一种电池检测用定位夹紧辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测用定位技术领域。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
3.但是，现有的锂电池加工检测定位设备对锂电池装夹慢，操作繁琐，定位不稳的问题，而且对不同型号的锂电池需要更换不同的夹具，耗时耗力，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池检测用定位夹紧辅助工装。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种电池检测用定位夹紧辅助工装，包括基台，所述基台上设有成对相向设置的第一夹块，所述第一夹块底端与所述基台滑动连接，所述基台上设有驱动所述第一夹块进行运动的第一驱动件，所述第一夹块内设有若干个容纳槽，所述容纳槽内设有对电池进行夹紧的第二夹块，所述容纳槽内设有驱动所述第二夹块进行运动的第二驱动件。
6.通过上述方案，对大号电池进行夹紧固定时，第一驱动件驱动第一夹块进行运动，直至对大号电池进行夹紧，当对微型电池进行夹紧固定时，第一驱动件驱动第一夹块进行运动，第一夹块移动至微型电池处时，启动第二驱动件，进而驱动第二夹块从容纳槽中伸出，进而提高微型电池与夹块的接触面积，提高微型电池的稳定性，本实用新型结构简单、使用方便，便于对不同型号的电池进行固定，且固定效果好。
7.进一步的，所述第二驱动件包括所述容纳槽内设有的连接杆，所述连接杆与所述第二夹块相连，所述连接杆与所述容纳槽滑动连接，所述连接杆上设有齿条，所述容纳槽内设有微型电机驱动的转轮，所述转轮与所述齿条啮合，所述转轮与所述容纳槽内壁转动连接。
8.通过上述方案，当对微型电池进行夹紧固定时，启动微型电机，进而驱动转轮进行转动，转轮与齿条啮合传动，进而带动连接杆在容纳槽内移动，从而使得第二夹块从容纳槽内伸出，对微型电池进行夹紧固定，反向驱动微型电机，进而使得连接杆带动第二夹块伸入容纳槽内。
9.进一步的，所述第一夹块两端垂直设有移动杆，所述移动杆上设有对电池进行固定的夹紧块，所述夹紧块成对相向设置，所述第一夹块内设有滑动槽，所述滑动槽位于所述移动杆的移动轨迹内，所述移动杆与所述滑动槽沿夹紧方向滑动连接，所述滑动槽内设有驱动所述移动杆进行水平运动的第三驱动件。
10.通过上述方案，待第一夹块对电池进行夹紧固定后，启动第三驱动件，进而驱动移
动杆在滑动槽内水平移动，直至驱动夹紧块对电池进行二次夹紧，提高电池的稳定性。
11.进一步的，所述第三驱动件包括与所述移动杆相垂直的驱动通道，所述驱动通道内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与所述移动杆转动连接，另一端伸出所述第一夹块且连接有转盘。
12.通过上述方案，第三驱动件可以驱动移动杆进行运动，使用时，转动转盘，驱动螺杆在驱动通道内螺旋运动，进而驱动移动杆在滑动槽内运动。
13.进一步的，所述第一驱动件为电动伸缩杆。
14.通过上述方案，启动电动伸缩杆，进而驱动第一夹块在基台上运动，直至对电池进行夹紧固定。
15.进一步的，所述第一夹块与所述第二夹块内侧设有缓冲垫。
16.通过上述方案，设置的缓冲垫可以对电池进行缓冲，避免第一夹块和第二夹块对电池过度夹紧，对电池造成损伤。
17.进一步的，所述第一夹块与所述第二夹块的内侧呈弧状。
18.通过上述方案，第一夹块与第二夹块内侧呈弧状，使得第一夹块与第二夹块能够最大化地与电池接触，提高电池的稳定性。
19.进一步的，成对相向设置的两个所述第一夹块上的所述移动杆接触端插接。
20.通过上述方案，成对设置的两个第一夹块上的移动杆接触端插接，进而增大移动杆的稳定性，避免影响夹紧块对电池的固定效果。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1、对大号电池进行夹紧固定时，第一驱动件驱动第一夹块进行运动，直至对大号电池进行夹紧，当对微型电池进行夹紧固定时，第一驱动件驱动第一夹块进行运动，第一夹块移动至微型电池处时，启动第二驱动件，进而驱动第二夹块从容纳槽中伸出，进而提高微型电池与夹块的接触面积，提高微型电池的稳定性，本实用新型结构简单、使用方便，便于对不同型号的电池进行固定，且固定效果好；
23.2、设置的第一夹块和第一夹块对电池进行初次固定，设置的夹紧块对电池进行二次固定，夹紧效果好；
24.3、第一夹块便于对大型电池夹紧固定，第二夹块便于对微型电池夹紧固定，使得夹紧固定装置适用范围广且夹紧效果好。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是第一夹块主视视角下的剖视图；
27.图3是第一夹块俯视视角下的剖视图；
