一种酱油存储罐清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱油生产设备技术领域，尤其涉及一种酱油存储罐清洗装置。


背景技术：

2.酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。在酱油生产过程中需要用到存储装置来实现对酱油的存储，现有的存储装置一般容量较大，存储装置的内壁长期与酱油接触容易形成污秽层，还容易污染酱油。
3.公开号为cn212580644u的发明创造公开了一种酱油厂用酱油存储装置，其通过设置清洗盘，在清洗盘向下移动的过程中使得清洗盘两侧的清洗板上的第二毛刷实现对存储箱侧壁的清洗，通过启动第二电机带动请洗盘转动进而带动第一毛刷实现对存储箱底部内壁的清洗，保证了存储箱内部的洁净，保证存储的酱油的质量。
4.但是现有的酱油存储装置，清洗装置与存储装置一体设置，成本较高，实用性地。同时清洗装置本身涉及多个动力源和传动结构，结构复杂，故障率高。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种酱油存储罐清洗装置，用以解决现有酱油存储设备清洗装置成本较高且使用不便的问题。
6.本实用新型提供一种酱油存储罐清洗装置，包括:与酱油存储罐可拆卸式连接的固定支架、与固定支架连接的伸缩件以及设置于伸缩件下端的清洗组件，所述伸缩件用于驱动所述清洗组件上下移动；
7.所述清洗组件包括转动件、与转动件连接的转动喷水单元以及输水管，所述伸缩件经所述固定台与所述转动件连接，所述转动喷水单元利用向外喷水产生的反作用力转动，供于对酱油存储罐的内壁进行清洗；所述输水管经所述转动件与所述转动喷水单元连通；
8.所述固定支架包括固定台以及多个相对设置的抵压单元，所述抵压单元包括抵压件、与抵压件滑动连接的导向件以及与抵接件转动连接的旋接件，所述导向件和旋接件均水平设置且与所述固定台连接，所述旋接件用于驱动所述抵压件沿所述导向件靠近或者远离酱油存储罐。
9.进一步的，所述转动喷水单元包括与转动件连接的竖管、与竖管可拆卸连接的横管以及高压喷头，至少一个所述横管水平设置且与所述竖管连通，所述高压喷头与所述横管远离所述竖管的一端连通供于向酱油存储罐的内壁喷射水流。
10.进一步的，所述高压喷头相对所述横管倾斜设置，每一个所述高压喷头均沿顺时针或者逆时针倾斜设置。
11.进一步的，高压喷头相对所述横管的倾斜角度为3-10
°
。
12.进一步的，所述横管插接于所述竖管中，所述横管绕所述竖管均匀布置。
13.进一步的，所述转动件包括密封轴承和衔接管，所述衔接管的一端与所述伸缩件固定连接，所述衔接管的另一端与所述密封轴承连接，所述竖管与所述密封轴承连接，所述竖管与所述衔接管连通且可相对所述衔接管转动。
14.进一步的，所述输水管的一端与所述衔接管连通，所述输水管的另一端与水源连通。
15.进一步的，所述抵压件上间隔设置有限位孔和螺孔，所述导向件与所述限位孔滑动连接，所述旋接件与所述螺孔转动连接。
16.进一步的，所述旋接件包括螺纹杆以及转杆，所述螺纹杆的一端经所述螺孔与所述固定台转动连接，所述螺纹杆的另一端与相对所述螺纹杆垂直设置的转杆连接。
17.进一步的，所述伸缩件包括座体和伸缩杆，所述座体与所述固定台固定连接，所述伸缩杆经所述固定台与所述转动件连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
19.(1)本实用新型的一种酱油存储罐清洗装置，固定支架中的旋接件驱动抵压件沿着导向件的延伸方向靠近或者远离酱油存储罐，完成对酱油存储罐的放松和夹紧。固定支架能够对不同酱油存储罐进行固定，实用性高，能够在低成本的情况下对所有酱油存储罐进行清洗。
20.(2)本实用新型的一种酱油存储罐清洗装置，转动喷水单元中的高压喷头倾斜设置，利用喷射水柱产生的反作用力驱动转动喷水单元旋转，从而对同一高度的酱油存储罐的内壁进行清洗，无需另外提供动力源来驱动转动喷水单元，简化了结构，降低了故障率。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型中清洗组件的结构示意图；
24.图3是本实用新型中固定支架的结构示意图；
25.图中，酱油存储罐100、固定支架200、固定台210、抵压单元220、抵压件221、限位孔221a、螺孔221b、导向件222、旋接件223、转杆223a、螺纹杆223b、伸缩件300、座体310、伸缩杆320、清洗组件400、输水管410、转动件420、密封轴承421、衔接管422、转动喷水单元430、竖管431、横管432、高压喷头433。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.请参阅图1至图3，本实施例中的一种酱油存储罐清洗装置，包括：与酱油存储罐100可拆卸式连接的固定支架200、与固定支架200连接的伸缩件300以及设置于伸缩件300下端的清洗组件400。固定支架200能够对不同的酱油存储罐100进行固定和放松，清洗组件
400可以对酱油存储罐100内同一高度的内壁进行清洗，伸缩件300的两端分别与固定支架200和清洗组件400连接，伸缩件300可以控制清洗组件400上下移动，从而对酱油存储罐100内不同高度的内壁进行清洗。
28.请参阅图1和图2，清洗组件400包括转动件420、与转动件420连接的转动喷水单元430以及输水管410，转动喷水单元430利用向外喷水产生反作用力转动，从而对酱油存储罐100同一高度的内壁进行清洗，输水管410经转动件420与转动喷水单元430连通，将水流输送给转动喷水单元430。
