一种具有料塔料位自动监测功能的料塔的制作方法

1.本实用新型涉及料塔相关技术领域，尤其涉及一种具有料塔料位自动监测功能的料塔。


背景技术：

2.料塔，是一种适用于规模化大、中型养殖场的一种储料设备，主要用来储存干粉料或颗粒状配合饲料，在其出料口配输料设备，可定时向舍内输送饲料，在进行饲料粉料输送时，要清楚的知道料塔内部的存料情况，确保饲料粉料的输送不会中断，要根据料位来增加料塔的存料，故此，特别需要一种具有料塔料位自动监测功能的料塔。
3.但是现有的具有料塔料位自动监测功能的料塔，在使用过程中，大多数料塔无法直接从外部观察到内部饲料的存储情况，一般选择从顶端贯穿，这样存在一定的危险性，而且观察的也不准确，无法精确的知道料塔内部的料位高度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有料塔料位自动监测功能的料塔，以解决上述背景技术中提出的现有的具有料塔料位自动监测功能的料塔，但是现有的具有料塔料位自动监测功能的料塔，在使用过程中，大多数料塔无法直接从外部观察到内部饲料的存储情况，一般选择从顶端贯穿，这样存在一定的危险性，而且观察的也不准确，无法精确的知道料塔内部的料位高度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有料塔料位自动监测功能的料塔，包括料塔，所述料塔的外壁上方设置有入料机构，所述入料机构的表面设置有通风管，所述料塔的外壁表面开设有料位观察机构，所述料塔的外壁螺纹连接有固定机构，所述料塔的下方螺纹连接有调节机构，所述料塔的外壁一侧焊接有扶手，所述扶手的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿焊接有阶梯。
6.优选的，所述入料机构包括入料口、固定框、滤网、锥形体和顶盖，所述料塔的上方设置有入料口，所述入料口的内侧一端焊接有固定框，所述固定框的一端焊接有滤网，所述滤网的表面焊接有锥形体，所述入料口的一端螺纹连接有顶盖。
7.优选的，所述料位观察机构包括固定槽、钢化玻璃和刻度表，所述料塔的外壁表面开设有固定槽，所述固定槽的一端焊接有钢化玻璃，所述钢化玻璃的表面刻画有刻度表。
8.优选的，所述刻度表分为上下两段，所述刻度表上段均匀分布的等间距刻画，所述刻度表的下段根据料塔下方圆锥形结构刻画。
9.优选的，所述固定机构包括立柱、加强环、支撑柱和支撑圈，所述料塔外壁表面螺纹连接有立柱，所述立柱的一侧贯穿焊接有一圈加强环，所述立柱靠近料塔的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接在支撑圈的表面，所述支撑圈套设在料塔的表面。
10.优选的，所述调节机构包括连接管、转轴、电机和扇叶，所述料塔的一端螺纹连接有连接管，所述连接管的一端贯穿有转轴，所述转轴的一端连接有电机，所述转轴的一侧焊
接有扇叶。
11.优选的，所述阶梯在连接杆一端呈等间距分布，所述扶手与连接杆的两端相焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有料塔料位自动监测功能的料塔，通过固定槽、钢化玻璃和刻度表的设置，在料塔的表面开设固定槽，然后安装好钢化玻璃，可以有效的观察到内部料位的情况，同时钢化玻璃的高强度特性，也确保了安全性，而且在钢化玻璃表面刻画刻度表之后，可以清楚的知道料塔内部料位的高度，存储量。
附图说明
13.图1为本实用新型正视侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型固定框和入料口相互配合示意图；
15.图3为本实用新型锥形体和滤网相互配合结构示意图；
16.图4为本实用新型调节机构结构示意图。
17.图中：1、料塔；2、入料机构；201、入料口；202、固定框；203、滤网；204、锥形体；205、顶盖；3、通风管；4、料位观察机构；401、固定槽；402、钢化玻璃；403、刻度表；5、固定机构；501、立柱；502、加强环；503、支撑柱；504、支撑圈；6、调节机构；601、连接管；602、转轴；603、电机；604、扇叶；7、扶手；8、连接杆；9、阶梯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有料塔料位自动监测功能的料塔，包括料塔1，料塔1的外壁上方设置有入料机构2，入料机构2的表面设置有通风管3，料塔1的外壁表面开设有料位观察机构4，料塔1的外壁螺纹连接有固定机构5，料塔1的下方螺纹连接有调节机构6，料塔1的外壁一侧焊接有扶手7，扶手7的一侧焊接有连接杆8，连接杆8的一端贯穿焊接有阶梯9。
