一种PCB板喷漆线装夹治具的制作方法

一种pcb板喷漆线装夹治具
技术领域
1.本实用新型属于电路板喷涂治具技术领域，尤其涉及一种pcb板喷漆线装夹治具。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板在焊接时一般需要人工手持工具进行焊接点的按压，避免电路板焊接处翻卷，但人工按压较为麻烦，为此采用装夹治具进行夹固。
3.现有的pcb喷漆线治具通常采用一型一治具的设计方案，即使是常规方形pcb板，也需要针对不同的pcb板设计制作装夹治具，需要配备多种规格的治具，设计制造治具的周期长，其所需成本大；且装夹治具多采用刚性接触进行夹固，刚性夹固容易对电路板造成过度抵压，导致电路板出现损坏状况，使用效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种pcb板喷漆线装夹治具，可以有效解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种pcb板喷漆线装夹治具，包括支架框、设置在所述支架框一端的第一夹持件、以及通过位置调节件设置在所述支架框上且与所述第一夹持件相对设置的第二夹持件，所述第二夹持件包括通过弹性件与所述位置调节件连接的夹板以及设置在所述夹板上的宽度调节件。
7.作为进一步改进的，所述位置调节件包括相对设置在所述支架框两侧的第一滑槽，以及两端均通过螺母分别设置在两所述第一滑槽上的滑杆，所述夹板通过所述弹性件与所述滑杆连接。
8.作为进一步改进的，所述弹性件包括一端与所述滑杆连接且另一端与所述夹板连接的螺杆，以及套设在所述螺杆上且位于所述滑杆和夹板之间的弹簧。
9.作为进一步改进的，所述第一夹持件包括安装座、连杆和多个第一夹持齿，所述安装座安装在所述支架框上，所述连杆固定设置在所述支架框上且位于所述安装座与夹板之间，所述安装座上设有多个与所述第一夹持齿适配的安装槽，多个所述第一夹持齿套设在所述连杆上，且其尾部均位于各自对应的所述安装槽中。
10.作为进一步改进的，所述宽度调节件包括设置在所述夹板上的第二滑槽，以及通过螺母设置在所述第二滑槽上的调节板。
11.作为进一步改进的，所述夹板一侧固设有多个与所述第一夹持齿适配的第二夹持齿。
12.作为进一步改进的，所述夹板中部设有条形孔。
13.作为进一步改进的，所述第一夹持齿靠近所述安装槽的一侧为斜边结构。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支架框一端设置第一夹持件，且通过位置调节件设置在支架框上的第二夹持件，位置调节件的设置用于适应不同尺寸的pcb
板，无需配备多种规格的治具，降低所需成本；其中，第二夹持件由弹性件、夹板和宽度调节件组成，夹持pcb时，夹板通过弹性件与位置调节件发生位置变化，便于夹持pcb板，从而避免损坏pcb板，使用效果好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的pcb板喷漆线装夹治具的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的pcb板喷漆线装夹治具的俯视图；
18.图3是本实用新型实施例提供的第一夹持件的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例提供的第一夹持件的拆分结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例提供的夹板的结构示意图。
21.附图标记：
22.10-支架框；20-第一夹持件；30-位置调节件；40-第二夹持件；50-弹性件；41-夹板；42-宽度调节件；31-第一滑槽；32-滑杆；51-螺杆；52-弹簧；21-安装座；22-连杆；23-第一夹持齿；24-安装槽；421-第二滑槽；422-调节板；411-第二夹持齿；412-条形孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参照图1-5所示，一种pcb板喷漆线装夹治具，包括支架框10、设置在所述支架框10一端的第一夹持件20、以及通过位置调节件30设置在所述支架框10上且与所述第一夹持件20相对设置的第二夹持件40，所述第二夹持件40包括通过弹性件50与所述位置调节件30连接的夹板41以及设置在所述夹板41上的宽度调节件42。
26.本实用新型通过在支架框10一端设置第一夹持件20，且通过位置调节件30设置在支架框10上的第二夹持件40，位置调节件30的设置用于适应不同尺寸的pcb板，无需配备多种规格的治具，降低所需成本；其中，第二夹持件40由弹性件50、夹板41和宽度调节件42组
成，夹持pcb时，夹板41通过弹性件50与位置调节件30发生位置变化，便于夹持pcb板，从而避免损坏pcb板，使用效果好。
27.进一步地，所述位置调节件30包括相对设置在所述支架框10两侧的第一滑槽31，以及两端均通过螺母分别设置在两所述第一滑槽31上的滑杆32，所述夹板41通过所述弹性件50与所述滑杆32连接。在本实施例中，通过调节所述滑杆32位于所述第一滑槽31上的距离，用于适应不同尺寸的pcb板；所述弹性件50的设置便于更好的夹持pcb，提高效率。
28.进一步地，所述弹性件50包括一端与所述滑杆32连接且另一端与所述夹板41连接的螺杆51，以及套设在所述螺杆51上且位于所述滑杆32和夹板41之间的弹簧52；所述夹板41中部设有条形孔。412在本实施例中，所述夹板41中部设置条形孔，便于所述夹板41通过所述弹性件50与所述滑杆32发生位置变化，便于夹持pcb板，从而避免损坏pcb板，使用效果好。
29.进一步地，所述第一夹持件20包括安装座21、连杆22和多个第一夹持齿23，所述安装座21安装在所述支架框10上，所述连杆22固定设置在所述支架框10上且位于所述安装座21与夹板41之间，所述安装座21上设有多个与所述第一夹持齿23适配的安装槽24，多个所述第一夹持齿23套设在所述连杆22上，且其尾部均位于各自对应的所述安装槽24中；所述第一夹持齿23靠近所述安装槽24的一侧为斜边结构。在本实施例中，将所述第一夹持齿23靠近所述安装槽24的一侧设置为斜边结构，该设计为特殊的pcb夹持齿形设计，用于夹持pcb板，对于与pcb器件有干涉的所述第一夹持齿23，可以通过该治具调整所述第一夹持齿23的翻转角度达到避让器件的作用；其方便所述第一夹持齿23的维修，也能有效减少维护成本。
30.进一步地，所述宽度调节件42包括设置在所述夹板41上的第二滑槽421，以及通过螺母设置在所述第二滑槽421上的调节板422。在本实施例中，所述宽度调节件42根据pcb板的宽度，通过所述滑槽来调节所述调节板422在所述夹板41上的前后位置距离，用于夹紧pcb板，进一步提高其夹紧的牢固性。
31.进一步地，所述夹板41一侧固设有多个与所述第一夹持齿23适配的第二夹持齿411。在本实施例中，通过第一夹持齿23和第二夹持齿411夹住pcb板，其夹持更牢固，避免出现掉板现象。
32.工作原理：装夹pcb板时，先拧松所述滑杆32上的螺母，并调节第一夹持件20和第二条夹持件之间的距离，预留较大的空间后；将pcb板一端插入所述第一夹持齿23中并放平；推动所述滑杆32，使其在所述第一滑槽31中向所述第一夹持齿23移动，进而带动所述夹板41靠近所述第一夹持齿23；当所述夹板41上的第二夹持齿411触碰到pcb板后，继续推动一定距离后拧紧所述滑杆32上的螺母；推动所述夹板41使其向所述滑杆32靠近，再将pcb板的另一端卡进所述第二夹持齿411后松开所述夹板41；最后再调节所述调节板422，使其在所述第二滑槽421中滑动，使pcb板四边分别被所述第一夹持齿23、调节板422、第二夹持齿411以及支架框10一边夹持；完成pcb板的装夹。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。