一种建筑固废用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程器械领域，具体是一种建筑固废用破碎装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，在城市规划中人们需要不断的拆除不需要的建筑后再兴建新的建筑，在建筑工程中，很容易产生很多建筑垃圾，例如砖块边角料、钢筋等固体的建筑垃圾，由于建筑垃圾硬度较大，对于拆除的建筑垃圾一般会先进行打碎，然后再使用破碎机进行破碎，对其进行收集运输。
3.目前的建筑固废垃圾中会存在一定的钢筋废料，不好进行分离处理，由于钢筋形状为圆柱体，导致在破碎辊对其破碎过程中较为困难，在对固体废料进行破碎后，内部仍然存在废除钢筋，导致破碎不彻底后，影响装置使用效果；因此，针对上述问题提出一种建筑固废用破碎装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，在破碎过程中破碎不彻底的问题，本实用新型提出一种建筑固废用破碎装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种建筑固废用破碎装置，包括破碎腔室和处理室；所述破碎腔室顶端设置有处理室，所述破碎腔室底端安装有支撑座，所述处理室外表面设置有进料口，所述破碎腔室内部设置有破碎辊，所述处理室外侧固接有固定腔室，且固定腔室内部安装有电机；所述电机的输出轴安装有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的另一侧通过轴承安装在处理室内壁；所述反向螺纹杆上两侧皆通过螺纹连接有丝母，所述丝母前端皆通过轴承安装有铰接杆，且铰接杆背离丝母的一端通过轴承安装有挤压板；所述挤压板底端皆均匀分布连接有多组挤压刀块，所述处理室内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动连接有限位滑块，且限位滑块的另一侧固接在挤压板外表面；所述处理室内部的下方水平设置有承重板，解决了对废料中含有的钢筋料破碎较为困难的问题，进一步提高了装置对固废破碎的效果。
6.优选的，所述承重板的一侧贯穿于处理室外壁连接有拉把，所述处理室内壁开设有插槽，且承重板的另一侧插设在插槽内部；所述处理室外壁上下两端皆开设有第一滑轨，上端所述第一滑轨上滑动连接有内凹插杆，下端所述第一滑轨上滑动连接有凸杆，所述内凹插杆与凸杆之间相互对应卡接，所述处理室外壁上下两端皆开设有槽口，且槽口内壁竖直安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有套块，所述内凹插杆和凸杆的另一侧皆固接在相匹配的套块上；所述套块与槽口之间设置有复位弹簧，保证了装置在进行压实过程中的稳定性，提高了装置的整体使用效果。
7.优选的，所述进料口内壁底端开设有第二滑轨，且第二滑轨上滑动连接有第二滑块；所述第二滑块顶端固定连接有推块，所述进料口内壁开设有内槽，且推块的一侧插设在内槽内部；所述推块顶端固接有连接杆，对进料口内部进行推挤，防止在进料口进料过程中
产生堵塞的问题。
8.优选的，所述插槽内壁固定连接有凸块，且凸块的另一侧插设在承重板上相匹配的槽内，进一步提高了承重板在安装过程中的稳固性。
9.优选的，所述套块外侧皆固定连接有把手，确保了装置在操作过程中的便捷。
10.优选的，所述推块内侧为斜坡设计，进一步提高了推挤效果，集中受力点，从而集中对进料口内部堵塞的废料进行推移，保证了装置的使用效果。
11.优选的，所述内槽顶端固定连接有挂板，且挂板的底端与进料口顶端的表面相互贴合，确保了装置的整体性，同时在操作过程中较为便捷。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过将废料置于承重板上方，启动电机，带动反向螺纹杆进行转动，使得两组丝母向相同方向进行移动，通过轴承安装的作用，使得铰接杆同时进行移动，同时带动限位滑块在限位滑槽上向下进行移动，带动挤压板和挤压刀块同时向下进行移动，对承重板上方的固废料初步压实，解决了在废料内部含有钢筋时，导致破碎不彻底问题，可以对不同类的废料进行同时处理，确保了装置的整体使用效果；
