一种可以根据锂电池保护板厚度调节的贴片机的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种可以根据锂电池保护板厚度调节的贴片机。


背景技术：

2.贴片机，又称贴装机和表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把锂电池保护板准确地放置锂电池上的一种设备，是用来实现高速和高精度地贴放元器件的设备。
3.现有的贴片机不能够根据锂电池保护板厚度调节高度，在使用该装置时，需要做移动贴装头把锂电池保护板准确地放置锂电池上的工作，如果不能够根据锂电池保护板厚度调节移动贴装头的高度，则会导致移动贴装头碰撞损毁或者根本不能实现贴片，造成成品损毁使其工作效率大大降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以根据锂电池保护板厚度调节的贴片机，能够根据锂电池保护板厚度调节移动贴装头的高度，减少装置损毁，并提高其工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可以根据锂电池保护板厚度调节的贴片机，包括安装筒、加工箱和压力柱，所述安装筒的上表面连接有伸缩弹簧，所述压力柱的顶端连接有液压杆，所述液压杆的外表面与伸缩弹簧的内壁相接触，所述压力柱的底端连接有移动板，所述移动板的上表面与加工箱的内顶壁相接触，所述移动板的底面连接有测压吸盘，所述安装筒的外表面连通有吸气管，所述吸气管靠近安装筒的一端依次贯穿安装筒和移动板并与测压吸盘的上表面固定连通，所述吸气管远离安装筒的一端连通有吸气泵。
7.优选的，所述压力柱均滑动连接于安装筒的内部，所述压力柱的底端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内部，所述加工箱的上表面与安装筒的底面固定连接。
8.优选的，所述液压杆的上表面连接有固定板，所述固定板的外表面连接有两个支撑板，每个所述支撑板的底端均与加工箱的上表面固定连接。
9.优选的，所述固定板的底面连接有固定环，所述固定环的内壁与伸缩弹簧的外表面相接触。
10.优选的，所述加工箱的两侧面均连接有散热扇支架，两个所述散热扇支架相互靠近的一侧面均连接有旋转电机，每个所述旋转电机的输出端均转动连接有扇叶片。
11.优选的，所述固定板的下方放置有置物板，所述置物板的上表面连接有固定箱，所述置物板的正面连接有把手。
12.优选的，所述置物板的底面开设有两个滑动槽，所述加工箱的内底壁连接有两个滑块，每个所述滑块均滑动连接于滑动槽的内部。
13.本实用新型中，
14.1、通过设置有液压杆配合压力柱、测压吸盘和移动板，在液压杆提供的伸缩力下能够使压力柱和移动板在一定范围内上下移动，并且能够通过测压吸盘来测量锂电池保护板与锂电池之间的压力，来调节液压杆施加压力的大小，从而能够通过测压吸盘来将锂电池保护板紧紧地吸住，使其能够准确地将锂电池保护板贴到锂电池上去，起到方便根据锂电池保护板厚度来调节与锂电池之间压力，来保护成品不受损坏的作用；
15.2、通过设置有测压吸盘配合吸气管和吸气泵，利用吸气泵的电动吸气功能，能够通过吸气管使测压吸盘来将锂电池保护板紧紧地吸住，并且通过测压吸盘能够测量锂电池保护板与锂电池之间的压力，从而使该装置既能够根据锂电池保护板厚度来调节与锂电池之间压力，也能够节省大量的劳动力，起到大大提高工作效率的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型加工箱正视图的结构示意图；
17.图2为本实用新型散热扇支架俯视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型安装筒正视图剖视图的结构示意图；
19.图4为本实用新型置物板正视图的结构示意图。
