一种热交换器用非合金钢无缝换热管的制作方法

1.本实用新型涉及换热管技术领域，具体为一种热交换器用非合金钢无缝换热管。


背景技术：

2.换热管是热交换器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,传统的无缝换热管在使用时，由于介质中夹杂着杂质，长时间使用时会导致无缝换热管内壁附着污垢，从而影响无缝换热管的导热效率，为此我们提出一种热交换器用非合金钢无缝换热管用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热交换器用非合金钢无缝换热管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热交换器用非合金钢无缝换热管，包括换热管体，所述换热管体的外表面位置固定安装有散热固定片，所述换热管体的内部表面位置固定安装有丝杆支撑架，所述换热管体的内部位于丝杆支撑架的一端表面位置固定安装有固定丝杆，所述固定丝杆的外表面位置螺旋套设安装有丝杆螺纹套，所述丝杆螺纹套的外表面位置固定安装有驱动叶片，所述丝杆螺纹套的上表面位置设置有具有清理和复位功能的刮壁机构，所述刮壁机构的内部设置有具有通流功能的压板件。
5.优选的，所述刮壁机构包括固定安装在丝杆螺纹套上表面位置的安装架，且安装架的上表面位置固定安装有固定框，所述固定框的表面开设有矩形通槽。
6.优选的，所述矩形通槽的内部活动穿插设有清理刮块，所述清理刮块的一侧表面位置固定安装有挤压块。
7.优选的，所述挤压块和所述固定框之间固定安装有复位压簧，所述挤压块的一侧呈斜面，所述挤压块的一侧斜面靠近上表面位置固定安装有限位块。
8.优选的，所述压板件包括活动设置在安装架上表面位置的活动压板，且活动压板的表面开设有通流孔，所述活动压板的上表面中心位置开设有丝杆通孔。
9.优选的，所述固定丝杆穿插经过丝杆通孔，所述丝杆螺纹套的表面开设有内螺纹通孔，所述固定丝杆与上述内螺纹通孔螺旋配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无缝换热管，在通入换热介质时，能够通过驱动叶片驱动刮壁机构旋转上升，从而使得刮壁机构对换热管体的内壁进行刮垢清理，保持无缝换热管的换热效率，介质在通入时，能够驱使活动压板上升，从而挤压挤压块，使得清理刮块伸出与内壁贴合，便于刮壁清洁，当换热结束时，刮壁机构会落下复位，下次使用时再次进行刮壁清理。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型内部结构示意图；
13.图3为图2中a处放大图；
14.图4为本实用新型俯视示意图。
15.图中：1、换热管体；2、散热固定片；3、丝杆支撑架；4、固定丝杆；5、丝杆螺纹套；6、驱动叶片；501、安装架；502、固定框；503、矩形通槽；504、清理刮块；505、挤压块；506、复位压簧；507、限位块；508、活动压板；509、通流孔；510、丝杆通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热交换器用非合金钢无缝换热管，包括换热管体1，换热管体1的外表面位置固定安装有散热固定片2，散热固定片2的数量有若干片，散热固定片2可以通过焊接或者一体成型的方式与换热管体1的外表面进行固定，换热管体1的内部表面位置固定安装有丝杆支撑架3，换热管体1的内部位于丝杆支撑架3的一端表面位置固定安装有固定丝杆4，固定丝杆4表面开设有外螺纹，且其外螺纹与水平面的倾斜度不易过小，避免介质消失时，刮壁机构无法在重力的作用下螺旋落下复位，固定丝杆4的外表面位置螺旋套设安装有丝杆螺纹套5，丝杆螺纹套5的外表面位置固定安装有驱动叶片6，丝杆螺纹套5的上表面位置设置有具有清理和复位功能的刮壁机构，刮壁机构的内部设置有具有通流功能的压板件，压板件能够在介质的推动下上升，从而挤压刮壁机构中的挤压块505，使得清理刮块504伸出进行刮壁清理，且介质消失时压板件回落，使得清理刮块504收回，从而减少刮壁机构与换热管体1内表面的摩擦力，避免在重力作用下刮壁机构因为摩擦力过大无法下落。
18.刮壁机构包括固定安装在丝杆螺纹套5上表面位置的安装架501，且安装架501的上表面位置固定安装有固定框502，固定框502的表面开设有矩形通槽503；矩形通槽503的内部活动穿插设有清理刮块504，清理刮块504的一侧表面位置固定安装有挤压块505；挤压块505和固定框502之间固定安装有复位压簧506，挤压块505的一侧呈斜面，挤压块505的一侧斜面靠近上表面位置固定安装有限位块507，限位块507能够避免活动压板508被介质顶出刮壁机构外部。
