一种测试控制设备及测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种测试控制设备及测试装置。


背景技术：

2.加热家用电器比如电磁炉由于无油烟、可移动、方便简洁，已成为家庭厨房的必备品。
3.目前，电磁炉在检测到锅具等负载放在电磁炉的加热区域上时，电磁炉才会输出功率对电磁炉上的锅具等负载进行加热，使得电磁炉具有检锅性能。目前，具有检锅性能的电磁炉，在生产线上进行性能检测时，需要人工操作将锅具等负载放在电磁炉的加热区域上，才能够对电磁炉的性能比如加热性能等进行检测。
4.然而，采用人工操作的方式将锅具等负载放在电磁炉的加热区域上，会导致电磁炉的性能检测不仅耗时耗力，而且效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种测试控制设备及测试装置，有助于提高生产线上烹饪器具性能检测的效率。
6.本实用新型第一方面提供了一种测试控制设备，应用于烹饪器具的测试装置，测试装置包括驱动组件和与驱动组件连接并支撑负载的支撑件，测试控制设备包括处理单元和与外部电源电连接的连接器，处理单元包括采样元件、采样模块、控制器和驱动单元；采样元件与外部电源的其中一相线路电连接，采样模块电连接在采样元件与控制器之间，以采集流经采样元件的电流值；
7.驱动组件通过驱动单元与控制器电连接，控制器被配置为采样模块采集到的电流值达到预设阈值时，通过驱动单元驱动驱动组件，支撑件在驱动组件的驱动下相对于烹饪器具移动。
8.本实用新型通过测试控制设备内设置采样元件，采样元件连接于与连接器电连接的外部电源的其中一相线路上，采样元件通过采样模块与控制器电连接，控制器可以通过采样模块采集流经采样元件的电流值，使得控制器可以根据采集到的采样元件上的电流值与预设阈值相比较，通过测试控制设备的驱动单元驱动测试装置的驱动组件，使得连接于驱动组件的支撑件可以带动负载同步相对于测试装置上的烹饪器具移动，以便实现对烹饪器具性能的自动检测，无需通过人工将负载放置在烹饪器具上，从而有助于提高生产线上烹饪器具性能检测的效率。
9.作为一种可选的实施方式，预设阈值包括第一预设阈值和第二预设阈值，第二预设阈值大于第一预设阈值；
10.采样模块采集到的电流值达到第一预设阈值时，驱动单元驱动驱动组件，支撑件在驱动组件的驱动下朝向烹饪器具移动；
11.采样模块采集到的电流值在等于或者大于第二预设阈值，且烹饪器具的运行时间
达到计时阈值时，驱动单元驱动驱动组件，支撑件在驱动组件的驱动下朝向远离烹饪器具的方向移动。
12.这样通过第一预设阈值和第二预设阈值的设置，使得控制器可以通过采样模块采集到的电流值对烹饪器具的运行状态进行判断，以便控制器可以输出相应的信号给驱动单元，通过驱动组件驱动支撑件带动负载朝向烹饪器具移动，将负载放置在烹饪器具上进行烹饪器具的性能检测，或者在检测结束后通过支撑件带动负载朝向远离烹饪器具的方向移动，以便于下次烹饪器具的性能检测。
13.作为一种可选的实施方式，处理单元包括计时器，计时器与控制器电连接。
14.这样通过计时器的设置，能够便于计时阈值的设置，以便控制器可以输出相应的信号给驱动单元，通过驱动单元驱动驱动组件，使得支撑件朝向远离烹饪器具的方向移动，完成测试装置对烹饪器具性能的自动检测。
15.作为一种可选的实施方式，处理单元包括示警单元，示警单元与控制器电连接。
16.这样通过示警单元的设置，使得控制器可以根据采样模块采集到的电流值与第一预设阈值和第二预设阈值进行比较，以便控制器输出相应的信号给示警单元，通过示警单元发出示警，提醒操作人员烹饪器具为故障机。
17.作为一种可选的实施方式，采样元件与外部电源的火线或者零线电连接，采样元件为采样电阻。
18.这样在烹饪器具在不同的运行状态下，流经采样电阻上的电流值会发生变化，以便控制器可以根据采样电阻上的电流值的变化对烹饪器具的运行状态进行判断，有助于实现测试装置对烹饪器具性能的自动检测的同时，不仅能够尽可能的降低采样电阻的设置对烹饪器具功耗的影响，还能够使得采样电阻的设置更加多样化。
