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一种高安全性防火阀的制作方法

专利查询2022-5-21  88

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1.本实用新型涉及消防安全技术领域,尤其涉及一种高安全性防火阀。


背景技术:

2.防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式,新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的,它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。
3.中国专利文献cn212730817u公开了一种安全性高的防火阀,解决了现有技术中防火阀密封性差,高温使叶片存在变形风险的缺点,包括箱体,所述箱体前后两面焊接有法兰盘,所述箱体上下内壁均焊接有固定底座,箱体通过固定底座活动连接有叶片,所述箱体上表面固定有执行机,所述执行机下端开孔穿过箱体设置有熔断器,其上表面设置有手柄,所述箱体侧面开设有圆孔,其焊接有贯穿圆孔的限位卡扣,所述箱体一侧端口卡接有防火盒,所述防火盒内壁竖向焊接有铁丝网组,所述铁丝网组内部卡设有防火发泡胶,所述防火盒侧壁开设有与限位卡扣相配合的槽,该设备密封性好,更好的阻挡烟雾,隔热性好,降低叶片变形的风险,释放不燃气体,达到局部灭火的功能。但其工作结束后需要更换熔断片,增加了工作量,且密封性不够好。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高安全性防火阀。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高安全性防火阀,包括阀体,所述阀体的顶部固定连接在隔热箱的底部,所述阀体内部的底部固定连接在固定底座的顶部,所述固定底座顶部的中部左侧转动连接在第一转板的底部,所述固定底座顶部的中部右侧转动连接在第二转板的底部,所述第一转板的中部内部设置有第一转轴,所述第二转板的中部内部设置有第二转轴,所述隔热箱内部的顶部左侧固定连接在电机的顶部,所述电机的驱动端固定连接在第一转轴的顶端,所述第一转轴的顶部外径固定连接在第一带轮的内壁,所述第一带轮的外径啮合在皮带的左侧内部,所述隔热箱内部的顶部中前部固定连接在控制器的顶部,所述控制器的底部固定连接在固定板的顶部,所述固定板的底部中部固定连接在弹簧的顶端,所述弹簧的底端固定连接在金属连接块的顶部中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述阀体两侧的前后部均固定连接在角钢的内侧,所述角钢前部的顶部与底部的内部均设置有安装孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述第一转轴的顶部设置在隔热箱的内部左侧,所述第二转轴的顶部设置在隔热箱的内部右侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述阀体内部左侧的中后部设置有第一挡块,所述阀体内部右侧的中后部设置有第二挡块。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一转板的右侧设置有第一卡块,所述第二转板的左侧设置有第二卡块。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述阀体内部的顶部前部固定连接在感温磁铁的顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述皮带的右侧内部啮合有第二带轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述金属连接块的右侧固定连接在第一导体的左侧,所述隔热箱内部底部的中部右侧固定连接在第二导体的底部。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先当烟气温度达到280
°
时,感温磁铁的磁性消失,弹簧复位使第一导体与第二导体相连,此时控制器收到信号使电机工作,当温度恢复后,感温磁铁对金属连接块底部的排斥力使弹簧收缩,此时第一导体不连接第二导体,第一转板与第二转板复位,阀体内部为常开状态,通过这种方式解决了以往的防火阀工作后需要更换熔断片的问题,减少了工作人员的工作量。
22.2、本实用新型中,通过第一转轴和第二转轴转动使第一转板和第二转板转动,通过第一挡块和第二挡块对第一转板和第二转板进行限位保持水平一致,通过第一卡块和第二卡块使第一转板和第二转板卡合能够使得阀体的中部进行闭合,这种方式使得闭合时密封性高,使得该排烟防火阀漏烟量小,值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高安全性防火阀的立体主视图;
