一种保护件、电池单体、电池及用电设备的制作方法

1.本技术涉及电池领域，具体而言，涉及一种保护件、电池单体、电池及用电设备。


背景技术：

2.电池在新能源领域应用甚广，例如电动汽车、新能源汽车等，新能源汽车、电动汽车已经成为汽车产业的发展新趋势。电池包括电芯和壳体，电芯容纳于壳体内。目前，电池在使用过程中壳体会逐渐被电芯腐蚀，导致电池失效。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种保护件、电池单体、电池及用电设备，其旨在改善相关技术中壳体容易被电芯腐蚀的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种保护件，保护件用于保护电芯，电芯包括电极组件和绝缘件，绝缘件包覆于电极组件的外侧，绝缘件具有相邻的且位于两个不同方位的第一壁和第二壁。保护件包括第一遮挡部、第二遮挡部和连接部。第一遮挡部用于贴合于第一壁。第二遮挡部连接于第一遮挡部，第二遮挡部用于贴合于第二壁。连接部连接于第一遮挡部和第二遮挡部，以将第一遮挡部与第二遮挡部稳固于两个不同的方位上。
5.在上述技术方案中，该保护件的第一遮挡部和第二遮挡部分别贴合于第一壁和第二壁，第一遮挡部和第二遮挡部中的至少一者可以对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙进行遮挡，以避免电极组件外露，避免电极组件因与电池的壳体接触而腐蚀壳体。
6.作为本技术实施例的一种可选技术方案，第一遮挡部、第二遮挡部和连接部共同限定出容纳空间，容纳空间用于容纳电芯的一部分。
7.在上述技术方案中，通过使第一遮挡部、第二遮挡部和连接部限定出容纳空间，将电芯的一部分容纳于容纳空间内，一方面可以较好的对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙进行遮挡，另一方面将电芯的一部分容纳于容纳空间内，使得电芯与保护件的连接稳定性更好，保护件与电芯不易分离。
8.作为本技术实施例的一种可选技术方案，连接部包括两个侧板部，两个侧板部均与第一遮挡部相连。一个侧板部、第一遮挡部和另一个侧板部依次连接于第二遮挡部位于不同方位且相邻的三个边部。第一遮挡部、第二遮挡部和两个侧板部共同限定出容纳空间。
9.在上述技术方案中，两个侧板部位于第二遮挡部位于不同方位的边部上，可贴合于电芯，以更好地对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙进行遮挡。同时两个侧板部均连接第一遮挡部和第二遮挡部，将第一遮挡部和第二遮挡部稳固于两个不同的方位上，有利于保持第一遮挡部和第二遮挡部的位置，以保证第一遮挡部和第二遮挡部的遮挡效果。
10.作为本技术实施例的一种可选技术方案，侧板部呈三角形，第一遮挡部和第二遮挡部分别连接于侧板部的两个边缘。
11.在上述技术方案中，将侧板部设置为呈三角形，可在保证稳固第一遮挡部和第二遮挡部的同时，减少侧板部的材料，降低保护件的生产成本。
12.作为本技术实施例的一种可选技术方案，第一遮挡部与第二遮挡部垂直。
13.在上述技术方案中，将第一遮挡部和第二遮挡部垂直设置，与电芯的形状相匹配，更容易保证第一遮挡部贴合于第一壁，第二遮挡部贴合于第二壁。
14.作为本技术实施例的一种可选技术方案，保护件还包括第一粘接层，第一粘接层粘接于第一遮挡部，第一粘接层用于粘接于第一壁。和/或，保护件还包括第二粘接层，第二粘接层粘接于第二遮挡部，第二粘接层用于粘接于第二壁。
15.在上述技术方案中，通过设置第一粘接层，便于将第一遮挡部粘接于第一壁，避免第一遮挡部脱离第一壁，保证第一遮挡部对第一壁的遮挡效果。通过设置第二粘接层，便于将第二遮挡部粘接于第二壁，避免第二遮挡部脱离第二壁，保证第二遮挡部对第二壁的遮挡效果。
16.作为本技术实施例的一种可选技术方案，第二遮挡部连接于第一遮挡部的长度方向的一端。在长度方向上，第一粘接层的长度至少为第一遮挡部的长度的1/3。在第一遮挡部的宽度方向上，第一粘接层的宽度至少为第一遮挡部的宽度的1/3。