19.本实用新型第二方面提供了一种测试装置，该测试装置包括测试台和如上任一项的测试控制设备，测试控制设备包括处理单元和与处理单元电连接的连接器；连接器设在测试台的台面上，并位于测试台上放置烹饪器具的放置区域侧方，处理单元容设在测试台的内部。
20.这样通过测试装置内测试控制设备的设置，能够有助于实现测试装置对对烹饪器具性能的自动检测，提高生产线上烹饪器具性能检测的效率。作为一种可选的实施方式，测试装置包括驱动组件和支撑负载的支撑件，驱动组件的部分结构设在测试台内，支撑件通过驱动组件架设于放置区域之上，并相对于测试台移动设置。
21.这样通过驱动组件和支撑件的设置，在烹饪器具在不同的运行状态下，使得测试控制设备可以通过驱动组件驱动支撑件相对于测试台移动，以便通过支撑件可以带动负载相对于放置区域上的烹饪器具移动，从而实现测试装置对烹饪器具性能的自动检测，提高生产线上烹饪器具性能检测的效率。
22.作为一种可选的实施方式，驱动组件包括位于测试台外部的装配端，装配端垂直于测试台的台面设置，支撑件的端部与装配端连接并位于放置区域之上。
23.这样支撑件可以通过装配端架设在放置区域之上，以便支撑件可以在驱动组件的驱动下相对于测试台在竖直方向上移动，并带动负载在竖直方向上朝向烹饪器具移动或者沿着远离烹饪器具的方向移动，有助于实现测试装置对烹饪器具性能的自动检测。
24.作为一种可选的实施方式，驱动组件包括驱动电机和与驱动电机的输出轴连接的
驱动件，驱动电机与驱动单元电连接，驱动件上设有装配端，支撑件的至少两个端部与装配端连接。
25.这样测试控制设备可以通过驱动单元驱动驱动电机进行转动，以便通过驱动电机驱动驱动件，进而通过驱动件驱动支撑件相对于测试台移动，有助于实现测试装置对烹饪器具性能的自动检测。
26.作为一种可选的实施方式，支撑件的端部套设在驱动件上并与驱动件螺纹连接，驱动件在驱动电机的驱动下相对于支撑件转动设置，以带动支撑件沿驱动件的轴向上移动。
27.这样驱动件在驱动电机的驱动下相对于支撑件转动时，支撑件能够随着驱动件的转动在驱动件的轴向上移动，从而实现支撑件相对于测试台在竖直方向上移动相，以便于实现测试装置对烹饪器具性能的自动检测。
28.作为一种可选的实施方式，支撑件具有装配孔，负载穿设在装配孔内并与烹饪器具的加热区域相对设置，支撑件的周侧边缘具有多个连接部，连接部与驱动组件的装配端连接。
29.这样通过支撑件上装配部和连接部的设置，不仅能够便于负载在支撑件上的设置以及固定，而且能够便于支撑件与驱动组件的连接，以便支撑件可以在驱动组件的驱动下，相对于测试台移动。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型实施例提供的一种测试控制设备的控制框图；
32.图2是本实用新型实施例提供的另一种测试控制设备的控制框图；
33.图3是本实用新型实施例提供的又一种测试控制设备的控制框图；
34.图4是本实用新型实施例提供的测试装置的结构示意图的控制方法的流程示意图；
35.图5是本实用新型实施例提供的一种驱动组件与支撑件的装配示意图；
36.图6是本实用新型实施例提供的一种测试控制设备的控制方法的流程示意图。
37.附图标记说明：
38.100-测试装置；10-测试台；11-台面；12-连接器；
39.20-支撑件；21-连接部；22-装配孔；30-驱动组件；31-驱动电机；311-输出轴；32-驱动件；321-装配端；
40.40-控制器；50-采样元件；60-采样模块；70-驱动单元；80-计时器；90-示警单元；
41.200-烹饪器具；210-加热区域；
42.300-负载。
具体实施方式
43.正如背景技术中所描述的，为了避免电磁炉在空载状态下进行加热，现有的一些电磁炉中内置有微控制单元(microcontroller unit，mcu)，当微控制单元检测到有锅具等负载放置在电磁炉面板上的加热区域上时，微控制单元才会控制电磁炉内的电路，使得电磁炉输出功率对锅具等负载进行加热。现有的，这样的电磁炉被称为具有检锅性能的电磁炉。
44.目前，在生产线上进行性能检测时，对于具有检锅性能的电磁炉，则需要采用人工操作将每台待测的电磁炉所需的锅具等负载放置在加热区域上，才可以对待测电磁炉的性能比如加热性能等进行检测。