14.2.通过拉动把手，带动把手进行移动的过程中，带动套块进行移动，对复位弹簧挤压，从而使得内凹插杆和凸杆脱离卡合状态，同时脱离承重板之间的锁定，再向外侧拉动拉把，使得承重板脱离插槽锁定，确保了承重板在进行安装过程中的稳定性，同时确保了装置在进行移动过程中的便捷性，从而进行下一步的破碎工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的正式剖面结构示意图；
18.图3为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为实施例一的2中b处的放大结构示意图；
20.图5为实施例二的正视剖面局部结构示意图。
21.图中：1、破碎腔室；101、破碎辊；2、处理室；201、固定腔室；202、电机；203、反向螺纹杆；204、丝母；205、铰接杆；206、挤压板；207、挤压刀块；208、限位滑槽；209、限位滑块；3、支撑座；4、承重板；401、插槽；402、凸块；403、第一滑轨；404、内凹插杆；405、凸杆；406、槽口；407、滑杆；408、套块；409、复位弹簧；410、把手；411、拉把；412、弧形垫；5、进料口；501、第二滑轨；502、第二滑块；503、推块；504、内槽；505、连接杆；506、挂板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种建筑固废用破碎装置，包括破碎腔室1和处理室2；所述破碎腔室1顶端设置有处理室2，所述破碎腔室1底端安装有支撑座3，所述处理室2外表面设置有进料口5，所述破碎腔室1内部设置有破碎辊101，所述处理室2外侧固接有固定腔室201，且固定腔室201内部安装有电机202；所述电机202的输出轴安装有反向螺纹杆203，且反向螺纹杆203的另一侧通过轴承安装在处理室2内壁；所述反向螺纹杆203上两侧皆通过螺纹连接有丝母204，所述丝母204前端皆通过轴承安装有铰接杆205，且铰接杆205背离丝母204的一端通过轴承安装有挤压板206；所述挤压板206底端皆均匀分布连接有多组挤压刀块207，所述处理室2内壁开设有限位滑槽208，所述限位滑槽208上滑动连接有限位滑块209，且限位滑块209的另一侧固接在挤压板206外表面；所述处理室2内部的下方水平设置有承重板4；工作时，通过将废料从进料口5放入，此时废料置于承重板4上方，通过启动电机202，通过轴承安装的作用，带动反向螺纹杆203进行转动，通过螺纹安装的作用，在反向螺纹杆203进行转动的过程中，带动两组丝母204向相同方向进行移动，通过轴承安装的作用，使得铰接杆205同时进行移动，同时带动限位滑块209在限位滑槽208上向下进行移动，由于一体式结构设计，在限位滑块209进行滑动的过程中，带动挤压板206和挤压刀块207同时向下进行移动，对承重板4上方的固废料初步压实，保证了在废料内部含有钢筋时，破碎效果较差的问题，同时由于电机202为正反转电机，在进行压实后，电机进行反转后使其回置原位。
25.所述承重板4的一侧贯穿于处理室2外壁连接有拉把411，所述处理室2内壁开设有插槽401，且承重板4的另一侧插设在插槽401内部；所述处理室2外壁上下两端皆开设有第一滑轨403，上端所述第一滑轨403上滑动连接有内凹插杆404，下端所述第一滑轨403上滑动连接有凸杆405，所述内凹插杆404与凸杆405之间相互对应卡接，所述处理室2外壁上下两端皆开设有槽口406，且槽口406内壁竖直安装有滑杆407，所述滑杆407上滑动连接有套块408，所述内凹插杆404和凸杆405的另一侧皆固接在相匹配的套块408上；所述套块408与槽口406之间设置有复位弹簧409；工作时，通过向外侧拉动把手410，由于滑动连接的作用，在作用力下，带动把手410进行移动的过程中，带动套块408进行移动，对复位弹簧409挤压，由于固定式连接，从而使得内凹插杆404和凸杆405脱离卡合状态，同时脱离承重板4之间的锁定，再向外侧拉动拉把411，从而带动承重板4向外侧进行移动，使得承重板4脱离插槽401锁定状态的同时，带动凸块402脱离承重板4之间的锁定状态，同时在承重板4进行移动过程中，对承重板4上方压实的废料进行刮除，此时应启动电源，通过破碎辊101的作用对废料下一步的破碎，提高了装置整体的破碎效果。