17.在上述技术方案中，通过在第一遮挡部的长度方向上将第一粘接层的长度设置为大于或等于第一遮挡部的长度的1/3，使得第一粘接层具有足够的长度，以保证对第一遮挡部与第一壁的粘接效果。通过在第一遮挡部的宽度方向上将第一粘接层的宽度设置为大于或等于第一遮挡部的宽度的1/3，使得第一粘接层具有足够的宽度，以保证对第一遮挡部与第一壁的粘接效果。
18.第二方面，本技术实施例还提供了一种电池单体，该电池单体包括电芯和上述的保护件。电芯包括电极组件和绝缘件，绝缘件包覆于电极组件的外侧，绝缘件具有相邻的且位于两个不同方位的第一壁和第二壁。第一遮挡部贴合于第一壁，第二遮挡部贴合于第二壁。
19.作为本技术实施例的一种可选技术方案，在第一遮挡部的长度方向上，第一遮挡部的长度大于第一壁的长度的1/10，且小于第一壁的长度的1/2。和/或，在第二遮挡部的长度方向上，第二遮挡部的长度大于第二壁的长度的1/10，且小于第二壁的长度的1/2。
20.在上述技术方案中，通过在第一遮挡部的长度方向上将第一遮挡部的长度设置为大于第一壁的长度的1/10，使得第一遮挡部具有足够的长度，以保证对第一遮挡部对第一壁的遮挡效果。另外，将第一遮挡部的长度设置为小于第一壁的长度的1/2，以节省保护件的材料，降低保护件的成本。此时，可以根据绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙的具体位置决定从哪个方向设置保护件以对缝隙进行遮挡。通过在第二遮挡部的长度方向上将第二遮挡部的长度设置为大于第二壁的长度的1/10，使得第二遮挡部具有足够的长度，以保证对第二遮挡部对第二壁的遮挡效果。另外，将第二遮挡部的长度设置为小于第二壁的长度的1/2，以节省保护件的材料，降低保护件的成本。此时，可以根据绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙的具体位置决定从哪个方向设置保护件以对缝隙进行遮挡。
21.作为本技术实施例的一种可选技术方案，保护件过盈配合于绝缘件。
22.在上述技术方案中，通过使保护件与绝缘件过盈配合，可有效降低保护件脱离绝
缘件的风险，有利于第一遮挡部对第一壁进行遮挡，第二遮挡部对第二壁进行遮挡。
23.第三方面，本技术实施例还提供了一种电池，该电池包括上述的电池单体及箱体，箱体用于容纳电池单体。
24.第四方面，本技术实施例还提供了一种用电设备，该用电设备包括上述的电池，电池用于提供电能。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本技术一些实施例提供的车辆的结构示意图；
27.图2为本技术一些实施例提供的电池的结构示意图；
28.图3为本技术一些实施例提供的电池单体的结构示意图；
29.图4为本技术一些实施例提供的电芯的在第一视角下的结构示意图；
30.图5为本技术一些实施例提供的电芯的在第二视角下的结构示意图；
31.图6为本技术一些实施例提供的电芯与保护件的连接示意图；
32.图7为本技术一些实施例提供的保护件的结构示意图。
33.图标：10-箱体；11-第一部分；12-第二部分；20-电池单体；21-端盖；21a-电极端子；21b-泄压机构；22-壳体；23-电芯；231-极耳；232-第一壁；233-第二壁；234-缝隙；24-保护件；241-第一遮挡部；2411-第一粘接层；242-第二遮挡部；243-连接部；100-电池；200-控制器；300-马达；1000-车辆。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。
41.电池包括电芯和壳体，电芯容纳于壳体内。目前，电池在使用过程中壳体会逐渐被电芯腐蚀，导致电池失效。
42.申请人注意到，电芯包括电极组件和绝缘件，绝缘件包覆于电极组件的外侧，绝缘件用于将电极组件与壳体绝缘分隔，以避免短路。但是目前绝缘件包覆电极组件时，为了避免绝缘件的首端与绝缘件的尾端重叠，造成厚度大幅增大，造成后续电芯入壳不便的情况，而在绝缘件的首端与绝缘件的尾端之间留有缝隙。这样，绝缘件未能完全包裹住电极组件，使得电极组件外露，电极组件与壳体接触，进而腐蚀壳体，造成壳体漏液，导致电池失效。
