一种金属铸件表面钝化装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工技术领域，特别涉及一种金属铸件表面钝化装置。


背景技术：

2.钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用是在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。
3.目前市场上的钝化装置大多通过喷淋法和辊压法对金属铸件进行钝化，传统的钝化工艺在钝化液使用后大多被直接处理掉，不能方便的对钝化液回收进行回收，容易造成钝化液的浪费，同时增加企业成本，此外现有的金属铸件表面钝化装置大多不能够对钝化后的金属铸件进行及时烘干，容易造成钝化效率低，为此，现提出一种金属铸件表面钝化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件表面钝化装置，可以有效解决背景技术中金属铸件钝化装置不便于对钝化液进行回收和不能够对金属铸件进行快速烘干，造成钝化效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属铸件表面钝化装置，包括箱体和设置在箱体顶部的储液罐，所述箱体的内部固定安装有对箱体进行分隔的隔板，所述隔板的一侧为喷淋室，所述储液罐固定安装在喷淋室的正上方，所述隔板的另一侧为烘干室，所述烘干室内部设置有烘干组件，所述箱体的侧面设置有回收组件；
6.所述烘干组件包括金属管、加热电阻丝和风扇，所述金属管通过支架固定安装在烘干室的内壁上，所述加热电阻丝固定安装在金属管的内部，所述金属管的侧面开设有透气孔，所述风扇固定安装在烘干室的内顶壁上；
7.所述回收组件包括回收箱、输送管和第一喷头，所述回收箱通过导液管与箱体连接，所述第一喷头固定安装在回收箱的内部上方，所述输送管的一端固定安装在回收箱的内部，所述输送管的另一端固定安装在储液罐内部，所述输送管的中部安装有第一水泵，便于对钝化液进行回收在利用，同时能够对钝化后的金属铸件快速烘干。
8.优选地，所述导液管上设置有过滤箱，所述过滤箱与导液管之间设置有第二水泵，所述第二水泵的进水端与过滤箱相通，所述第二水泵的出水端与回收箱相通，便于将多余的钝化液输送进回收箱内。
9.优选地，所述过滤箱的内部固定安装有过滤层和吸附层，所述吸附层靠近回收箱一侧，所述过滤层远离回收箱一侧，便于多余的钝化液进行过滤净化。
10.优选地，所述喷淋室的内顶壁固定安装有第二喷头，所述喷淋室的内部下方设置有第一传送带，且所述喷淋室的内底壁固定安装有倾斜板，所述烘干室的内部下方设置有
第二传送带，便于将金属铸件进行输送。
11.优选地，所述回收箱的侧面固定安装有用于对回收箱内液体浓度进行检测的第二液体浓度测量器，所述第二液体浓度测量器的检测端设置在回收箱内部下方，所述储液罐的侧面固定安装有用于对储液罐内钝化液浓度进行检测的第一液体浓度测量器，所述第一液体浓度测量器的检测端设置在储液罐的内部下方。
12.优选地，所述回收箱的侧面开设有导液口，所述回收箱的顶部开设有进液口，便于对回收箱内添加净化液和高浓度钝化液。
13.优选地，所述箱体靠近回收箱的一侧开设有进料口，所述箱体远离回收箱的一侧开设有出料口，所述第二喷头通过进液管与储液罐相连通，方便金属铸件进料出料，同时便于将钝化液输送进喷淋室。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过设置烘干组件，将加热电阻丝与外界电源连接，同时启动风扇，此时，将钝化好的金属铸件从第一传送带传送至第二传送带上，加热电阻丝产生的热量通过金属管和透气孔散发在烘干室内部，再通过风扇将热量向下吹动，从而将金属铸件表面的钝化液烘干，这样操作简单，同时能够有效提高金属铸件的钝化效率。
16.2.本实用新型中，通过设置回收组件，通过启动第二水泵，使得喷淋室底部多余的钝化液通过过滤箱进行过滤后进入回收箱内，此时，通过向进液口内添加净化液，再通过第一喷头喷淋在回收箱内，对钝化液进行进一步净化，净化后的钝化液可通过第一水泵经过输送管输送至储液罐内部进行在利用，通过设置的第一液体浓度测量器对回收箱内钝化液浓度进行检测，当浓度低于钝化反应可用的浓度时，通过导液口向储液罐内添加高浓度钝化液，之后通过观察第二浓度检测器，当达到所需浓度时，停止添加，能够有效回收再利用钝化液，减少了浪费，同时能够避免直接排出而污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型一种金属铸件表面钝化装置的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型一种金属铸件表面钝化装置结构示意图的正剖图；
