一种可循环组合式环玻璃包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装箱，具体为一种可循环组合式环玻璃包装箱。


背景技术：

2.玻璃生产和销售行业普遍存在着包装成本大、操作不便、安全系数低等问题，所采用的包装箱绝大部分是实木包装箱、人造板包装箱和塑料包装箱等新型包装箱，这些包装箱都是用钉子钉制或螺钉连接构成的，箱子的两个端面有上、下两个横木块连接两侧立边(有的没有连接)。
3.目前的作法是在玻璃包装箱底部设置底座，又在底座上的前后左右设置支架，通过此方式可以增强玻璃包装箱的整体的同时，又能进行重复利用，但在未使用时，其占用较大存储空间、且搬运不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可循环组合式环玻璃包装箱，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环组合式环玻璃包装箱，包括底座围板与盖板，所述围板包括短侧板与长侧板，所述短侧板与长侧板均设有两组，所述底座底部设置有多个支撑脚，底座上表面外周侧设有挡边，所述底座位于挡边内侧设有长卡槽与短卡槽，所述短卡槽对称设置于底座长度方向的两端，所述长卡槽对称设置于底座宽度方向的两端，两所述长卡槽与两所述长卡槽相互连通呈框型设置，所述短卡槽中部设置于第一卡点，所述第一卡点与挡边之间设置有第一卡杆，所述第一卡杆横截面呈h型设置，所述第一卡杆的两侧均设有条形卡槽，所述短侧板包括两组卡板，所述两卡板通过两所述条形卡槽分别设置于第一卡杆的两侧，所述短卡槽与长卡槽相连处设有第二卡点所述第二卡点与挡边之间设置有l型卡杆，l型卡杆包括朝第一卡杆一侧延伸的横卡杆以及垂直设置于横卡杆上的竖卡杆，所述横卡杆上开设有供卡板远离卡杆一侧开入的横卡槽，所述长侧板包括主板与副板，所述竖卡杆上开设有竖卡槽，所述主板与副板相对远离的一侧分别卡接于两侧竖板的竖卡槽内，所述底板上还设有用于支撑与固定玻璃的前后支撑件与左右支撑件。
6.优选的，所述底座上表面位于挡边内部开设有横槽与竖槽，所述横槽对称开设于底座宽度方向的两侧，所述竖槽对称开设于底座长度方向的两侧，所述横槽与竖槽垂直且呈井字型设置，所述横槽内均设置有横杆，所述竖槽内均设置有竖杆。
7.优选的，所述前后支撑组件包括设置于横杆前端的支杆以及设置于设置于横杆上表面上的l型杆，所述支杆上上下滑动设置有靠板，所述l型杆与支杆呈u型设置用于支撑玻璃的前后两侧，两侧所述横杆上的支杆顶端连接有连接杆，两侧所述l型杆的顶端也连接有连接杆。
8.优选的，所述底座上位于横杆的前端通过螺栓固定有固定板，所述固定板上设置
有供支杆卡入的卡座，所述支杆卡入卡座并与l型杆连接后均通过螺栓固定与底座上。
9.优选的，所述左右支撑组件包括固定于竖杆左右两端的基杆，还包括通过螺栓穿设而转动连接于基杆上的转杆，两侧所述竖杆上的转杆之间连接有用于抵接玻璃侧边的抵杆。
10.优选的，一侧所述竖杆上上下滑动设置有用于驱动转杆向内转动的压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过将围板设置成短侧板与长侧板，且底座上设置供围板卡入的长卡槽与短卡槽，又在底座上设置第一卡杆与l型卡杆，可以便于围板的拆装，未使用玻璃包装箱时可以进行拆卸放置，减少其占用的储放空间；通过在底座上设置前支撑件与左右支撑件，且在底座上设置横杆与竖杆，可以加强玻璃包装箱的整体腔体，且便于对玻璃进行支撑固定；且前后支撑件与左右支撑件可拆卸设计便于玻璃包装箱的搬运使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实施例整体的结构示意图；
15.图2是本实施例凸显盖板、围板、底座的爆炸示意图；
16.图3是本实施例凸显底座的结构示意图；
17.图4是图3中a部分的放大示意图；
18.图5是图3中b部分的放大示意图；
19.图6是本实施例凸显第一卡杆的结构示意图；
20.图7是本实施例凸显l型卡杆的结构示意图；
21.图8是本实施例凸显支杆与l型杆的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、围板；3、盖板；4、短侧板；5、长侧板；6、支撑脚；7、挡边；8、长卡槽；9、短卡槽；10、第一卡点；11、第一卡杆；12、条形卡槽；13、卡板；14、第二卡点；15、l型卡杆；16、横卡杆；17、竖卡杆；18、横卡槽；19、竖卡槽；20、主板；21、副板；22、横槽；23、竖槽；24、横杆；25、竖杆；26、支杆；27、l型杆；28、固定板；29、卡座；30、基杆；31、转杆；32、抵杆；33、竖直杆；34、压板；35、靠板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环组合式环玻璃包装箱，包括底座1围板2与盖板3，围板2包括短侧板4与长侧板5，短侧板4与长侧板5均设有两组，底