19.压板件包括活动设置在安装架501上表面位置的活动压板508，且活动压板508的表面开设有通流孔509，通流孔509能够使得介质能够流通，便于热交换，活动压板508的上表面中心位置开设有丝杆通孔510。
20.固定丝杆4穿插经过丝杆通孔510，丝杆螺纹套5的表面开设有内螺纹通孔，固定丝杆4与上述内螺纹通孔螺旋配合。
21.工作原理：本实用新型无缝换热管，在使用时需要竖直安装，且使得刮壁机构位于驱动叶片6的上方，当通入介质时，介质从换热管体1内部由下向上流动，介质会首先推动驱
动叶片6旋转上移，使得驱动叶片6带动刮壁机构旋转上移，且介质在向上流动时，会顶动活动压板508向上方移动，活动压板508会挤压挤压块505的一侧斜面，使得挤压块505向外侧推动，使得复位压簧506被压缩，进而使得清理刮块504伸出，清理刮块504顶在换热管体1的内部管从而保持换热管体1的换热效率，当换热结束，介质压力消失时，活动压板508失去介质顶力落下，清理刮块504会在复位压簧506的作用下缩回复位，刮壁机构会在重力的作用下螺旋下落，回到初始状态，以便下次启用时再次进行刮壁清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热交换器用非合金钢无缝换热管，包括换热管体(1)，所述换热管体(1)的外表面位置固定安装有散热固定片(2)，其特征在于：所述换热管体(1)的内部表面位置固定安装有丝杆支撑架(3)，所述换热管体(1)的内部位于丝杆支撑架(3)的一端表面位置固定安装有固定丝杆(4)，所述固定丝杆(4)的外表面位置螺旋套设安装有丝杆螺纹套(5)，所述丝杆螺纹套(5)的外表面位置固定安装有驱动叶片(6)，所述丝杆螺纹套(5)的上表面位置设置有具有清理和复位功能的刮壁机构，所述刮壁机构的内部设置有具有通流功能的压板件。2.根据权利要求1所述的一种热交换器用非合金钢无缝换热管，其特征在于：所述刮壁机构包括固定安装在丝杆螺纹套(5)上表面位置的安装架(501)，且安装架(501)的上表面位置固定安装有固定框(502)，所述固定框(502)的表面开设有矩形通槽(503)。3.根据权利要求2所述的一种热交换器用非合金钢无缝换热管，其特征在于：所述矩形通槽(503)的内部活动穿插设有清理刮块(504)，所述清理刮块(504)的一侧表面位置固定安装有挤压块(505)。4.根据权利要求3所述的一种热交换器用非合金钢无缝换热管，其特征在于：所述挤压块(505)和所述固定框(502)之间固定安装有复位压簧(506)，所述挤压块(505)的一侧呈斜面，所述挤压块(505)的一侧斜面靠近上表面位置固定安装有限位块(507)。5.根据权利要求1所述的一种热交换器用非合金钢无缝换热管，其特征在于：所述压板件包括活动设置在安装架(501)上表面位置的活动压板(508)，且活动压板(508)的表面开设有通流孔(509)，所述活动压板(508)的上表面中心位置开设有丝杆通孔(510)。6.根据权利要求1所述的一种热交换器用非合金钢无缝换热管，其特征在于：所述固定丝杆(4)穿插经过丝杆通孔(510)，所述丝杆螺纹套(5)的表面开设有内螺纹通孔，所述固定丝杆(4)与上述内螺纹通孔螺旋配合。

技术总结
本实用新型公开了一种热交换器用非合金钢无缝换热管，包括换热管体，所述换热管体的外表面位置固定安装有散热固定片，所述换热管体的内部表面位置固定安装有丝杆支撑架，所述换热管体的内部位于丝杆支撑架的一端表面位置固定安装有固定丝杆，所述固定丝杆的外表面位置螺旋套设安装有丝杆螺纹套。本实用新型无缝换热管，在通入换热介质时，能够通过驱动叶片驱动刮壁机构旋转上升，从而使得刮壁机构对换热管体的内壁进行刮垢清理，保持无缝换热管的换热效率，介质在通入时，能够驱使活动压板上升，从而挤压挤压块，使得清理刮块伸出与内壁贴合，便于刮壁清洁，当换热结束时，刮壁机构会落下复位，下次使用时再次进行刮壁清理。下次使用时再次进行刮壁清理。下次使用时再次进行刮壁清理。


技术研发人员：郑永刚 谢峰 李朋 朱华冠
受保护的技术使用者：江苏百澄特种钢管制造有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8