19.图3为本实用新型一种金属铸件表面钝化装置图2中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型一种金属铸件表面钝化装置的回收箱结构正剖图；
21.图5为本实用新型一种金属铸件表面钝化装置的加热电阻丝结构正剖图。
22.图中：1、箱体；2、储液罐；3、隔板；4、金属管；5、加热电阻丝；6、风扇；7、回收箱；8、输送管；9、第一喷头；10、第一水泵；11、过滤箱；12、第二水泵；13、过滤层；14、吸附层；15、第二喷头；16、第一传送带； 17、倾斜板；18、第二传送带；19、第一液体浓度测量器；20、第二液体浓度测量器。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种金属铸件表面钝化装置，包括箱体1和设置在箱体1顶部的储液罐2，箱体1的内部固定安装有对箱体1进行分隔的隔板3，隔板3的一侧为喷淋室，储液罐2固定安装在喷淋室的正上方，隔板3的另一侧为烘干室，烘干室内部设置有烘干组件，箱体1的侧面设置有回收组件；
27.烘干组件包括金属管4、加热电阻丝5和风扇6，金属管4通过支架固定安装在烘干室的内壁上，加热电阻丝5固定安装在金属管4的内部，金属管 4的侧面开设有透气孔，风扇6固定安装在烘干室的内顶壁上；
28.回收组件包括回收箱7、输送管8和第一喷头9，回收箱7通过导液管与箱体1连接，第一喷头9固定安装在回收箱7的内部上方，输送管8的一端固定安装在回收箱7的内部，输送管8的另一端固定安装在储液罐2内部，输送管8的中部安装有第一水泵10，便于对钝化液进行回收在利用，同时能够对钝化后的金属铸件快速烘干。
29.导液管上设置有过滤箱11，过滤箱11与导液管之间设置有第二水泵12，第二水泵12的进水端与过滤箱11相通，第二水泵12的出水端与回收箱7 相通，便于将多余的钝化液输送进回收箱7内。
30.过滤箱11的内部固定安装有过滤层13和吸附层14，吸附层14靠近回收箱7一侧，过滤层13远离回收箱7一侧，便于多余的钝化液进行过滤净化。
31.喷淋室的内顶壁固定安装有第二喷头15，喷淋室的内部下方设置有第一传送带16，且喷淋室的内底壁固定安装有倾斜板17，烘干室的内部下方设置有第二传送带18，便于将金属铸件进行输送。
32.回收箱7的侧面固定安装有用于对回收箱7内液体浓度进行检测的第二液体浓度测量器19，第二液体浓度测量器19的检测端设置在回收箱7内部下方，储液罐2的侧面固定安装有用于对储液罐2内钝化液浓度进行检测的第一液体浓度测量器20，第一液体浓度测量器20的检测端设置在储液罐2 的内部下方。
33.回收箱7的侧面开设有导液口，回收箱7的顶部开设有进液口，便于对回收箱7内添加净化液和高浓度钝化液。
34.箱体1靠近回收箱7的一侧开设有进料口，箱体1远离回收箱7的一侧开设有出料口，第二喷头15通过进液管与储液罐2相连通，方便金属铸件进料出料，同时便于将钝化液输送进喷淋室。
35.本实用新型的工作原理为：通过启动第一传送带16，将金属铸件通过第一传送带16传送至喷淋室，通过第二喷头15将钝化液均匀喷洒在金属铸件表面，待钝化完成后通过第二传送带18传送至烘干室，此时，加热电阻丝5 与外界电源连接，同时启动风扇6，加热电
阻丝5产生的热量通过金属管4 和透气孔散发在烘干室内部，再通过风扇6将热量向下吹动，从而将金属铸件表面的钝化液烘干；多余的钝化液可通过启动第二水泵12，将喷淋室底部多余的钝化液通过过滤箱11进行过滤后，输送进回收箱7内，此时，通过向进液口内添加净化液，再通过第一喷头9喷淋在回收箱7内，对钝化液进行进一步净化，净化后的钝化液可通过第一水泵10经过输送管8输送至储液罐 2内部进行在利用，通过设置的第一液体浓度测量器19对回收箱7内钝化液浓度进行检测，当浓度低于钝化反应可用的浓度时，通过导液口向储液罐2 内添加高浓度钝化液，之后通过观察第二液体浓度测量器20，当达到所需浓度时，停止添加，能够有效回收再利用钝化液，减少了浪费，同时能够避免直接排出而污染环境。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。