45.然而，如果在生产线上采用人工操作，则每台待测的电磁炉均需要人工放置锅具等负载，这样不仅耗时耗力，而且使得生产线上对于待测的电磁炉的性能检测的效率低下，影响电磁炉的生产效果。
46.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种测试控制设备及测试装置，测试控制设备包括处理单元和与外部电源电连接的连接器，通过处理单元内设置采样元件，采样元件连接于与连接器电连接的外部电源的其中一相线路上，采样元件通过采样模块与控制器电连接，控制器可以通过采样模块采集流经采样元件的电流值，使得控制器可以根据采集到的采样元件上的电流值与预设阈值相比较，通过测试控制设备驱动测试装置的驱动组件，使得测试装置的支撑件可以带动负载同步相对于测试装置上的烹饪器具移动，以便实现对烹饪器具性能的自动检测，提高生产线上烹饪器具性能检测的效率。
47.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.实施例
49.图1是本实用新型实施例提供的一种测试控制设备的控制框图。参考图1所示，本实用新型提供了一种测试控制设备，该测试控制设备可以应用于烹饪器具200的测试装置100，测试装置100可以包括驱动组件30和与驱动组件30连接并支撑负载300的支撑件20，以便通过测试控制设备通过驱动组件30驱动支撑件20，有助于实现测试装置100对烹饪器具200的性能比如加热性能等的测试。
50.其中，烹饪器具200可以包括但不限于为电磁炉、电陶炉、电热炉或者其它具有风机的加热家用电器。相应的，负载300可以包括但不限于可以应用于上述烹饪器具200的锅具、烤盘、烤网等待加热厨房用具。
51.参考图1所示，测试控制设备可以包括处理单元和与外部电源电连接的连接器12，其中，连接器12可以包括但不限于为与烹饪器具200电连接的负载插座等。外部电源可以理解为现有的市电电源，以便通过连接器12可以烹饪器具200与市电电源电连接，通过市电电源为烹饪器具200提供工作所需要的电能。
52.参考图1所示，处理单元可以包括采样元件50、采样模块60、控制器40和驱动单元70。采样元件50可以与外部电源的其中一相线路电连接，采样模块60电连接在采样元件50
与控制器40之间，以采集流经采样元件50的电流值。驱动组件30可以通过驱动单元70与控制器40电连接，控制器40被配置为采样模块60采集到的电流值达到预设阈值时，通过驱动单元70驱动驱动组件30，以使支撑件20在驱动组件30的驱动下相对于烹饪器具200移动。这样可以通过采样模块60实时采集流经采样元件50的电流值并传输至控制器40，控制器40可以根据采集到的采样元件50上的电流值与预设阈值相比较，可以通过驱动单元70驱动组件30，使得支撑件20可以相对于测试装置100上的烹饪器具200移动，进而带动负载300同步相对于测试装置100上的烹饪器具200移动，以替代现有生产线上需要通过人工将负载300放置在烹饪器具200上，以便实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测，有助于提高生产线上烹饪器具200性能检测的效率。
53.其中，测试装置100对烹饪器具200性能的检测可以包括但不限于为对烹饪器具200的加热性能等参数的性能检测。
54.参考图1所示，采样元件50可以与外部电源的火线或者零线电连接。也就是说，外部电源的其中一相串接有采样元件50。本实施例中，采用将采样元件50串接在外部电源的零线上。示例性的，采样元件50可以包括但不为采样电阻。这样在烹饪器具200在不同的运行状态下，流经采样电阻上的电流值会发生变化，以便控制器40可以根据采样电阻上的电流值的变化对烹饪器具200的运行状态进行判断，有助于实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测的同时，不仅能够尽可能的降低采样电阻的设置对烹饪器具200功耗的影响，还能够使得采样电阻的设置更加多样化。
55.其中，控制器40可以包括但不限于为微控制器40。其中，微控制器40也可以称为为控制单元、单片机等。采样模块60可以包括但不限于为采用现有的具有电流采样电路的模块。驱动单元70可以包括但不限于为采用能够驱动驱动组件30的驱动电路的模块，示例性的，驱动电路可以包括但不限于为电机驱动电路。
