接收
容器4，接收容器4的位置与定容口6相对应，底座1的右侧上端设有电子计时器2，电子计时器2具有多次计时的功能。
24.驱动机构包括第二固定块12、螺纹块14和丝杆15，两个第二固定块12固定设置在定容板5的上端两侧，丝杆15通过轴承转动设置在两个第二固定块12之间，螺纹块14的一端固定设置在去余板7的侧壁上，螺纹块14的另一端位于丝杆15的杆壁上并与丝杆15螺纹连接，丝杆15的右端贯穿第二固定块12并固定设有摇把16，螺纹块14的两侧设有限位块17，限位块17的下端固定设置在定容板5上。
25.弹射机构包括弹簧21、l形插杆22、第三固定块23和插销13，弹簧21固定设置在滑块20的右端，弹簧21的右端固定设置在第一固定块18上，弹簧21与滑杆19套接设置，l形插杆22固定设置在滑块20的右侧下端，右端的第一固定块18上开设通口，l形插杆22的右端贯穿通口并延伸至第一固定块18的右端，第三固定块23和l形插杆22的右端均开设有插口，插销13位于插口内部。
26.本实用新型中，在实际使用时，检测人员将环氧树脂涂料通过注液口8注入定容口6，将环氧树脂涂料没过定容口6，多个定容口6注满后，检测人员通过摇动摇把16带动丝杆15转动，通过丝杆15转动带动螺纹块14向右运动，通过螺纹块14向右运动带动去余板7向右运动，使去余板7将多个定容口6外部多余的环氧树脂涂料刮除，此时，多个漏气口9位于定容口6的上方，检测人员拔出插销13的瞬间按下电子计时器2开始计时，通过弹簧21向左推动挡板10，使漏液口11运动至定容口6的下端，定容口6内部的环氧树脂涂料开始流入接收容器4，通过电子计时器2分别记录多个定容口6内环氧树脂涂料流完的时间，并将多个时间取平均值，通过将平均值时间与标准时间相比较，判断环氧树脂涂料的实际粘度是否符合标准要求，从而完成环氧树脂涂料的检测作业。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。