一种高效环保型喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件喷涂技术领域，具体为一种高效环保型喷涂装置。


背景技术：

2.车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。
3.在对汽车零部件进行加工时需要用到喷涂装置对其进行喷涂，常见的汽车零部件加工用喷涂装置多为人工喷涂，人工喷涂时间长，喷涂不均匀，质量得不到保证，同时也使得工作效率降低，而且喷涂环境一般为开放式，使得雾化的喷涂原料散播在空气中，造成一定的污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效环保型喷涂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效环保型喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有涂料箱，所述箱体内侧壁固定连接有隔板，所述隔板将箱体的内部分割为喷涂室和净化室，所述箱体靠近喷涂室的外壁固定连接有灯箱，所述灯箱的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端转动连接在箱体的侧面上，所述灯箱的内侧壁固定连接有导柱，所述导柱的另一端固定连接在箱体上，所述导柱的表面滑动连接有固定板，所述固定板通过螺纹与第二螺纹杆螺纹连接，所述固定板的表面固定安装有顶板，所述固定板靠近箱体的一面固定连接有加热灯，所述喷涂室靠近灯箱的内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连有挡板，所述喷涂室的表面铰接有第二门板，所述净化室的表面铰接有第一门板，所述喷涂室的底部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有置物台，所述喷涂室的内顶壁设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有第二抽料管，所述第二抽料管的另一端固定连接在涂料箱上，所述隔板靠近喷涂室的一面固定连接有集气罩，所述集气罩的一端固定连接有进气管，所述净化室的底部固定连接有水箱，所述水箱的外壁固定连接有喷水槽，所述喷水槽的表面固定连接有排气管。
8.可选的，所述净化室的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有排水
管，所述排水管的另一端水平插入喷水槽内，且插入的排水管表面安装有喷淋头，所述水泵的进水口处固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端固定连接在水箱上，且抽水管的中段设有过滤桶。
9.可选的，所述排气管的出口处安装有防尘罩，且排气管的内部设有多个过滤网，且过滤网内填充有活性炭，且排气管位于喷水槽内排水管的上方。
10.可选的，所述隔板靠近净化室的一面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端转动连接在喷涂室的内侧壁上，所述滑块内设有螺纹通孔，与第一螺纹杆螺纹连接。
11.可选的，所述支撑柱的表面开设有齿槽，所述喷涂室的底部转动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿槽啮合，所述喷涂室的底部固定连接有保护壳，且保护壳罩在伺服电机上方。
12.可选的，所述喷涂室靠近灯箱的侧壁开设有与加热灯相适应的通孔，且挡板的大小与通孔相适应，且每个通孔之间的距离大于挡板的宽度，所述滑板的表面开设有通槽，所述通槽的大小与顶板的大小相适应，且顶板的形状为锥形。
13.可选的，所述喷涂室的内侧壁固定连接有竖杆，且竖杆的表面固定连接有第一抽料管，所述第一抽料管的另一端固定连接在涂料箱上，所述横杆和竖杆的表面均安装有多个喷头。