43.为了改善电极组件经绝缘件的首端与绝缘件的尾端之间留有的缝隙与壳体接触而腐蚀壳体的问题，申请人研究发现，缝隙一般出现在电芯的角部位置。换句话说，绝缘件具有相邻的且位于两个不同方位的第一壁和第二壁，缝隙就形成于第一壁或第二壁，并且，靠近第一壁和第二壁的连接位置。申请人想到可以通过设置保护件，对第一壁和第二壁进行遮挡，也即对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙进行遮挡，避免电极组件与壳体接触，就避免了壳体被电极组件腐蚀。
44.基于以上考虑，发明人经过深入研究，设计了一种保护件，保护件包括第一遮挡部、第二遮挡部和连接部。第一遮挡部用于贴合于第一壁。第二遮挡部连接于第一遮挡部，第二遮挡部用于贴合于第二壁。连接部连接于第一遮挡部和第二遮挡部，以将第一遮挡部与第二遮挡部稳固于两个不同的方位上。该保护件的第一遮挡部和第二遮挡部分别贴合于第一壁和第二壁，第一遮挡部和第二遮挡部中的至少一者可以对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁或第二壁的缝隙进行遮挡，以避免电极组件外露，避免电极组件因与电池的壳体接触而腐蚀壳体。
45.本技术实施例提供一种使用电池作为电源的用电设备，用电设备可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
46.以下实施例为了方便说明，以本技术一实施例的一种用电设备为车辆1000为例进行说明。
47.请参照图1，图1为本技术一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增
程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
48.在本技术一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。
49.请参照图2，图2为本技术一些实施例提供的电池100的结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。
50.在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。
51.其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。
52.请参照图3，图3为本技术一些实施例提供的电池单体20的结构示意图。电池单体20是指组成电池100的最小单元。如图3，电池单体20包括有端盖21、壳体22、电芯23、保护件24以及其他的功能性部件。
53.端盖21是指盖合于壳体22的开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，端盖21的形状可以与壳体22的形状相适应以配合壳体22。可选地，端盖21可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，端盖21在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。端盖21上可以设置有如电极端子21a等的功能性部件。电极端子21a可以用于与电芯23电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中，端盖21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构21b，例如，泄压阀。端盖21的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本技术实施例对此不作特殊限制。
54.壳体22是用于配合端盖21以形成电池单体20的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电芯23、电解液以及其他部件。壳体22和端盖21可以是独立的部件，可以于壳体22上设置开口，通过在开口处使端盖21盖合开口以形成电池单体20的内部环境。不限地，也可以使端盖21和壳体22一体化，具体地，端盖21和壳体22可以在其他部件入壳前
先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体22的内部时，再使端盖21盖合壳体22。壳体22可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，壳体22的形状可以根据电芯23的具体形状和尺寸大小来确定。壳体22的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本技术实施例对此不作特殊限制。