56.由于烹饪器具200在风机开启和具有输出功率为负载300进行加热时，流经采样元件50上的电流值会发生相应的变化，达到不同的预设阈值。
57.因此，本实施例中，预设阈值可以包括第一预设阈值和第二预设阈值，第二预设阈值大于第一预设阈值。采样模块60采集到的电流值达到第一预设阈值时，控制器40可以被配置为通过驱动单元70驱动驱动组件30，支撑件20在驱动组件30的驱动下朝向烹饪器具200移动，以便通过支撑件20将负载300放置在测试装置100的烹饪器具200上，对烹饪器具200的性能进行检测。
58.采样模块60采集到的电流值在等于或者大于第二预设阈值，且烹饪器具200的运行时间达到计时阈值时，控制器40可以被配置为通过驱动单元70驱动驱动组件30，支撑件20在驱动组件30的驱动下朝向远离烹饪器具200的方向移动，以便在检测结束后通过支撑件20带动负载300朝向远离烹饪器具200的方向移动，以便于下次烹饪器具200的性能检测。
59.因此，本实用新型通过第一预设阈值和第二预设阈值的设置，使得控制器40可以通过采样模块60采集到的电流值对烹饪器具200的运行状态进行判断，以便控制器40可以输出相应的信号给驱动单元70，并通过驱动组件30驱动支撑件20带动负载300相对于烹饪器具200移动，以便测试装置100实现对烹饪器具200的性能的自动检测。
60.其中，第一预设阈值和第二预设阈值可以分别为烹饪器具200在输出功率前后，流经采样元件50的电流值。这样可以根据烹饪器具200在输出功率前后，流经采样元件50的电
流值的变化，设置不同的预设阈值，使得控制器40可以对烹饪器具200的运行状态比如是否输出功率等进行判断，以便于控制器40可以根据烹饪器具200所具有不同的运行状态，驱动支撑件20相对烹饪器具200朝向不同的方向运动，从而有助于实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测。
61.其中，第一预设阈值和第二预设阈值可以为两个不同的数值或者数值区间，两个数值区域之间没有交集。当第一预设阈值和第二预设阈值为数值区间时，可以保留采样模块60在一段时间内检测到最大电流值，并将数值区间内的最大电流值作为最终的检测值，以便于控制器40可以将检测值与第一预设阈值或者第二预设阈值进行比较，对烹饪器具200所具有不同的运行状态进行准确的判断。
62.需要说明的是，当家用电器接上连接器12后，即烹饪器具200与连接器12电连接后，按下烹饪器具200的开机键，烹饪器具200检测到开机键响应后，即驱动内部的风机开始转动，风机开始转动且具有一定的功率，会有电流在外部电源的火线(即ac/l项)和零线(即ac/n项)之间流过。此时，采样元件50中会流过一个电流值。控制器40通过采样模块60可以检测到采样元件50流过的电流值达到第一预设阈值时，判定连接器12上已经连接有待检测的烹饪器具200，则输出相应的信号给驱动单元70，并通过驱动组件30驱动支撑件20朝向烹饪器具200移动，并带动负载300同步朝向烹饪器具200移动，将负载300放置在烹饪器具200的加热区域210上。
63.当负载300放置在烹饪器具200的加热区域210上时，待检测的烹饪器具200内置的微控制单元可以检测到负载300，则控制烹饪器具200比如电磁炉等开始加热。此时，待检测的烹饪器具200比如电磁炉会对负载300比如锅具有一个输出功率，采样元件50中流过的电流会发生变化，控制器40会通过采样模块60检测到采样元件50中流过的电流达到第二预设阈值，测试装置100对电磁炉的输出功率等参数进行性能测试。
64.需要说明的是，第一预设阈值和第二预设阈值可以与烹饪器具200的不同的输出功率相适配，也就是说，当烹饪器具200的输出功率一定时，第一预设阈值和第二预设阈值也为一个相对固定的数值或者数值范围。在实际应用中，可以根据烹饪器具200和输出功率的不同，对第一预设阈值和第二预设阈值进行适当的调整，在本实施例中，对于第一预设阈值和第二预设阈值并不做进一步限定。