29.作为进一步的实施方式，转动喷水单元430包括与转动件420连接的竖管431、与竖管431可拆卸连接的横管432以及高压喷头433。横管432与竖管431可拆卸式连接且横管432的内腔与竖管431的内腔连通。在使用过程中，可以在竖管431伸入到酱油存储罐100后再来安装横管432，从而适用一些小口径的酱油存储罐100。具体的，横管432水平设置且至少需要设置一个，高压喷头433设置于横管432远离竖管431的一端上，高压喷头433向酱油存储罐100的内壁喷射水柱，清理内壁上的附着物。同时高压喷头433受到水柱的反作用力，带动整个转动喷水单元430相对转动件420转动，从而对同一高度的内壁四周进行清洗。
30.请参阅图2，高压喷头433相对横管432倾斜设置，每一个高压喷头433均沿顺时针或者逆时针倾斜设置。作为其中一种实施方式，当每一个高压喷头433的喷口朝向顺时针方向时，高压喷头433的反作用驱动转动喷水单元430逆时针转动。作为另一种实施方式，当每一个高压喷头433的喷口朝向逆时针方向时，高压喷头433的反作用驱动转动喷水单元430顺时针转动转动。优选的，高压喷头433相对横管432的倾斜角度为3-10
°
，在这个角度范围内，高压喷头433的反作用力在酱油存储罐100切向方向的分力较小，只能推动转动喷水单元430低速转动，延长高压喷头433对酱油存储罐100内壁的冲击时间。另外，高压喷头433与酱油存储罐100内壁垂直方向的夹角较小，酱油存储罐100内壁所受冲击力较大，能够去除顽固的附着物。
31.请继续参阅图2，横管432插接于竖管431中，每个横管432均匀布置，具体的竖管431为内部中空的圆形管道，竖管431的顶部开口与转动件420连通，竖管431的底部密封，竖管431下部设有开口，横管432插装于开口中，可以通过螺栓将横管432与竖管431连接起来。横管432均匀布置能够使转动喷水单元430受力均匀，使得转动喷水单元430稳定转动。
32.需要特别说明的是：转动件420包括密封轴承421和衔接管422，衔接管422的一端与伸缩件300固定连接，衔接管422的另一端与密封轴承421的外圈连接，竖管431与密封轴承421的内圈连接，竖管431与衔接管422连通且可相对衔接管422转动。具体的，输水管410的一端与衔接管422连通，输水管410的另一端与水源连通。进入到衔接管422内腔中的水依次穿过密封轴承421、竖管431以及横管432，最后与高压喷头433连通，将水流输送到高压喷头433中。
33.请参阅图1和图3，固定支架200包括固定台210以及多个相对设置的抵压单元220，抵压单元220包括抵压件221、与抵压件221滑动连接的导向件222以及与抵接件转动连接的旋接件223，导向件222和旋接件223均水平设置且与固定台210连接，旋接件223驱动抵压件221沿着导向件222的延伸方向靠近或者远离酱油存储罐100，完成对酱油存储罐100的放松和夹紧。固定支架200中抵接件之间的距离可以调整，可以对不同尺寸、不同型号的酱油存储罐100进行夹持。适用范围广，相对成本较低，便于大规模地推广和应用。
34.作为进一步地实施方式，在抵压件221上间隔设置有限位孔221a和螺孔221b，导向件222与限位孔221a滑动连接，旋接件223与螺孔221b转动连接。在具体实施过程中，抵压件221具体为抵压板，限位孔221a和螺孔221b分别设置在抵压件221的上下两端。限位孔221a为矩形，导向件222的截面为矩形，导向件222与限位孔221a相适配。导向件222通过导向孔可以限制抵压件221的移动轨迹，确保抵压件221的进给稳定。具体的，旋接件223螺纹杆223b以及转杆223a，螺纹杆223b的一端穿过螺孔221b与固定台210转动连接，螺纹杆223b靠近固定台210的端部通过轴承与固定台210转动连接，螺纹杆223b可以通过轴承绕固定台210自由转动。螺纹杆223b的中部与螺孔221b旋接，螺纹杆223b的另一端与相对螺纹杆223b垂直设置的转杆223a连接，转杆223a的中部与螺纹杆223b的端部固定连接，工人可以用手来转动转杆223a，从而带动整个螺纹杆223b转动。
35.请参阅图1，伸缩件300具体为电动推杆、液压缸或者气压缸；伸缩件300包括座体310和伸缩杆320，座体310与固定台210固定连接，伸缩杆320经固定台210与转动件420连接。在具体实施过程中，在固定台210的中部设有通孔，直径较大的座体310与固定台210固定连接，直径较小的伸缩杆320穿过通孔延伸到酱油存储罐100体中与转动件420固定连接。伸缩件300能够带动与转动件420连接的转动喷水单元430上下移动。
36.工作流程：首先将固定支架200架设在酱油存储罐100上，人手转动转杆223a，带动旋接件223，驱动抵压件221沿着导向件222往酱油存储罐100移动，多个抵压件221夹紧酱油存储罐100的外壁。位于固定台210上的伸缩件300向下伸长，带动清洗组件400向下移动。待清洗组件400移动至酱油存储罐100体中后，通过输水管410往转动喷水单元430中输水，高压水柱从高压喷头433中喷出，击打在酱油存储罐100的管壁上，清理酱油存储罐100上的附着物，同时喷出水柱的反作用力驱动转动喷水单元430相对伸缩件300转动，对同一高度的管壁进行清洗。另外可以间歇启动伸缩件300，改变转动喷水单元430的高度，对不同高度的酱油存储罐100内壁进行清洗。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。