一种玻璃磨边机磨轮电机进退手动调节装置的制作方法

1.本实用新型属于磨边机技术领域，具体涉及一种玻璃磨边机磨轮电机进退手动调节装置。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。磨边机在使用一段时后其磨轮会产生一定量的磨损，导致摩擦力不足，需要使用调节装置来调整电机的位置，以用来补偿磨轮损耗部分，现有的调节装置为气动调节装置，通过气缸控制电机的进退补偿，气动调节精度差，无法完成高精度的调节，而且电机在移动过程中稳定性不足，影响磨边机的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机磨轮电机进退手动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边机磨轮电机进退手动调节装置，包括基座和保护壳，所述保护壳固定连接在基座的顶端，所述保护壳包括壳体，所述壳体一侧的中部开设有u形槽，所述壳体的另一侧固定连接有堵板，所述壳体顶端的中部开设有排线槽，所述排线槽的内部滑动连接有防磨机构，所述基座顶端的一侧活动连接有磨边机构，所述磨边机构设置在保护壳的内部，所述磨边机构的导线贯穿防磨机构，所述堵板的中部贯穿有驱动机构，所述驱动机构的一端与磨边机构的一端转动连接，所述保护壳内壁的顶端转动连接有滚轮组。
5.优选的，所述基座顶端的两侧均开设有燕尾槽。
6.优选的，所述堵板包括板体和圆筒，所述板体的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁开设有螺纹，所述板体的四个边角均设置有螺钉，所述板体通过四个所述螺钉与壳体的一侧固定连接。
7.优选的，所述驱动机构包括螺杆和手轮，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述手轮的一侧转动连接有转杆，所述螺杆的一端依次贯穿圆筒和板体，且所述螺杆与圆筒的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述磨边机构包括电机和安装筒，所述电机底端的两侧均固定连接有梯形滑条，两个所述梯形滑条分别滑动连接在两个所述燕尾槽的内部，所述电机一端的中部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部嵌设有轴承，所述螺杆的一端与轴承的中部固定连接，所述电机的输出轴固定套设有磨轮，所述电机顶端的两侧均开设有滚轮槽。
9.优选的，所述防磨机构包括连接柱和限位板，所述连接柱活动设置在排线槽的内部，所述连接柱的两端均固定连接有限位板。
10.优选的，所述滚轮组有两组，且两组所述滚轮组对称分布，两组所述滚轮组的底部
分别与两个所述电机滚动连接，所述滚轮组包括滚轮，所述滚轮有若干个，且若干个所述滚轮等距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过转杆驱动电机来回移动，从而调节磨轮端部的位置，结构简单，驱动精度高，电机通过两个梯形滑条滑动连接在基座的顶端，两个梯形滑条分别滑动连接在两个燕尾槽内部，可以提高电机在滑动调节时的稳定性，滚轮组在电机的顶端抵紧电机，进一步提高电机滑动时的稳定性，而且可以避免电机顶端直接与保护壳内壁的顶端进行摩擦，使电机在滑动时更加流畅，电机的导线贯穿防磨机构，防磨机构起到保护导线的作用，在电机进行活动时，避免导线与排线槽发生摩擦，导致导线磨损。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型磨边机构的安装结构示意图；
14.图3为本实用新型的正视图；
15.图4为本实用新型a-a面的剖视图；
16.图5为本实用新型的俯视图；
17.图6为本实用新型b-b面的剖视图。