14.可选的，所述隔板靠近净化室的一面固定连接有排气扇，所述排气扇与排气管固定连接，且排气管的一端与喷水槽连通，且连通处设有单向阀，所述喷水槽与水箱连通。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种高效环保型喷涂装置，具备以下有益效果：
17.1、该高效环保型喷涂装置，通过第一螺纹杆的设置，使该横杆具备了移动的效果，通过液压伸缩杆和滑块的配合设置，在使用的过程中可以可根据汽车部件的形状进行喷涂，设置伺服电机，使放置台具备了转动的效果，通过竖杆和放置台的配合，竖杆和横杆的配合，从而起到了可对汽车部件多方位进行喷涂的作用，达到了喷涂均匀，提高效率的目的。
18.2、该高效环保型喷涂装置，通过集气罩的设置，使该喷涂装置具备了废料收集的效果，通过进气管和排气扇的配合设置，在使用的过程中可以把喷涂室产生的多余喷雾吸收，通过喷水槽的设置，可对喷雾中的大颗粒进行沉淀分离，通过喷水槽和排气管的配合设置，可使气体排出，通过过滤网的设置，可对气体中有害物质进一步吸附过滤，达到了防止污染空气的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视图的剖视图；
21.图3为本实用新型正视图的剖视图；
22.图4为本图3a处的放大图；
23.图5为喷涂室的剖视图。
24.图中：1、箱体；2、第一抽料管；3、防尘罩；4、第一门板；5、第二门板；6、灯箱；7、涂料
箱；8、第一电机；9、第二抽料管；10、竖杆；11、置物台；12、滑轨；13、隔板；14、抽水管；15、水泵；16、喷水槽；17、排气管；18、排水管；19、过滤桶；20、横杆；21、第一螺纹杆；22、滑板；23、喷涂室；24、净化室；25、导柱；26、加热灯；27、固定板；28、第二螺纹杆；29、滑块；30、液压伸缩杆；31、集气罩；32、第二电机；33、进气管；34、过滤网；35、排气扇；36、水箱；37、支撑柱；38、保护壳；39、伺服电机；40、齿槽；41、第一齿轮；42、挡板；43、滑槽；44、顶板；45、单向阀；46、通槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种高效环保型喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有涂料箱7，所述箱体1内侧壁固定连接有隔板13，所述隔板13将箱体1的内部分割为喷涂室23和净化室24，所述净化室24的底部固定连接有水泵15，所述水泵15的出水口固定连接有排水管18，所述排水管18的另一端水平插入喷水槽16内，且插入的排水管18表面安装有喷淋头，所述水泵15的进水口处固定连接有抽水管14，所述抽水管14的另一端固定连接在水箱36上，且抽水管14的中段设有过滤桶19，所述箱体1靠近喷涂室23的外壁固定连接有灯箱6，所述灯箱6的外壁固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端固定连接有第二螺纹杆28，所述第二螺纹杆28的另一端转动连接在箱体1的侧面上，所述灯箱6的内侧壁固定连接有导柱25，所述导柱25的另一端固定连接在箱体1上，所述导柱25的表面滑动连接有固定板27，所述固定板27通过螺纹与第二螺纹杆28螺纹连接，所述固定板27的表面固定安装有顶板44，所述固定板27靠近箱体1的一面固定连接有加热灯26，所述喷涂室23靠近灯箱6的内侧壁上设有滑槽43，所述滑槽43内滑动连接有滑板22，所述滑板22的侧面固定连有挡板42，所述喷涂室23靠近灯箱6的侧壁开设有与加热灯26相适应的通孔，且挡板42的大小与通孔相适应，且每个通孔之间的距离大于挡板42的宽度，所述滑板22的表面开设有通槽46，所述通槽46的大小与顶板44的大小相适应，且顶板44的形状为锥形，所述喷涂室23的表面铰接有第二门板5，所述净化室24的表面铰接有第一门板4，所述喷涂室23的底部转动连接有支撑柱37，所述支撑柱37的另一端固定连接有置物台11，所述支撑柱37的表面开设有齿槽40，所