电机盖加工用快速装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机盖加工设备领域，具体来说，涉及一种电机盖加工用快速装夹工装。


背景技术：

2.电机盖，在冲压完成后需要通过加工来控制孔位精度，位置精度。由于零件在冲压完成后平面形状精度无法保证，加工在装夹时，无法保证装夹精度，加工完成的零件无法满足零件图纸尺寸。
3.现有的电机盖加工生产过程中，为满足加工，制作的工装与零件图纸一致，但在装夹时，零件无法到位，零件平面部分与工装无法贴零，加工过程中出现严重的抖动，影响加工尺寸和外观，就导致加工后的电机盖难以满足质量要求，影响加工效率。
4.专利号cn210524498u公开了一种电机端盖加工工装，该专利针对电机端盖的形状、孔位设计了多个定位、锁定部件，以满足装夹需要，特别是可调节的斜度压块，能够适用于不规则的产品外形。但是该专利在针对电机盖形状做出针对性优化后，没有提高装夹的速率，并且在稳定后对电机盖的装夹不够全面。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种电机盖加工用快速装夹工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种电机盖加工用快速装夹工装，包括基座，该基座顶部中间位置设置有井口圆台，基座顶部设置有三个等距排列的活动支撑座与三个等距排列的固定支撑座，该固定支撑座一侧设置有防护支撑座；该活动支撑座顶部开设有活动支撑腔，该活动支撑腔内部穿插有活动支撑柱，该活动支撑柱底端设置有弹簧，活动支撑座一侧底部开设有调紧腔，该调紧腔内部穿插有调紧杆，该调紧杆远离活动支撑柱的一端套设有调紧螺母；该固定支撑座顶部靠近井口圆台的一侧设置有固定支撑柱，固定支撑座顶部远离井口圆台的一侧设置有侧向夹紧柱。
9.进一步的，为了能够通过三点确定一个平面，保证电机盖在顶部时的平稳安定，三个活动支撑座与三个固定支撑座分别以井口圆台为圆心排列呈环形分布，且活动支撑座与固定支撑座依次交错。
10.进一步的，为了使得活动支撑柱能够与活动支撑腔相互紧贴防止出现转动与偏移，能够提高稳定性；同时通过活动支撑柱与调紧杆之间的贴合，实现对活动支撑柱限位固定防止其下落，活动支撑腔与调紧腔保持连通且呈t形结构，该活动支撑腔顶部为圆柱结构底部为矩形结构，该调紧腔内部两侧均开设有限位槽，活动支撑柱顶部为圆柱结构底部为梯形结构，且梯形结构的倾斜面位于靠近调紧杆的一侧，该调紧杆靠近活动支撑柱的一端
为倾斜面结构。
11.进一步的，为了使得调紧杆能够固定在两个限位槽内部不发生自转，并在调紧螺母的转动下实现水平方向的移动，此外，调紧螺母通过活动卡接环能够活动连接在活动支撑座一侧以便于能够对调紧杆进行驱动，调紧杆两侧均设置有与限位槽相配合的限位条，调紧杆远离活动支撑柱的一端为与调紧螺母相配合的外螺纹结构，活动支撑座一侧底部且位于调紧腔圆周外缘设置有活动卡接环，该活动卡接环为t形结构，调紧螺母一侧开设有与活动卡接环相配合的卡接槽。
12.进一步的，为了能够通过扳手对侧向夹紧柱与固定支撑柱进行高度与距离的调节，实现电机盖的夹紧固定，满足不同的加工场景，固定支撑座靠近井口圆台的一侧底部开设有调节槽，该固定支撑座为倒置的f形结构，固定支撑柱位于调节槽顶部，侧向夹紧柱与固定支撑柱相互垂直，该侧向夹紧柱与固定支撑柱均与固定支撑座保持螺纹连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置三点式的活动支撑座及固定支撑座，能够通过三点支撑快速找到平面，实现电机盖的平稳固定，从而完成快速装夹，提高加工效率；通过调紧螺母，能够对稳定后的活动支撑柱进行调紧固定，从而保证电机盖的稳定，即确保加工过程中不再发生抖动，进一步提高加工效率，降低电机盖加工的报废率；通过设置相互卡接配合的活动支撑柱与调紧杆，能够通过简单的调节，实现活动支撑柱的限位固定，保证活动支撑柱顶部之间电机盖的平稳，保证加工质量。
15.2、通过分别设置三组活动支撑座、固定支撑座及防护支撑座，能够根据实际加工需求进行灵活选择，并且通过相互之间的配合保证加工零部件的稳定与安全性；并且各个结构的调节快捷方便，能够保证强度的前提下大大减少装配的步骤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装中活动支撑座结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装中活动支撑座剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装活动支撑座局部剖视图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装中固定支撑座及固定支撑柱结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装中固定支撑座结构示意图；
23.图7是根据本实用新型实施例的一种电机盖加工用快速装夹工装中调紧螺母结构
示意图。
24.图中：