65.图2是本实用新型实施例提供的另一种测试控制设备的控制框图。
66.为了对检测结束时间进行识别，参考图2所示，处理单元还可以包括计时器80，计时器80可以与控制器40电连接，计时器80内设有计时阈值。这样通过计时器80的设置，能够在计时器80内设置计时阈值，以便在控制器40通过采样模块60采集到的电流值大于等于第二预设阈值时，可以通过计时器80记录烹饪器具200对负载300比如锅具等的加热时间(即输出功率的时间)。当计时器80记录的烹饪器具200对负载300比如锅具等的加热时间达到计时阈值时，控制器40可以再次输出相应的信号给驱动单元70，通过驱动单元70驱动驱动组件30，使得支撑件20朝向远离烹饪器具200的方向移动并复位，完成测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测，测试装置100此次的检测时间结束，以便于测试装置100的下次检测。
67.其中，计时器80可以位于控制器40的外部与控制器40电连接，或者计时器80还可以设在控制器40的内部与控制器40电连接。在本实施例中，对于计时器80的设置方式并不
做进一步限定。
68.图3是本实用新型实施例提供的又一种测试控制设备的控制框图。
69.参考图3所示，处理单元还可以包括示警单元90，示警单元90可以与控制器40电连接。在预设的时间内，采样模块60采集到的电流值大于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，控制器40输出信号给示警单元90。这样控制器40可以根据采样模块60采集到的电流值与第一预设阈值和第二预设阈值进行比较，在采样模块60采集到的电流值大于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，待检测机器的输出功率未达到额定的输出功率，控制器40判定待检测的烹饪器具200为故障机，则控制器40输出相应的信号给示警单元90，通过示警单元90发出示警，提醒操作人员烹饪器具200为故障机，以便于故障机的及时检修。
70.其中，示警单元90可以通过发出声音或者显示报警的方式，提醒操作人员。示例性的，示警单元90可以包括但不限于为现有的声音报警模块或者声光报警模块等。
71.图4是本实用新型实施例提供的测试装置的结构示意图的控制方法的流程示意图，图5是本实用新型实施例提供的一种驱动组件与支撑件的装配示意图。
72.参考图4和图5所示，在上述的基础上，本实用新型实施例还提供了一种测试装置100的整体视图和局部视图。
73.参考图4和图5所示，测试装置100可以包括测试台10和上述的测试控制设备，测试控制设备可以包括处理单元和与处理单元电连接的连接器12。其中，连接器12可以设在测试台10的台面11上，并位于测试台10上放置烹饪器具200的放置区域设置，以便于与烹饪器具200的连接。处理单元可以容设在测试台10侧方，以便于简化测试装置100的外部结构比如测试装置100的台面11，增强测试装置100的美观性。这样通过测试装置100内测试控制设备的设置，能够有助于实现测试装置100对对烹饪器具200性能的自动检测，提高生产线上烹饪器具200性能检测的效率。
74.需要说明的是，测试控制设备的结构可以参考上述中的相关描述，在本实施例中，对于测试控制设备的结构不再做进一步阐述。
75.参考图4和图5所示，测试装置100可以包括驱动组件30和支撑负载300的支撑件20，驱动组件30的部分结构可以设在测试台10内，支撑件20可以通过驱动组件30架设于放置区域之上，并相对于测试台10移动设置。这样通过驱动组件30和支撑件20的设置，在烹饪器具200在不同的运行状态下，使得测试控制设备可以通过驱动组件30驱动支撑件20相对于测试台10移动，以便通过支撑件20可以带动负载300相对于放置区域上的烹饪器具200移动，从而实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测，提高生产线上烹饪器具200性能检测的效率。