20.进一步的，入料机构2包括入料口201、固定框202、滤网203、锥形体204和顶盖205，料塔1的上方设置有入料口201，入料口201的内侧一端焊接有固定框202，固定框202的一端焊接有滤网203，滤网203的表面焊接有锥形体204，入料口201的一端螺纹连接有顶盖205，通过入料口201、固定框202、滤网203、锥形体204和顶盖205的设置，在入料口201的内圈通过固定框202焊接好滤网203，然后在滤网203的表面焊接好锥形体204，可以在入料时，通过锥形体204的表面然后通过滤网203进行料塔1内部，可以使料塔1内部的料位处于一个平齐的状态，这样方便从外观察料塔1的内部的料位准确度。
21.进一步的，料位观察机构4包括固定槽401、钢化玻璃402和刻度表403，料塔1的外壁表面开设有固定槽401，固定槽401的一端焊接有钢化玻璃402，钢化玻璃402的表面刻画有刻度表403，通过固定槽401、钢化玻璃402和刻度表403的设置，通过固定槽401、钢化玻璃402和刻度表403的设置，在料塔1的表面开设固定槽401，然后在固定槽401内安装好钢化玻璃402，可以有效的观察到内部料位的情况，同时钢化玻璃402的高强度特性，也确保了安全
性，而且在钢化玻璃402表面刻画刻度表403之后，可以清楚的知道料塔1内部料位的高度，存储量。
22.进一步的，刻度表403分为上下两段，刻度表403上段均匀分布的等间距刻画，刻度表403的下段根据料塔1下方圆锥形结构刻画，通过刻度表403的设置，料塔1的上下段的存储量不同，所以通过两段的刻度表403来分别刻画，可以准确的得到料位的高度。
23.进一步的，固定机构5包括立柱501、加强环502、支撑柱503和支撑圈504，料塔1外壁表面螺纹连接有立柱501，立柱501的一侧贯穿焊接有一圈加强环502，立柱501靠近料塔1的一侧焊接有支撑柱503，支撑柱503的一端焊接在支撑圈504的表面，支撑圈504套设在料塔1的表面，通过立柱501、加强环502、支撑柱503和支撑圈504的设置，料塔1外圈的立柱501的可以有效的对料塔1进行支撑，同时立柱501的下方的支撑圈504可以在料塔1的下段形成支撑，更加加强的整体的稳定性。
24.进一步的，调节机构6包括连接管601、转轴602、电机603和扇叶604，料塔1的一端螺纹连接有连接管601，连接管601的一端贯穿有转轴602，转轴602的一端连接有电机603，转轴602的一侧焊接有扇叶604，通过连接管601、转轴602、电机603和扇叶604的设置，通过电机603带动转轴602转动，从而带动扇叶604进行转动，通过控制扇叶604旋转的幅度可以有效的控制出料的速度。
25.进一步的，阶梯9在连接杆8一端呈等间距分布，扶手7与连接杆8的两端相焊接，通过扶手7、连接杆8和阶梯9的设置，可以通过阶梯9走到入料口201打开顶盖205进行内观察，扶手7可以增加安全性。
26.工作原理：首先需要在入料口201的内圈通过固定框202焊接好滤网203，然后在滤网203的表面焊接好锥形体204，锥形体204处于入料口201的中心位置，其次在料塔1的表面开设固定槽401，然后在固定槽401内安装好钢化玻璃402，再然后在钢化玻璃402表面根据料塔1的高度刻画两段刻度表403，其次在料塔1的周边螺纹连接一圈立柱501，同时在料塔1的下方套设一圈支撑圈504，然后在支撑圈504的表面焊接支撑柱503，同时将支撑柱503的另一端焊接在立柱501的表面，其次在料塔1的出料口的下方螺纹连接好连接管601，然后在连接管601的内部通过转轴602焊接好扇叶604，同时在转轴602的一端安装好电机603，然后在料塔1的侧边安装好扶手7，最后在扶手7的一侧焊接连接杆8，在连接杆8的一端焊接多组阶梯9，这样就完成了一种具有料塔料位自动监测功能的料塔。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。