18.图中：1、基座；11、燕尾槽；2、保护壳；21、壳体；22、u形槽；23、排线槽；24、堵板；241、板体；242、圆筒；3、磨边机构；31、电机；32、安装筒；33、轴承；34、梯形滑条；35、磨轮；36、滚轮槽；4、驱动机构；41、螺杆；42、手轮；43、转杆；5、防磨机构；51、连接柱；52、限位板；6、滚轮组。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边机磨轮电机进退手动调节装置，包括基座1和保护壳2，保护壳2固定连接在基座1的顶端，保护壳2包括壳体21，壳体21一侧的中部开设有u形槽22，壳体21的另一侧固定连接有堵板24，壳体21顶端的中部开设有排线槽23，排线槽23的内部滑动连接有防磨机构5，基座1顶端的一侧活动连接有磨边机构3，磨边机构3设置在保护壳2的内部，磨边机构3的导线贯穿防磨机构5，堵板24的中部贯穿有驱动机构4，驱动机构4的一端与磨边机构3的一端转动连接，保护壳2内壁的顶端转动连接有滚轮组6。
21.优选的，基座1顶端的两侧均开设有燕尾槽11，两个梯形滑条34分别滑动连接在两个燕尾槽11内部，可以提高电机31在滑动调节时的稳定性。
22.优选的，堵板24包括板体241和圆筒242，板体241的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的一侧固定连接有圆筒242，圆筒242的内壁开设有螺纹，板体241的四个边角均设置有螺钉，板体241通过四个螺钉与壳体21的一侧固定连接，堵板24可以进行拆卸，当磨边机构3需要保养维修时，可以将堵板24拆下，将磨边机构3的整体从保护壳2的内部滑出，便于维修磨边机构3。
23.优选的，驱动机构4包括螺杆41和手轮42，螺杆41的一端固定连接有手轮42，手轮42的一侧转动连接有转杆43，螺杆41的一端依次贯穿圆筒242和板体241，且螺杆41与圆筒242的内壁螺纹连接，使用时通过转杆43搅动手轮42，从而带动螺杆41进行转动，进而可以带动电机31来回移动，以补偿磨轮35磨损的部分。
24.优选的，磨边机构3包括电机31和安装筒32，电机31底端的两侧均固定连接有梯形滑条34，两个梯形滑条34分别滑动连接在两个燕尾槽11的内部，电机31一端的中部固定连接有安装筒32，安装筒32的内部嵌设有轴承33，螺杆41的一端与轴承33的中部固定连接，电机31的输出轴固定套设有磨轮35，电机31顶端的两侧均开设有滚轮槽36，使用时通过电机31带动磨轮35进行转动，对玻璃进行磨边。
25.优选的，防磨机构5包括连接柱51和限位板52，连接柱51活动设置在排线槽23的内部，连接柱51的两端均固定连接有限位板52，电机31的导线贯穿防磨机构5，防磨机构5起到保护导线的作用，在电机31进行活动时，避免导线与排线槽23发生摩擦，导致导线磨损。
26.优选的，滚轮组6有两组，且两组滚轮组6对称分布，两组滚轮组6的底部分别与两个电机31滚动连接，滚轮组6包括滚轮，滚轮有若干个，且若干个滚轮等距分布，滚轮组6可以压紧电机31，提高电机31滑动时的稳定性，而且可以避免电机31顶端直接与保护壳2内壁的顶端进行摩擦，使电机31在滑动时更加流畅。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时通过转杆43正反转动手轮42，从而带动螺杆41进行转动，进而可以带动电机31来回移动，调节磨轮35端部的位置，起到补偿磨轮35磨损的作用，电机31通过两个梯形滑条34滑动连接在基座1的顶端，两个梯形滑条34分别滑动连接在两个燕尾槽11内部，可以提高电机31在滑动调节时的稳定性，滚轮组6在电机31的顶端抵紧电机31，进一步提高电机31滑动时的稳定性，而且可以避免电机31顶端直接与保护壳2内壁的顶端进行摩擦，使电机31在滑动时更加流畅，堵板24可以进行拆卸，当磨边机构3需要保养维修时，可以将堵板24拆下，将磨边机构3的整体从保护壳2的内部滑出，便于维修磨边机构3，电机31的导线贯穿防磨机构5，防磨机构5起到保护导线的作用，在电机31进行活动时，避免导线与排线槽23发生摩擦，导致导线磨损。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。