55.请参照图4，配合参照图5，图4为本技术一些实施例提供的电芯23的在第一视角下的结构示意图；图5为本技术一些实施例提供的电芯23的在第二视角下的结构示意图。电芯23是电池单体20中发生电化学反应的部件。壳体22内可以包含一个或更多个电芯23。电芯23包括电极组件和绝缘件，电极组件主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件的主体部，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳231。正极极耳231和负极极耳231可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池100的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳231连接电极端子21a以形成电流回路。
56.绝缘件用于将电极组件与壳体22绝缘分隔，以避免短路。绝缘件包覆电极组件时，为了避免绝缘件的首端与绝缘件的尾端重叠，造成厚度大幅增大，造成后续电芯23入壳不便的情况，而在绝缘件的首端与绝缘件的尾端之间留有缝隙234。缝隙234一般出现在电芯23的角部位置。换句话说，绝缘件具有相邻的且位于两个不同方位的第一壁232和第二壁233，缝隙234就形成于第一壁232或第二壁233，并且，靠近第一壁232和第二壁233的连接位置。
57.请参照图6和图7，图6为本技术一些实施例提供的电芯23与保护件24的连接示意图；图7为本技术一些实施例提供的保护件24的结构示意图。在图7中，a方向为第一遮挡部241的长度方向，也可以称之为第一方向。b方向为第二遮挡部242的长度方向，也可以称之为第二方向。c方向为第一遮挡部241的宽度方向，也可以称之为第三方向。保护件24用于保护电芯23，保护件24包括第一遮挡部241、第二遮挡部242和连接部243。第一遮挡部241用于贴合于第一壁232。第二遮挡部242连接于第一遮挡部241，第二遮挡部242用于贴合于第二壁233。连接部243连接于第一遮挡部241和第二遮挡部242，以将第一遮挡部241与第二遮挡部242稳固于两个不同的方位上。
[0058]“将第一遮挡部241与第二遮挡部242稳固于两个不同的方位上”是指第一遮挡部241沿着第一方向延伸，第二遮挡部242沿着第二方向延伸，第一方向与第二方向之间具有非零夹角，而连接部243将第一遮挡部241保持在朝向第一方向延伸，将第二遮挡部242保持在朝向第二方向延伸，使得第一遮挡部241和第二遮挡部242的位置不发生变化。
[0059]
例如，第一方向为上下方向，则第一遮挡部241沿着上下方向延伸，贴合于同样沿着第一方向(上下方向)延伸的第一壁232，第二方向为左右方向，则第二遮挡部242沿着左右方向延伸，贴合于同样沿着第二方向(左右方向)延伸的第二壁233。连接部243将第一遮挡部241保持在朝向上下方向延伸，将第二遮挡部242保持在朝向左右方向延伸，使得第一遮挡部241和第二遮挡部242的位置不发生变化，始终遮挡于第一壁232和第二壁233，始终遮挡于形成于第一壁232或第二壁233的缝隙234。
[0060]
该保护件24的第一遮挡部241和第二遮挡部242分别贴合于第一壁232和第二壁233，第一遮挡部241和第二遮挡部242中的至少一者可以对绝缘件包覆电极组件时形成于
第一壁232或第二壁233的缝隙234进行遮挡，以避免电极组件外露，避免电极组件因与电池100的壳体22接触而腐蚀壳体22。
[0061]
请参照图6和图7，在本技术的一些实施例中，第一遮挡部241、第二遮挡部242和连接部243共同限定出容纳空间，容纳空间用于容纳电芯23的一部分。
[0062]
第一遮挡部241、第二遮挡部242和连接部243相互连接，共同限定出容纳空间，容纳空间可容纳电芯23的具有缝隙234的一部分，由于缝隙234一般出现在电芯23的角部位置，因此，容纳空间一般用于容纳电芯23的角部位置，以对缝隙234进行遮挡，避免缝隙234与壳体22接触进而腐蚀壳体22。