24.图2为本实用新型提出的一种高安全性防火阀的主视剖视图;
25.图3为图2中a处的放大图;
26.图4为本实用新型提出的阀体的俯视剖视图;
27.图5为本实用新型提出的隔热箱的俯视剖视图。
28.图例说明:
29.1、阀体;2、角钢;3、安装孔;4、隔热箱;5、固定底座;6、第一转板;7、第二转板;8、第一转轴;9、第二转轴;10、第一挡块;11、第二挡块;12、第一卡块;13、第二卡块;14、感温磁铁;15、电机;16、第一带轮;17、皮带;18、第二带轮;19、控制器;20、固定板;21、弹簧;22、金属连接块;23、第一导体;24、第二导体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高安全性防火阀,包括阀体1,阀体1的顶部固定连接在隔热箱4的底部,隔热箱4采用隔热材料,能够对其内部的结构进行保护,阀体1内部的底部固定连接在固定底座5的顶部,固定底座5顶部的中部左侧转动连接在第一转板6的底部,固定底座5顶部的中部右侧转动连接在第二转板7的底部,第一转板6的中部内部设置有第一转轴8,第二转板7的中部内部设置有第二转轴9,通过第一转轴8和第二转轴9转动使第一转板6和第二转板7转动,隔热箱4内部的顶部左侧固定连接在电机15的顶部,电机15的驱动端固定连接在第一转轴8的顶端,通过电机15使第一转轴8转动,第一转轴8的顶部外径固定连接在第一带轮16的内壁,通过第一转轴8转动带动第一带轮16转动,第一带轮16的外径啮合在皮带17的左侧内部,通过第一带轮16转动使皮带17转动,隔热箱4内部的顶部中前部固定连接在控制器19的顶部,控制器19收到信号使电机15工作,控制器19的底部固定连接在固定板20的顶部,固定板20的底部中部固定连接在弹簧21的顶端,弹簧21的底端固定连接在金属连接块22的顶部中部,弹簧21复位通过金属连接块22下移第一导体23与第二导体24相连,当温度恢复后,感温磁铁14对金属连接块22底部的排斥力使弹簧21收缩。
33.阀体1两侧的前后部均固定连接在角钢2的内侧,角钢2前部的顶部与底部的内部均设置有安装孔3,将角钢2与通风管道管口对齐,通过安装孔3将阀体1与通风管道安装,第一转轴8的顶部设置在隔热箱4的内部左侧,第二转轴9的顶部设置在隔热箱4的内部右侧,阀体1内部左侧的中后部设置有第一挡块10,阀体1内部右侧的中后部设置有第二挡块11,通过第一挡块10和第二挡块11对第一转板6和第二转板7进行限位保持水平一致,第一转板6的右侧设置有第一卡块12,第二转板7的左侧设置有第二卡块13,通过第一卡块12和第二卡块13使第一转板6和第二转板7卡合能够使得阀体1的中部进行闭合,这种方式使得闭合时密封性高,使得防火阀漏烟量小,阀体1内部的顶部前部固定连接在感温磁铁14的顶部,当烟气温度达到280
°
时,感温磁铁14的磁性消失,皮带17的右侧内部啮合有第二带轮18,第一带轮16转动通过皮带17带动第二带轮18转动,第二带轮18转动能够使第二转轴9转动,金属连接块22的右侧固定连接在第一导体23的左侧,隔热箱4内部底部的中部右侧固定连接在第二导体24的底部,当第一导体23不连接第二导体24时,第一转板6与第二转板7复位,阀体1内部为常开状态,通过这种方式解决了以往的防火阀工作后需要更换熔断片的问题。
34.工作原理:首先将角钢2与通风管道管口对齐,通过安装孔3将阀体1与通风管道安装,当烟气温度达到280
°
时,感温磁铁14的磁性消失,弹簧21复位通过金属连接块22下移使
第一导体23与第二导体24相连,此时控制器19收到信号使电机15工作,当温度恢复后,感温磁铁14对金属连接块22底部的排斥力使弹簧21收缩,此时第一导体23不连接第二导体24,第一转板6与第二转板7复位,阀体1内部为常开状态,通过这种方式解决了以往的防火阀工作后需要更换熔断片的问题,减少了工作人员的工作量,通过电机15使第一转轴8转动,通过第一转轴8转动带动第一带轮16转动,第一带轮16转动通过皮带17带动第二带轮18转动,第二带轮18转动能够使第二转轴9转动,通过第一转轴8和第二转轴9转动使第一转板6和第二转板7转动,通过第一挡块10和第二挡块11对第一转板6和第二转板7进行限位保持水平一致,通过第一卡块12和第二卡块13使第一转板6和第二转板7卡合能够使得阀体1的中部进行闭合,这种方式使得闭合时密封性高,使得防火阀漏烟量小,值得大力推广。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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