26.所述进料口5内壁底端开设有第二滑轨501，且第二滑轨501上滑动连接有第二滑块502；所述第二滑块502顶端固定连接有推块503，所述进料口5内壁开设有内槽504，且推块503的一侧插设在内槽504内部；所述推块503顶端固接有连接杆505；工作时，通过向内侧拉动连接杆505，带动第二滑块502在第二滑轨501上进行滑动的同时，带动推块503进行移动，从而对进料口5内部进行推挤，防止在进料口5进料过程中产生堵塞的问题，在未使用过程中，通过将推块503的一侧置于内槽504内部，从而防止影响进料口5的进料效果。
27.所述插槽401内壁固定连接有凸块402，且凸块402的另一侧插设在承重板4上相匹配的槽内；工作时，当承重板4脱离插槽401之间锁定状态的过程中，使得凸块402脱离与承
重板4之间的卡合状态，在未进行拆除过程中，保证了装置整体安装的稳固性。
28.所述套块408外侧皆固定连接有把手410；工作时，通过拉动把手410，从而带动套块408在滑杆407上进行滑动，保证了装置在进行操作过程中的便捷。
29.所述推块503内侧为斜坡设计；工作时，当进料口5内部含有废料出现堵塞时，此时通过移动推块503对堵塞废料进行推移，同时由于斜坡设计，在推移过程中，保证了受力点，提高了装置的使用效果。
30.所述内槽504顶端固定连接有挂板506，且挂板506的底端与进料口5顶端的表面相互贴合；工作时，在推块503未进行使用过程中，通过将挂板506挂设在进料口5顶端进行收纳，便于下次使用的同时，确保了装置在操作过程中的便利。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉把411内部胶粘有弧形垫412，且弧形垫412的材质为橡胶材质；工作时，通过向外侧拉动拉把411，此时手部与拉把411相贴合，通过弧形垫412的设计，在进行拉动的过程中，对手部进行防护作用，同时通过防滑纹的设计，在拉动过程中，防止手部进行打滑，提高了装置在使用过程中的舒适性。
33.工作原理，通过将废料从进料口5放入，此时废料置于承重板4上方，通过启动电机202，通过轴承安装的作用，带动反向螺纹杆203进行转动，通过螺纹安装的作用，在反向螺纹杆203进行转动的过程中，带动两组丝母204向相同方向进行移动，通过轴承安装的作用，使得铰接杆205同时进行移动，同时带动限位滑块209在限位滑槽208上向下进行移动，由于一体式结构设计，在限位滑块209进行滑动的过程中，带动挤压板206和挤压刀块207同时向下进行移动，对承重板4上方的固废料初步压实，保证了在废料内部含有钢筋时，破碎效果较差的问题，同时由于电机202为正反转电机，在进行压实后，电机进行反转后使其回置原位，通过向外侧拉动把手410，由于滑动连接的作用，在作用力下，带动把手410进行移动的过程中，带动套块408进行移动，对复位弹簧409挤压，由于固定式连接，从而使得内凹插杆404和凸杆405脱离卡合状态，同时脱离承重板4之间的锁定，再向外侧拉动拉把411，从而带动承重板4向外侧进行移动，使得承重板4脱离插槽401锁定状态的同时，带动凸块402脱离承重板4之间的锁定状态，同时在承重板4进行移动过程中，对承重板4上方压实的废料进行刮除，此时应启动电源，通过破碎辊101的作用对废料下一步的破碎，提高了装置整体的破碎效果，通过向内侧拉动连接杆505，带动第二滑块502在第二滑轨501上进行滑动的同时，带动推块503进行移动，从而对进料口5内部进行推挤，防止在进料口5进料过程中产生堵塞的问题，在未使用过程中，通过将推块503的一侧置于内槽504内部，从而防止影响进料口5的进料效果。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。