25.1、基座；2、井口圆台；3、活动支撑座；4、固定支撑座；5、防护支撑座；6、活动支撑腔；7、活动支撑柱；8、弹簧；9、调紧腔；10、调紧杆；11、调紧螺母；12、固定支撑柱；13、侧向夹紧柱；14、限位槽；15、限位条；16、活动卡接环；17、卡接槽；18、调节槽。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种电机盖加工用快速装夹工装。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的电机盖加工用快速装夹工装，包括基座1，该基座1顶部中间位置设置有井口圆台2，基座1顶部设置有三个等距排列的活动支撑座3与三个等距排列的固定支撑座4，该固定支撑座4一侧设置有防护支撑座5；该活动支撑座3顶部开设有活动支撑腔6，该活动支撑腔6内部穿插有活动支撑柱7，该活动支撑柱7底端设置有弹簧8，活动支撑座3一侧底部开设有调紧腔9，该调紧腔9内部穿插有调紧杆10，该调紧杆10远离活动支撑柱7的一端套设有调紧螺母11；该固定支撑座4顶部靠近井口圆台2的一侧设置有固定支撑柱12，固定支撑座4顶部远离井口圆台2的一侧设置有侧向夹紧柱13。
29.借助于上述技术方案，通过设置三点式的活动支撑座3及固定支撑座4，能够通过三点支撑快速找到平面，实现电机盖的平稳固定，从而完成快速装夹，提高加工效率；通过调紧螺母11，能够对稳定后的活动支撑柱7进行调紧固定，从而保证电机盖的稳定，即确保加工过程中不再发生抖动，进一步提高加工效率；通过设置相互卡接配合的活动支撑柱7与调紧杆10，能够通过简单的调节，实现活动支撑柱7的限位固定，保证活动支撑柱7顶部之间电机盖的平稳，保证加工质量。通过分别设置三组活动支撑座3、固定支撑座4及防护支撑座5，能够根据实际加工需求进行灵活选择，并且通过相互之间的配合保证加工零部件的稳定与安全性；并且各个结构的调节快捷方便，能够保证强度的前提下大大减少装配的步骤。
30.在一个实施例中，对于上述活动支撑座3来说，三个活动支撑座3与三个固定支撑座4分别以井口圆台2为圆心排列呈环形分布，且活动支撑座3与固定支撑座4依次交错，从而能够通过三点确定一个平面，保证电机盖在顶部时的平稳安定。
31.在一个实施例中，对于上述活动支撑腔6来说，活动支撑腔6与调紧腔9保持连通且呈t形结构，该活动支撑腔6顶部为圆柱结构底部为矩形结构，该调紧腔9内部两侧均开设有限位槽14，活动支撑柱7顶部为圆柱结构底部为梯形结构，且梯形结构的倾斜面位于靠近调紧杆10的一侧，该调紧杆10靠近活动支撑柱7的一端为倾斜面结构，从而使得活动支撑柱7能够与活动支撑腔6相互紧贴防止出现转动与偏移，能够提高稳定性；同时通过活动支撑柱7与调紧杆10之间的贴合，实现对活动支撑柱7限位固定防止其下落。
32.在一个实施例中，对于上述调紧杆10来说，调紧杆10两侧均设置有与限位槽14相配合的限位条15，调紧杆10远离活动支撑柱7的一端为与调紧螺母11相配合的外螺纹结构，
活动支撑座3一侧底部且位于调紧腔9圆周外缘设置有活动卡接环16，该活动卡接环16为t形结构，调紧螺母11一侧开设有与活动卡接环16相配合的卡接槽17，从而使得调紧杆10能够固定在两个限位槽14内部不发生自转，并在调紧螺母11的转动下实现水平方向的移动，此外，调紧螺母11通过活动卡接环16能够活动连接在活动支撑座3一侧以便于能够对调紧杆10进行驱动。
33.在一个实施例中，对于上述固定支撑座4来说，固定支撑座4靠近井口圆台2的一侧底部开设有调节槽18，该固定支撑座4为倒置的f形结构，固定支撑柱12位于调节槽18顶部，侧向夹紧柱13与固定支撑柱12相互垂直，该侧向夹紧柱13与固定支撑柱12均与固定支撑座4保持螺纹连接，从而能够通过扳手对侧向夹紧柱13与固定支撑柱12进行高度与距离的调节，实现电机盖的夹紧固定，满足不同的加工场景。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，将装夹工装放置在水平加工平台上，再将待加工电机盖零件居中放置在工装顶部，使电机盖的底部同时压紧三个活动支撑柱7，活动支撑柱7受到压力后向下压缩弹簧8，最终电机盖在活动支撑柱7顶部稳定下来。在此之前可选择调节固定支撑柱12的高度，使三个固定支撑柱12位于同一水平高度，或者在电机盖放置完毕后再根据电机盖的重量调节固定支撑柱12的高度，使得电机盖底部受到六个点的支撑提高稳定性。而当活动支撑柱7稳定后，转动调紧螺母11，使得调紧杆10在调紧腔9内部向内滑动，直至接触活动支撑柱7，两个的斜面相互紧贴后停止调节调紧螺母11，此时在调紧杆10的作用下活动支撑柱7不会再向下发生滑动，保证电机盖加工的稳定性。
36.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置三点式的活动支撑座3及固定支撑座4，能够通过三点支撑快速找到平面，实现电机盖的平稳固定，从而完成快速装夹，提高加工效率；通过调紧螺母11，能够对稳定后的活动支撑柱7进行调紧固定，从而保证电机盖的稳定，即确保加工过程中不再发生抖动，进一步提高加工效率；通过设置相互卡接配合的活动支撑柱7与调紧杆10，能够通过简单的调节，实现活动支撑柱7的限位固定，保证活动支撑柱7顶部之间电机盖的平稳，保证加工质量。通过分别设置三组活动支撑座3、固定支撑座4及防护支撑座5，能够根据实际加工需求进行灵活选择，并且通过相互之间的配合保证加工零部件的稳定与安全性；并且各个结构的调节快捷方便，能够保证强度的前提下大大减少装配的步骤。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。