一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别涉及一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
3.涂胶机为涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，而现有涂胶机在加工使用过程中，无法对不同高低的贴纸进行调节或无法调节涂胶的厚度，因此本事用提出一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机，以解决上述背景技术中提出无法对不同高低的贴纸进行调节或无法调节涂胶的厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机，包括运输架和涂胶箱，所述运输架的顶部安装有固定架，所述固定架上设置有涂胶箱的升降装置，所述涂胶箱的一侧内壁上安装有涂胶辊，所述涂胶辊的一端穿过所述涂胶箱连接有第一转盘，所述涂胶箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第二转盘，且所述第二转盘与所述第一转盘通过皮带相连接，所述涂胶箱的一侧内壁上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端连接有刮板。
6.优选的，升降装置包括第一电机、齿轮和齿板，所述第一电机固定安装在所述固定架的顶板上，所述固定架的顶板上贯穿顶板安装有卡板，所述卡板与所述齿板滑动连接，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合连接，所述齿板的底端安装有固定板，所述固定板的底端与所述涂胶箱固定连接。
7.优选的，所述固定架的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述固定板相连接。
8.优选的，所述固定板的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有涂胶板。
9.优选的，所述固定架的顶部设置安装架，所述安装架的底部内壁上分别安装有转杆，所述转杆的一侧壁安装有滚轮，所述滚轮的一侧壁上通过滑槽连接有胶箱，所述转杆的顶端穿过所述安装架连接有第三转盘，所述安装架顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第四转盘，且所述第四转盘与所述第三转盘之间通过皮带相连接。
10.优选的，所述胶箱的底部通过密封轴承连接有排胶管，且所述排胶管与所述涂胶箱相连接，所述胶箱的一侧内壁上分别安装有搅拌板。
11.优选的，所述运输架的两侧内壁上分别安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸
缩杆的一端连接有夹持板。
12.优选的，所述运输架的一侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿过所述运输架连接有输送带。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置的伺服电机、第二转盘、第一转盘、涂胶辊、第一电动伸缩杆与刮板，启动伺服电机带动第二转盘旋转，使得第一转盘带动涂胶辊旋转，第一电动伸缩杆带动刮板左右伸缩按压，使得刮板与涂胶辊旋转接触，从而达到调节涂胶的厚度，有效提高涂胶质量。
15.2、通过设置的第一电机、齿轮、齿板、卡板与涂胶箱，启动第一电机带动齿轮旋转，使得齿板带动涂胶箱在卡板内进行上下滑动，从而达到对不同厚度的贴纸进行高低调节，有效提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图。
17.图2为本实用新型固定架剖视结构的示意图。
18.图3为本实用新型涂胶箱剖视结构的示意图。
19.图4为本实用新型安装架剖视结构的示意图。
20.图5为本实用新型a处放大结构的示意图。
21.图中：1、运输架；2、固定架；3、卡板；4、第一电机；5、齿板；6、齿轮；7、固定板；8、涂胶箱；9、涂胶辊；10、第二转盘；11、第一转盘；12、第一电动伸缩杆；13、刮板；14、伺服电机；15、第二电动伸缩杆；16、涂胶板；17、安装架；18、转杆；19、滚轮；20、胶箱；21、第三转盘；22、二电机；23、第四转盘；24、排胶管；25、搅拌板；26、伸缩杆；27、第三电动伸缩杆；28、夹持板；29、第三电机；30、输送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机，包括运输架1和涂胶箱8，运输架1的顶部安装有固定架2，固定架2上设置有涂胶箱8的升降装置，升降装置包括第一电机4、齿轮6和齿板5，第一电机4固定安装在固定架2的顶板上，固定架2的顶板上贯穿顶板安装有卡板3，卡板3与齿板5滑动连接，第一电机4的输出端连接有齿轮6，齿轮6与齿板 5啮合连接，齿板5的底端安装有固定板7，固定板7的底端与涂胶箱8固定连接，通过第一电机4带动齿轮6旋转，同时带动卡板在卡板3内移动，使得调节涂胶箱8的上下高低距离。
24.涂胶箱8的一侧内壁上安装有涂胶辊9，涂胶辊9的一端穿过涂胶箱8连接有第一转盘11，涂胶箱8的顶部安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端连接有第二转盘10，且第二转盘10与第一转盘11通过皮带相连接，通过伺服电机14带动第二转盘10旋转，同时通过皮
带带动第一转盘11与涂胶辊 9旋转，使得对贴纸进行涂胶，涂胶箱8的一侧内壁上安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的一端连接有刮板13，通过第一电动伸缩杆12带动刮板13左右伸缩与涂胶辊9接触按压调节，有效调节贴纸上胶的厚度。
25.在本实施例中，固定架2的底部安装有伸缩杆26，伸缩杆26的底端与固定板7相连接，通过伸缩杆26用于对固定板7，进行伸缩固定支撑，有利于防止固定板7在下降的时候发生倾斜。
26.在本实施例中，固定板7的底部安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的底端安装有涂胶板16，通过第二电动伸缩杆15带动涂胶板16伸缩与贴纸保持一定距离，有效对贴纸的胶刮平。
27.在本实施例中，固定架2的顶部设置安装架17，安装架17的底部内壁上分别安装有转杆18，转杆18的一侧壁安装有滚轮19，滚轮19的一侧壁上通过滑槽连接有胶箱20，转杆18的顶端穿过安装架17连接有第三转盘21，安装架17顶部安装有第二电机22，第二电机22的输出端连接有第四转盘23，且第四转盘23与第三转盘21之间通过皮带相连接，通过第二电机22带动第四转盘23旋转，同时通过皮带带动第三转盘21、转杆18与滚轮19旋转，使得带动胶箱20旋转，有效防止胶液凝固，胶箱20的底部通过密封轴承连接有排胶管24，且排胶管24与涂胶箱8相连接，胶箱20的一侧内壁上分别安装有搅拌板25，通过搅拌板25有利于增强搅拌效率。
28.在本实施例中，运输架1的两侧内壁上分别安装有第三电动伸缩杆27，第三电动伸缩杆27的一端连接有夹持板28，通过第三电动伸缩杆27带动夹持板28左右伸缩，有效防止贴纸发生偏移。
29.在本实施例中，运输架1的一侧壁上安装有第三电机29，第三电机29的输出端穿过运输架1连接有输送带30，通过第三电机29带动输送带30旋转，使得带动贴纸输送。
30.本实用工作原理：本实用新型为一种涂胶厚度可调的贴纸用涂胶机，使用时，首先通过第三电机29带动输送带30旋转，使得贴纸输送，通过启动伺服电机14带动第二转盘10旋转，使得第一转盘11带动涂胶辊9旋转进行涂胶，通过第一电动伸缩杆12带动刮板13左右伸缩，使得刮板13与涂胶辊 9接触将涂胶辊上的胶挂漏在贴纸上，通过涂胶辊9的转速或刮板13与涂胶辊9的按压距离，来调节贴纸涂胶的厚度，其次通过第二电动伸缩杆15带动涂胶板16向下移动，使得将贴纸上的胶涂平。
31.最后通过启动第一电机4带动齿轮6旋转，使得齿板5带动涂胶箱在卡板3内进行上下滑动，从而对不同厚度的贴纸进行上下高低调节，通过第二电机22带动第四转盘23旋转，同时通过皮带带动第三转盘21、转杆18与滚轮19旋转，使得带动胶箱20旋转，从而防止胶箱20内的胶体凝固。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。