[0063]
通过使第一遮挡部241、第二遮挡部242和连接部243限定出容纳空间，将电芯23的一部分容纳于容纳空间内，一方面可以较好的对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁232或第二壁233的缝隙234进行遮挡，另一方面将电芯23的一部分容纳于容纳空间内，使得电芯23与保护件24的连接稳定性更好，保护件24与电芯23不易分离。
[0064]
在本技术的一些实施例中，连接部243包括两个侧板部，两个侧板部均与第一遮挡部241相连。一个侧板部、第一遮挡部241和另一个侧板部依次连接于第二遮挡部242位于不同方位且相邻的三个边部。第一遮挡部241、第二遮挡部242和两个侧板部共同限定出容纳空间。
[0065]
边部是指边缘位置。举例来说，当第二遮挡部242呈板状时，第二遮挡部242的边部即为板状结构的边缘位置。更具体地，第二遮挡部242呈长方形的板状，则其具有四个边部，分别为两个长边和两个短边。又如，第二遮挡部242呈正六边形的板状，则其具有六个边部，分别为其每个边所在的位置。
[0066]“第二遮挡部242不同方位且相邻的三个边部”是指第二遮挡部242上依次相连的三个边部，且这三个边部中每相邻的两个边部的延伸方向不同。例如，第二个边部连接第一个边部和第三个边部。则第二个边部既与第一个边部相邻，也与第三个边部相邻。第二个边部沿着第三方向延伸，则第一个边部的延伸方向需要与第二个边部的延伸方向不同，第一个边部的延伸方向可以为第二方向，第二方向与第三方向之间存在非零夹角。同样地，第二个边部沿着第三方向延伸，则第三个边部的延伸方向需要与第二个边部的延伸方向不同，第三个边部的延伸方向可以为第二方向，第二方向与第三方向之间存在非零夹角。这里只需要保证三个边部中每相邻的两个边部的延伸方向不同即可，因此第三个边部的延伸方向可以与第一个边部的延伸方向相同，也可以与第一个边部的延伸方向不同。
[0067]
一个侧板部、第一遮挡部241和另一个侧板部依次连接于第二遮挡部242位于不同方位且相邻的三个边部，也即一个侧板部连接于第一个边部，第一遮挡部241连接于第二个边部，另一个侧板部连接于第三个边部。
[0068]
在本技术的一些实施例中，第二遮挡部242呈长方形，一个侧板部、第一遮挡部241和另一个侧板分别连接于一个长边、一个短边和另一个长边。
[0069]
两个侧板部位于第二遮挡部242位于不同方位的边部上，可贴合于电芯23，以更好地对绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁232或第二壁233的缝隙234进行遮挡。同时两个侧板部均连接第一遮挡部241和第二遮挡部242，将第一遮挡部241和第二遮挡部242稳固于两个不同的方位上，有利于保持第一遮挡部241和第二遮挡部242的位置，以保证第一遮挡部241和第二遮挡部242的遮挡效果。
[0070]
在本技术的一些实施例中，侧板部呈三角形，第一遮挡部241和第二遮挡部242分别连接于侧板部的两个边缘。
[0071]
将侧板部设置为呈三角形，可在保证稳固第一遮挡部241和第二遮挡部242的同时，减少侧板部的材料，降低保护件24的生产成本。
[0072]
在本技术的一些实施例中，第一遮挡部241与第二遮挡部242垂直。
[0073]
第一遮挡部241沿着第一方向延伸，第二遮挡部242沿着第二方向延伸，第一方向垂直于第二方向。
[0074]
将第一遮挡部241和第二遮挡部242垂直设置，与电芯23的形状相匹配，更容易保证第一遮挡部241贴合于第一壁232，第二遮挡部242贴合于第二壁233。
[0075]
在第一遮挡部241的长度方向(第一方向)上，第一遮挡部241的长度大于第一壁232的长度的1/10，且小于第一壁232的长度的1/2。和/或，在第二遮挡部242的长度方向(第二方向)上，第二遮挡部242的长度大于第二壁233的长度的1/10，且小于第二壁233的长度的1/2。
[0076]