28.附图标记：11、基台；12、第一夹块；13、容纳槽；14、第二夹块；15、连接杆；16、齿条；17、微型电机；18、转轮；19、移动杆；20、夹紧块；21、驱动通道；22、螺杆；23、转盘；24、第一驱动件；25、缓冲垫；26、滑动槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.参照图1、2，一种电池检测用定位夹紧辅助工装，包括基台11，基台11上设置有成对相向设置的第一夹块12，第一夹块12底端与基台11滑动连接，基台11上设置有驱动第一夹块12进行运动的第一驱动件24，第一驱动件24为电动伸缩杆，第一夹块12内设置有若干个容纳槽13，容纳槽13内设置有对电池进行夹紧的第二夹块14，容纳槽13内设置有驱动第二夹块14进行运动的第二驱动件，当对微型电池进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆驱动第一夹块12进行运动，第一夹块12移动至微型电池处时，启动第二驱动件，进而驱动第二夹块14从容纳槽13中伸出，进而提高微型电池与夹块的接触面积，提高微型电池的稳定性，对大号电池进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆，驱动第二夹块14伸入容纳槽13中，且容纳槽13的开口与第二夹块14相匹配，收缩时使得第二夹块14填充在容纳槽13的开口处，使其不影响第一夹块12的夹紧效果，驱动第一夹块12进行运动，直至对大号电池进行夹紧。
33.参照图1、2，一种电池检测用定位夹紧辅助工装，第二驱动件包括容纳槽13内设置有的连接杆15，连接杆15与第二夹块14相连，连接杆15与容纳槽13滑动连接，连接杆15上设置有齿条16，容纳槽13内设置有微型电机17驱动的转轮18，转轮18与齿条16啮合，转轮18与容纳槽13内壁转动连接，当对微型电池进行夹紧固定时，启动微型电机17，进而驱动转轮18进行转动，转轮18与齿条16啮合传动，进而带动连接杆15在容纳槽13内移动，从而使得第二夹块14从容纳槽13内伸出，对微型电池进行夹紧固定，反向驱动微型电机17，进而使得连接杆15带动第二夹块14伸入容纳槽13内。
34.参照图1、3，一种电池检测用定位夹紧辅助工装，第一夹块12两端垂直设置有移动杆19，且成对相向设置的两个第一夹块12上的移动杆19接触端插接，当第一夹块12对电池进行夹紧时，相向设置的移动杆19进行插接，进而增大移动杆19的稳定性，移动杆19上设置有对电池进行固定的夹紧块20，夹紧块20成对相向设置，第一夹块12内设置有滑动槽26，滑动槽26位于移动杆19的移动轨迹内，移动杆19与滑动槽26沿夹紧电池方向滑动连接，滑动槽26内设置有驱动移动杆19进行水平运动的第三驱动件，第三驱动件包括与移动杆19相垂直的驱动通道21，驱动通道21内壁螺纹连接有螺杆22，螺杆22一端与移动杆19转动连接，另一端伸出第一夹块12且连接有转盘23，待第一夹块12和第二夹块14对电池进行夹紧固定后，转动转盘23，驱动螺杆22在驱动通道21内螺旋运动，进而驱动移动杆19在滑动槽26内水平移动，直至驱动夹紧块20对电池进行二次夹紧，提高电池的稳定性。
35.参照图1、2，一种电池检测用定位夹紧辅助工装，第一夹块12与第二夹块14内侧设置有缓冲垫25，对电池进行缓冲保护，避免第一夹块12与第二夹块14对电池过度夹紧，对电池造成损伤，第一夹块12与第二夹块14的内侧呈弧状，进而增大夹块与电池的接触面积，提高夹紧效果。
36.实施例2
37.参照图1、2，一种电池检测用定位夹紧辅助工装，连接杆15平行设置有若干个，连接杆15侧壁与容纳槽13滑动连接，连接杆15的上方或下方设置有齿条16，容纳槽13内设置有与齿条16相配合的转轮18，转轮18一侧设有微型电机17，另一端与容纳槽13内壁转动连接，当需要对微型电池进行夹紧固定时，同步启动微型电机17，进而驱动齿条16带动连接杆15运动，进而驱动连接杆15从容纳槽13中伸出，设置若干个连接杆15，进而提高第二夹块14的稳定性，夹紧效果更好。
38.本实用新型的工作原理为：当对微型电池进行夹紧固定时，启动电动伸缩杆驱动第一夹块12进行运动，第一夹块12移动至微型电池处时，启动微型电机17，进而驱动转轮18进行转动，转轮18与齿条16啮合传动，进而带动连接杆15在容纳槽13内移动，进而驱动第二夹块14从容纳槽13中伸出，进而对微型电池夹紧，对大号电池进行夹紧固定时，反向驱动微型电机17，进而使得连接杆15带动第二夹块14伸入容纳槽13中，使得第二夹块14填充在容纳槽13的开口处，驱动第一夹块12进行运动，直至对大号电池进行夹紧，待第一夹块12和第二夹块14对电池进行夹紧固定后，转动转盘23，驱动螺杆22在驱动通道21内螺旋运动，进而驱动移动杆19在滑动槽26内水平移动，直至驱动夹紧块20对电池进行二次夹紧，提高电池的稳定性，设置的缓冲垫25对电池进行缓冲保护，本实用新型结构简单、使用方便，便于对不同型号的电池进行固定，且固定效果好。