座1底部设置有多个支撑脚6，底座1上表面外周侧设有挡边7，底座1位于挡边7内侧设有长卡槽8与短卡槽9，短卡槽9对称设置于底座1长度方向的两端，长卡槽8对称设置于底座1宽度方向的两端，两长卡槽8与两长卡槽8相互连通呈框型设置，短卡槽9中部设置于第一卡点10，第一卡点10与挡边7之间设置有第一卡杆11，第一卡杆11横截面呈h型设置，第一卡杆11的两侧均设有条形卡槽12，短侧板4包括两组卡板13，两卡板13通过两条形卡槽12分别设置于第一卡杆11的两侧，短卡槽9与长卡槽8相连处设有第二卡点14第二卡点14与挡边7之间设置有l型卡杆15，l型卡杆15包括朝第一卡杆11一侧延伸的横卡杆16以及垂直设置于横卡杆16上的竖卡杆17，横卡杆16上开设有供卡板13远离卡杆一侧开入的横卡槽18，长侧板5包括主板20与副板21，竖卡杆17上开设有竖卡槽19，主板20与副板21相对远离的一侧分别卡接于两侧竖板的竖卡槽19内，底板上还设有用于支撑与固定玻璃的前后支撑件与左右支撑件，需要说明的是：卡板13上与第一卡杆11上均设有螺孔，当卡板13通过条形卡槽12卡入第一卡杆11的两侧后，通过螺栓穿过两卡孔可进行固定；还需说明的是：主板20与副板21固定在长卡槽8后部分贴合，贴合位置也设有螺孔，组装后可通过螺栓固定。
26.具体的，底座1上表面位于挡边7内部开设有横槽22与竖槽23，横槽22对称开设于底座1宽度方向的两侧，竖槽23对称开设于底座1长度方向的两侧，横槽22与竖槽23垂直且呈井字型设置，横槽22内均设置有横杆24，竖槽23内均设置有竖杆25，通过此方式可以加强底座1强度，便于底座1安装前后支撑件与左右支撑件。
27.具体的，前后支撑组件包括设置于横杆24前端的支杆26以及设置于设置于横杆24上表面上的l型杆27，支杆26上上下滑动设置有靠板35，l型杆27与支杆26呈u型设置用于支撑玻璃的前后两侧，两侧横杆24上的支杆26顶端连接有连接杆，两侧l型杆27的顶端也连接有连接杆，需要说明的是：靠板35根据玻璃需要支靠的高度上下滑动至需要的高度后可通过落料固定在支杆26上，靠板35的材质采用软体橡胶材质，可以保护玻璃。
28.具体的，底座1上位于横杆24的前端通过螺栓固定有固定板28，固定板28上设置有供支杆26卡入的卡座29，支杆26卡入卡座29并与l型杆27连接后均通过螺栓固定与底座1上。
29.具体的，左右支撑组件包括固定于竖杆25左右两端的基杆30，还包括通过螺栓穿设而转动连接于基杆30上的转杆31，两侧竖杆25上的转杆31之间连接有用于抵接玻璃侧边的抵杆32，在玻璃放在前后支撑件之间时，通过转动两侧的转杆31，可以驱动抵杆32抵接玻璃的两侧。
30.具体的，一侧所述竖杆25上上下滑动设置有用于驱动转杆31向内转动的压板34，压板34向下滑动抵压转杆31，从而驱动抵杆32抵接玻璃侧边后，通过螺栓将压板34锁紧在竖杆25的当前高度即可。
31.本实施例的一个具体应用实施例为：
32.本装置在使用时，将第一卡杆11通过第一卡点10定位在挡边7内侧的短卡槽9内，在将l型卡杆15通过第二卡点14固定在挡边7内侧的长卡槽8与短卡槽9的连接处，将卡板13通过横板上的横卡槽18以及第一卡杆11上的条形卡槽12滑动卡至横板与第一卡板13之间、并使卡板13底端卡入短卡槽9内，通过螺栓穿过第一卡杆11与卡板13上的螺孔进行固定，从而完成短侧板4的固定，再将主板20卡入一侧竖卡杆17上的竖卡槽19内，并将副板21卡入与卡入主板20一侧的竖卡杆17相对的另一侧竖卡杆17的竖卡槽19内，此时主板20的内壁将与
副板21的外壁部分贴合，通过螺栓螺接与主板20与副板21相贴合处的螺孔即可完成长侧板5的固定；将横杆24与竖杆25分别卡入底座1上的横槽22与竖槽23，并通过螺栓固定，将支杆26通过固定板28上的卡座29定位在横杆24上，再使l型杆27底端与支杆26底端拼接并通过螺栓固定在横杆24上，完成前后支撑件的固定；通过螺栓将转杆31连接在基杆30上，在使用时，上下滑动竖直杆33上的压板34，即可压动转杆31向内转动，从而驱动转杆31上的抵杆32压紧玻璃的两侧，最后通过螺栓固定压板34即可，以上组装完毕后，通过盖上盖板3即可完成全部组装；在无需使用玻璃包装箱时，分别取下连接转杆31、卡板13、主板20与副板21上的螺栓，即可进行一一拆卸，最后将第一卡杆11与l型卡杆15拆卸即可。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。