通过在第一遮挡部241的长度方向上将第一遮挡部241的长度设置为大于第一壁232的长度的1/10，使得第一遮挡部241具有足够的长度，以保证对第一遮挡部241对第一壁232的遮挡效果。另外，将第一遮挡部241的长度设置为小于第一壁232的长度的1/2，以节省保护件24的材料，降低保护件24的成本。此时，可以根据绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁232或第二壁233的缝隙234的具体位置决定从哪个方向设置保护件24以对缝隙234进行遮挡，例如，缝隙234靠近电芯23的顶部，则保护件24可以从电芯23的顶部连接于电芯23，以对缝隙234进行遮挡。又如，缝隙234靠近电芯23的底部，则保护件24可以从电芯23的底部连接于电芯23，以对缝隙234进行遮挡。可选地，采用多个保护件24，共同对电芯23进行保护，以对缝隙234进行遮挡。
[0077]
通过在第二遮挡部242的长度方向上将第二遮挡部242的长度设置为大于第二壁233的长度的1/10，使得第二遮挡部242具有足够的长度，以保证对第二遮挡部242对第二壁233的遮挡效果。另外，将第二遮挡部242的长度设置为小于第二壁233的长度的1/2，以节省保护件24的材料，降低保护件24的成本。此时，可以根据绝缘件包覆电极组件时形成于第一壁232或第二壁233的缝隙234的具体位置决定从哪个方向设置保护件24以对缝隙234进行遮挡。例如，缝隙234靠近电芯23的顶部，则保护件24可以从电芯23的顶部连接于电芯23，以对缝隙234进行遮挡。又如，缝隙234靠近电芯23的底部，则保护件24可以从电芯23的底部连接于电芯23，以对缝隙234进行遮挡。可选地，采用多个保护件24，共同对电芯23进行保护，以对缝隙234进行遮挡。
[0078]
在本技术的一些实施例中，保护件24过盈配合于绝缘件。
[0079]
可选地，两个侧板部在第三方向上的距离小于绝缘件在第三方向的长度。例如，两个侧板部在第三方向上的距离大于绝缘件在第三方向的长度的9/10，但小于绝缘件在第三方向的长度。这样，保护件24与电芯23连接时，两个侧板部即可挤压于绝缘件，使得保护件24与绝缘件形成过盈配合。
[0080]
通过使保护件24与绝缘件过盈配合，可有效降低保护件24脱离绝缘件的风险，有利于第一遮挡部241对第一壁232进行遮挡，第二遮挡部242对第二壁233进行遮挡。
[0081]
请参照图7，在本技术的一些实施例中，保护件24还包括第一粘接层2411，第一粘
接层2411粘接于第一遮挡部241，第一粘接层2411用于粘接于第一壁232。和/或，保护件24还包括第二粘接层，第二粘接层粘接于第二遮挡部242，第二粘接层用于粘接于第二壁233。
[0082]
保护件24既可以只设置第一粘接层2411，也可以只设置第二粘接层，还可以同时设置第一粘接层2411和第二粘接层。
[0083]
通过设置第一粘接层2411，便于将第一遮挡部241粘接于第一壁232，避免第一遮挡部241脱离第一壁232，保证第一遮挡部241对第一壁232的遮挡效果。通过设置第二粘接层，便于将第二遮挡部242粘接于第二壁233，避免第二遮挡部242脱离第二壁233，保证第二遮挡部242对第二壁233的遮挡效果。
[0084]
在本技术的一些实施例中，第一粘接层2411呈长方形。第二遮挡部242连接于第一遮挡部241的长度方向(第一方向)的一端。在长度方向(第一方向)上，第一粘接层2411的长度至少为第一遮挡部241的长度的1/3。在第一遮挡部241的宽度方向(第三方向)上，第一粘接层2411的宽度至少为第一遮挡部241的宽度的1/3。
[0085]
通过在第一遮挡部241的长度方向上将第一粘接层2411的长度设置为大于或等于第一遮挡部241的长度的1/3，使得第一粘接层2411具有足够的长度，以保证对第一遮挡部241与第一壁232的粘接效果。通过在第一遮挡部241的宽度方向上将第一粘接层2411的宽度设置为大于或等于第一遮挡部241的宽度的1/3，使得第一粘接层2411具有足够的宽度，以保证对第一遮挡部241与第一壁232的粘接效果。
[0086]
本技术实施例提供的保护件24可由聚乙烯、聚丙烯或其它高分子聚合物材料直接冲压制成，制作工艺简单，成本低廉。第一遮挡部241、第二遮挡部242和侧板部的厚度50～150μm，不会影响电芯23入壳。
[0087]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。