76.其中，参考图4和图5所示，驱动组件30可以包括位于测试台10外部的装配端321，装配端321垂直于测试台10的台面11设置，也就是说，装配端321子在台面11上竖直设置。支撑件20的端部可以与装配端321连接并位于放置区域之上，使得通过装配端321将支撑件20架设在放置区域之上，以便支撑件20可以在驱动组件30的驱动下相对于测试台10在竖直方向上做升降运动，并带动负载300在竖直方向上朝向烹饪器具200移动，将负载300下降并垂直放置在烹饪器具200的加热区域210上，或者带动负载300沿着远离烹饪器具200的方向移动，将负载300升起，使得支撑件20复位，以便于测试装置100下次的检测，有助于实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测。
77.作为一种可能的实施方式，驱动组件30可以包括驱动电机31和与驱动电机31的输出轴311连接的驱动件32，驱动电机31可以与驱动单元70电连接，驱动件32上设有装配端321，支撑件20的至少两个端部与装配端321连接。示例性的，测试装置100上可以设置有多个驱动组件30，多个驱动组件30可以设在支撑件20的周侧边缘，以便支撑件20与驱动组件30的装配部连接时，支撑件20可以通过驱动组件30架设在放置区域之上。在测试控制设备通过驱动单元70驱动驱动电机31进行转动时，可以通过驱动电机31驱动驱动件32，进而通过驱动件32驱动支撑件20相对于测试台10移动，有助于实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测。
78.作为一种可能的实施方式，参考图4和图5所示，支撑件20的端部可以套设在驱动件32上并与驱动件32螺纹连接，驱动件32在驱动电机31的驱动下相对于支撑件20转动设置，以带动支撑件20沿驱动件32的轴向上移动。这样驱动件32在驱动电机31的驱动下相对于支撑件20转动时，支撑件20能够随着驱动件32的转动沿着驱动件32的轴向移动，从而实现支撑件20相对于测试台10在竖直方向移动，以便于实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测。
79.作为另一种可能的实施方式，支撑件20还可以与驱动组件30的装配端321相对于测试台10在竖直方向同步移动。示例性的，驱动组件30还可以包括但不限于为升降电缸等。支撑件20可以连接在升降电缸的升降端，该升降端可以理解为驱动组件30的装配端321。
80.需要说明的是，在本实施例中，对于驱动组件30与支撑件20的运动并不做进一步限定，只要支撑件20能够在驱动组件30的驱动下相对于测试台10在竖直方向移动即可。
81.参考图4所示，支撑件20具有装配孔22，负载300穿设在装配孔22内并与烹饪器具200的加热区域210相对设置，支撑件20的周侧边缘具有多个连接部21，连接部21与驱动组件30的装配端321连接。这样通过支撑件20上装配部和连接部21的设置，不仅能够便于负载300在支撑件20上的设置以及固定，而且能够便于支撑件20与驱动组件30的连接，以便支撑件20可以在驱动组件30的驱动下，相对于测试台10移动。
82.其中，装配孔22与负载300的结构相适配。作为一种可能的实施方式，负载300穿设在装配孔22内时，负载300的边缘结构比如翻边等可以固定在支撑件20上，以便通过负载300的边缘结构将负载300支撑并固定在支撑件20内。
83.示例性的，连接部21可以为支撑件20的边缘结构上朝向驱动组件30的一侧延伸的连接臂，连接臂上具有供驱动组件30比如驱动件32的装配端321穿过的连接孔，以便驱动件32的装配端321穿设在连接孔内与支撑件20连接。示例性的，连接孔可以包括但不限于为螺纹孔。
84.图6是本实用新型实施例提供的一种测试控制设备的控制方法的流程示意图。
85.下面对测试装置100的测试方法进行简要的阐述。
86.参考图6并结合图3至图5所示，测试装置的测试方法如下：
87.步骤s01：将待测的烹饪器具放置在测试装置的放置区域。
88.步骤s02：连接烹饪器具与连接器，并按下待测的烹饪器具的开机键。
89.这样烹饪器具200检测到开机键响应后，即驱动烹饪器具200内部的风机开始转动，采样元件50中会流过一个电流值。