述喷涂室23的底部转动连接有伺服电机39，所述伺服电机39的输出端固定连接有第一齿轮41，所述第一齿轮41与齿槽40啮合，所述喷涂室23的底部固定连接有保护壳38，且保护壳38罩在伺服电机39上方，所述喷涂室23的内顶壁设有滑轨12，所述滑轨12内滑动连接有滑块29，所述隔板13靠近净化室24的一面固定连接有第二电机32，所述第二电机32的输出端固定连接有第一螺纹杆21，所述第一螺纹杆21的另一端转动连接在喷涂室23的内侧壁上，所述滑块29内设有螺纹通孔，与第一螺纹杆21螺纹连接，所述滑块29的表面固定连接有液压伸缩杆30，所述液压伸缩杆30的另一端固定连接有横杆20，所述横杆20的表面固定连接有第二抽料管9，所述第二抽料管9的另一端固定连接在涂料箱7上，所述喷涂室23的内侧壁固定连接有竖杆10，且竖杆10的表面固定连接有第一抽料管2，所述第一抽料管2的另一端固定连接在涂料箱7上，所述横杆20和竖杆10的表面均安装有多个喷头，所述隔板13靠近喷涂室23的一面固定连接有集气罩31，所述集气罩31的一端
固定连接有进气管33，所述净化室24的底部固定连接有水箱36，所述水箱36的外壁固定连接有喷水槽16，所述喷水槽16的表面固定连接有排气管17，所述排气管17的出口处安装有防尘罩3，且排气管17的内部设有多个过滤网34，且过滤网34内填充有活性炭，且排气管17位于喷水槽16内排水管18的上方，所述隔板13靠近净化室24的一面固定连接有排气扇35，所述排气扇35与排气管17固定连接，且排气管17的一端与喷水槽16连通，且连通处设有单向阀45，所述喷水槽16与水箱36连通。
27.使用时，在使用该一种高效环保喷涂装置时，首先打开第二门板5，将所需要喷涂的汽车部件放到置物台11上，当需要喷涂的是近似平面部件时，则可使用横杆20上的喷头进行喷涂，打开第二电机32，转动第一螺纹杆21，使滑块29在滑轨12内进行滑动，液压伸缩杆30可以调节喷头到待喷部件之间的距离，进行喷涂，当所需喷涂件有一定的立体结构时，为了侧面更好的喷涂效果，则可同时用竖杆10上的喷头进行喷涂，需要将伺服电机39打开，第一齿轮41带动支撑柱37上的齿槽40转动，使置物台11带动待喷物件旋转，使其喷涂均匀，在喷涂的同时，排气扇35进行工作，将多余的喷雾从喷涂室23由集气罩31进行吸入到进气管33中通过单向阀45，单向阀45可防止喷水槽16中的水汽进入到喷涂室23中，然后经由喷水槽16第一遍过滤，水泵15将水箱36中的水由抽水管14抽出，经过过滤桶19过滤然后从排水管18上面的喷淋头在喷水槽16中喷出，从而把喷雾中的大颗粒进行吸附凝固，再由过滤桶19过滤，剩下的气体通过排气管17内部的过滤网34进一步过滤后排出，在喷涂完成后，启动第一电机8，第一电机8带动第二螺纹杆28转动，固定板27在第二螺纹杆28的转动下沿导柱25方向推动顶板44进入到喷涂室23，进入到通槽46中，滑板22沿着顶板44的锥面在滑槽43中上移，从而带动挡板42上移，使加热灯26进入到喷涂室23中，提高喷涂室23内部的温度，加速烘干喷涂好的汽车部件。
28.本实用新型的工作原理及有益效果：该一种高效环保型喷涂装置，通过第一螺纹杆21的设置，使该横杆20具备了移动的效果，通过液压伸缩杆30和滑块29的配合设置，在使用的过程中可以可根据汽车部件的形状进行喷涂，设置伺服电机39，使置物台11具备了转动的效果，通过竖杆10和置物台11的配合，竖杆10和横杆20的配合，从而起到了可对汽车部件多方位进行喷涂的作用，达到了喷涂均匀，提高效率的目的，通过集气罩31的设置，使该喷涂装置具备了废料收集的效果，通过进气管33和排气扇35的配合设置，在使用的过程中可以把喷涂室23产生的多余喷雾吸收，通过喷水槽16的设置，可对喷雾中的大颗粒进行沉淀分离，通过喷水槽16和排气管17的配合设置，可使气体排出，通过过滤网34的设置，可对气体中有害物质进一步吸附过滤，达到了防止污染空气的目的。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。