一种瓶子回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，特别是涉及一种瓶子回收装置。


背景技术：

2.随着环保、节约意识的逐步加强，现如今人们越来越注重对垃圾的分类回收，对于生活垃圾来说，除了常规的垃圾以及分类，还有各种各样的瓶子，瓶子一般有塑料、玻璃、金属类型的，对于瓶子的材质来说，种类较少，大部分都是可以回收再利用的，不能回收利用的，处理的方式也与常规的垃圾分类处理方式不同，当下对垃圾回收处理时，还要将瓶子挑捡出，在进行分类和处理的操作，较为麻烦。
3.目前通过设置瓶子回收垃圾桶，来实现瓶子的回收，但总会面临乱扔乱放的情况，同时投放的瓶子会因为规则不同类型不同，也会占据较大的空间，在商场等人员较多的地方，会面临箱体体积不够的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓶子回收装置，装置通过分类部设置的能够旋转的分类板，通过识别装置给出的旋转信号，使投入的垃圾落入储存部对应的箱体内，装置还设有挤压装置，将瓶子挤压后再分类进入箱体，减少瓶子所占体积，增大箱体的盛装量。
5.本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种瓶子回收装置，包括主体，所述主体包括投放部、分类部以及储存部，所述投放部的出料口与所述分类部连通，在投放部与分类部连通处设有识别装置，所述分类部与所述储存部连通，所述分类部设有分类板，所述储存部设有三个独立的存储箱体，所述分类板设有转动轴与电机连接，所述电机与识别装置信号连接，通过电机控制分类板转动，所述分类板面积在原位置及旋转后均覆盖中央的箱体的入口。
6.三个独立的存储箱体，分别存储不同材质的瓶子，在投放口通过识别装置对瓶子进行识别，判定瓶子的类型，通过驱动电机控制分类板的旋转，使得瓶子自由滑落至对应的箱体内，自动智能的完成瓶子的分类。
7.进一步的，所述分类板包括主板、第一板体和第二板体，所述主板上固定连接的第二转动轴贯通在分类板中部，在转动时带动整个分类板旋转，所述第一板体和所述第二板体的中部分别设有第一转动轴，带动第一板体和第二板体进行转动。
8.板体进行左右旋转时，直接通过转动主板带动整体进行偏向，减少其它板体的转动，延长装置的使用寿命；还可通过控制两个板体均向中间的方向旋转，分类板中间打开，瓶子落入中间箱体。
9.进一步的，所述分类部内壁上设有挤压装置，所述挤压装置底边不低于所述分类板初始位置板面的高度。
10.瓶子落入分类板上后，通过挤压装置进行挤压破碎后，分类板再进行旋转对挤压
后的瓶子进行分类。
11.进一步的，所述主板上或所述分类部内壁上设有抵板，所述抵板设在所述挤压装置相对的一面。
12.设置抵板使得瓶子在被挤压时，直接在抵板上受力，减少主体内部的压力，避免挤压玻璃瓶或金属瓶时，造成箱体内部受损变形。
13.进一步的，所述识别装置采用超声波检测仪。
14.利用超声波根据反射的波来检测瓶子的材质，判别更加准确，减少错误分类的发生。
15.进一步的，所述分类板呈中间内凹的结构。
16.分类板纵截面为中间凹，两边凸的结构，使得瓶子落入之后不会因外力的作用自由滚落。
17.进一步的，所述分类板内部靠近板面处设有振动片。
18.对于有些瓶子在挤压破碎后，可能在重力的作用下不会完全落入对应的箱体，会残留一部分在分类板上，通过振动片可使得瓶子尽可能的全部落入对应箱体中。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、装置设有分类板和在投放口处设置的识别装置，识别装置连接有电机通过控制电机驱动分类板转动，实现瓶子的三类型分类。
21.2、分类板设有主板，可直接通过转动的方向和角度不同，直接实现瓶子的三类型分类，控制简单，减少了电机的设置，节约成本，使用更为简便。
22.3、装置设有抵板和相对设置的挤压装置，在分类板上完成挤压破碎，减小瓶子的占用体积。
附图说明
23.图1是本实用新型正视截面结构示意图；
24.图2是本实用新型俯视截面结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例1分类板结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例2分类板结构示意图。
27.附图说明：1-主体、2-投放部、3-分类部、4-储存部、5-识别装置、6-分类板、601-主板、602-第一板体、603-第二板体、7-挤压装置、8-电机、9-第一转动轴、10-抵板、11-第二转动轴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实用新型的实施例1提供了一种瓶子回收装置，如图1和图2所示，装置包括主体1，所述主体1包括投放部2、分类部3以及储存部4，所述投放部2的出料口与所述分类部3连
通，在投放部2与分类部3连通处设有识别装置5，所述分类部3与所述储存部4连通，所述分类部3设有分类板6，所述储存部4设有三个独立的存储箱体，所述分类板6设有转动轴与电机8连接，所述电机8与识别装置5信号连接，通过电机8控制分类板6转动，所述电机8为小功率马达，所述分类板6面积在原位置及旋转后均覆盖中央的箱体的入口，即所述分类板6在顺指针或逆时针转动将瓶子倒入左右两侧的箱体时，转动的角度均使得所述分类板6遮挡住中间的箱体。
31.如图3所示，本实施例中，所述分类板6包括、主板601、第一板体602和第二板体603，所述主板601上固定连接的第二转动轴11贯通在分类板6的主板601中部，所述第二转动轴11仅贯穿设置在所述主板601中，在转动时带动整个分类板旋转；
32.所述第一板体602和所述第二板体603的中部分别设有第一转动轴9，所述第一转动轴9贯穿通过主板和第一/二板体，其中，所述第一转动轴9与所述主板601的贯通处之间有缝隙，使得所述第一转动轴9转动时不影响所述主板601，仅带动第一板体602和第二板体603进行转动；所述第一板体602与第二板体603接触处交错扣合，即当所述第一转动轴9分别带动第一板体602和第二板体603均向中间方向转动时，所述分类板6的中间打开，瓶子落下。
33.本实施例中，所述分类部3内壁上设有挤压装置7，所述挤压装置7底边不低于所述分类板6初始位置板面的高度；
34.所述主板601上或所述分类部3内壁上设有抵板10，图3中所示为所述抵板10设置在所述主板601上，所述抵板10设在所述挤压装置7相对的一面；
35.所述挤压装置7的挤压部通过推杆将落在所述分类板6上的瓶子推到所述抵板10上，实现瓶子的挤压破碎，所述挤压装置7挤压部底边的形状结构与所述分类板6相适配。
36.所述识别装置5采用超声波检测仪，基于超声波的反射波实现瓶子材质的鉴别。
37.实施例2
38.本实施例2提供了一种瓶子回收装置，装置的整体结构如实施例1所述，在此不再重复赘述，其中，如图4所示，为所述分类板6的纵截面结构示意图；
39.所述分类板6为中间内凹的结构，所述分类板6沿着纵截面的部分由中间向两边均匀光滑过度，所述纵截面为所述分类板6转动方向所在的平面，即与转动轴垂直的平面。
40.本实施例中，所述分类板6内部靠近板面处还设有振动片，所述振动片与所述识别装置连接，在分类板6转动倾倒瓶子时，振动片振动使瓶子或瓶子碎屑更好的倒入对应的箱体中。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。