90.步骤s03：采集模块采集流经采样元件的电流值并传输至控制器。
91.这样控制器40可以通过采集模块采集流经采样元件50的电流值，控制器40可以根据接收到流经采样元件50的电流变化，以便控制器40可以根据流经采样元件50的电流变化对烹饪器具200的运行状态比如是否输出功率等进行判断，使得控制器40可以根据烹饪器具200所具有不同的运行状态，驱动支撑件20相对烹饪器具200朝向不同的方向运动，从而有助于实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测。
92.步骤s04：在电流值达到第一预设阈值时，控制器判定烹饪器具连接器上已经连接有待检测的烹饪器具。
93.这样能够便于控制器40输出相应的信号给控制器40，以便实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测，提高生产线上待检测的烹饪器具200性能的检测效率。
94.步骤s05：控制器通过驱动单元和驱动组件驱动支撑件带动负载朝向烹饪器具移动。
95.这样在驱动组件30的驱动下，支撑件20可以带动负载300同步朝向烹饪器具200移动，使得负载300可以通过支撑件20放置在烹饪器具200的加热区域210上，以便烹饪器具200可以检测到负载300，并控制烹饪器具200比如电磁炉等输出功率开始加热，从而实现测试装置100对于烹饪器具200性能的检测。
96.步骤s06：在电流值达到第二预设阈值，且烹饪器具的运行时间达到计时阈值时，控制器判定检测时间结束。
97.这样通过计时阈值的设置，在满足测试装置100对烹饪器具200测试时间要求的同时，可以对烹饪器具200比如电磁炉对负载300输出功率的时间进行限定，以便控制器40可以判断检测结束时间，并驱动组件30控制支撑件20带动负载300复位，用于测试装置100对待检测的烹饪器具200的下次检测。
98.步骤s61：控制器通过驱动单元和驱动组件驱动支撑件带动负载朝向烹饪器具移动。
99.这样在到达计时阈值后，在驱动组件30的驱动下，支撑件20可以带动负载300脱离待检测的烹饪器具200，并复位，以便于实现测试装置100对待检测的烹饪器具200的下次检测。
100.步骤s07：在预设的时间内，电流值大于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，控制器判定待检测的烹饪器具为故障机。
101.这样通过控制器40可以对待检测的烹饪器具200的性能比如输出功率等是否达到额定功率参数进行检测，控制器40可以根据在预设的时间内采集到的采样元件50的电流值与第一预设阈值和第二预设阈值相比较，判断待检测的烹饪器具200是否为故障机，以便故障机的及时检修。
102.步骤s71：控制器输出信号给示警单元，示警模模块发出示警。
103.这样通过示警单元90在接收到控制器40输出的信号时，可以通过发出声音或者显示报警的方式，提醒操作人员测试装置100上的烹饪器具200为故障机，以便操作人员对该故障机进行及时检修。
104.本实用新型实施例通过在测试控制设备内设置采样元件50，采样元件50连接于与连接器12电连接的外部电源的其中一相线路上，控制器40可以通过采样模块60采集流经采样元件50的电流值，使得控制器40可以根据采集到的采样元件50上的电流值与预设阈值相
比较，通过测试控制设备驱动测试装置100的驱动组件30，使得测试装置100的支撑件20可以带动负载300同步相对于测试装置100上的烹饪器具200移动，以便实现测试装置100对烹饪器具200性能的自动检测，提高生产线上烹饪器具200性能检测的效率。
105.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
106.在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
107.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
108.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。