20.图中：1、加工箱；2、散热扇支架；3、旋转电机；4、扇叶片；5、置物板；6、滑块；7、把手；8、固定箱；9、测压吸盘；10、移动板；11、安装筒；12、支撑板；13、液压杆；14、伸缩弹簧；15、固定环；16、吸气管；17、吸气泵；18、压力柱；19、固定板；20、滑动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图请参阅图1-4，本实用新型：一种可以根据锂电池保护板厚度调节的贴片机，包括安装筒11、加工箱1和压力柱18，压力柱18均滑动连接于安装筒11的内部，压力柱18的底端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内部，加工箱1的上表面与安装筒11的底面固定连接，通过设置安装筒11、加工箱1和压力柱18，能够方便将锂电池保护板贴到锂电池上去，并且使压力柱18卡在安装筒11内上下移动，起到通过压力柱18的压力使锂电池保护板上下移动的作用。
23.安装筒11的上表面连接有伸缩弹簧14，压力柱18的顶端连接有液压杆13，液压杆13的外表面与伸缩弹簧14的内壁相接触，液压杆13的上表面连接有固定板19，固定板19的下方放置有置物板5，置物板5的底面开设有两个滑动槽20，加工箱1的内底壁连接有两个滑块6，每个滑块6均滑动连接于滑动槽20的内部，利用滑动槽20和滑块6，能够方便移动置物板5，起到方便使锂电池保护板贴到锂电池上的作用。
24.置物板5的上表面连接有固定箱8，置物板5的正面连接有把手7，通过设置置物板5配合固定箱8和把手7，能够方便移动置物板5，并且使锂电池放置在固定箱8内，达到进一步方便作业，节省劳动力的目的。
25.固定板19的底面连接有固定环15，固定环15的内壁与伸缩弹簧14的外表面相接触，利用固定环15，能够使固定板19稳固的固定在加工箱1上，并且使伸缩弹簧14更好的卡
在加工箱1上，避免使用时伸缩弹簧14掉落导致装置损毁的问题。
26.固定板19的外表面连接有两个支撑板12，每个支撑板12的底端均与加工箱1的上表面固定连接，利用伸缩弹簧14配合液压杆13、固定板19和支撑板12，能够通过支撑板12使固定板19和液压杆13固定在加工箱1上，从而使液压杆13能够对外部施加伸缩力，达到保护锂电池保护板不受到太大外力的目的。
27.加工箱1的两侧面均连接有散热扇支架2，两个散热扇支架2相互靠近的一侧面均连接有旋转电机3，每个旋转电机3的输出端均转动连接有扇叶片4，利用散热扇支架2配合旋转电机3和扇叶片4，能够加快加工箱1内的空气流动，从而使加工箱1内的温度降低，并清除异物，起到加快将锂电池保护板贴到锂电池的作用。
28.压力柱18的底端连接有移动板10，移动板10的上表面与加工箱1的内顶壁相接触，移动板10的底面连接有测压吸盘9，利用移动板10配合测压吸盘9，能够使锂电池保护板吸在测压吸盘9上，并且利用测压吸盘9测量压力，来控制液压杆13施加压力的大小，达到方便根据锂电池保护板厚度来调节与锂电池之间压力的效果。
29.安装筒11的外表面连通有吸气管16，吸气管16靠近安装筒11的一端依次贯穿安装筒11和移动板10并与测压吸盘9的上表面固定连通，吸气管16远离安装筒11的一端连通有吸气泵17，通过设置吸气管16和吸气泵17，能够使测压吸盘9具有吸力，从而使锂电池保护板能够吸在测压吸盘9上，起到节省大量劳动力的作用。
30.本实用新型的工作原理是；使用时，首先将旋转电机3、吸气泵17、测压吸盘9和液压杆13与电源相连通，当需要使用该贴片机来将锂电池保护板贴到锂电池上去，先将整个装置放置在水平地面上，接着控制旋转电机3使扇叶片4转动，能够使加工箱1内的空气流动加快，从而使加工箱1内的杂物通过风带到装置外，达到使其在一个较为干净的环境下工作的效果，然后通过拉动把手7使置物板5沿着滑块6的方向移动，能够使置物板5从加工箱1内拉出，接着通过人工将锂电池卡在固定箱8内，推动把手7将锂电池正好卡在加工箱1内等待贴片，通过控制吸气泵17使测压吸盘9具有吸力，测压吸盘9是能够测量压力的压敏元件，能够测量其受到的压力，然后通过人工将轻便的锂电池保护板放在测压吸盘9内，使锂电池保护板完全与锂电池对齐，接着通过电源控制液压杆13，使其推动压力柱18，来带动测压吸盘9和移动板10向下移动，当锂电池保护板与锂电池相接触且它们之间压力达到设定值时，起到根据锂电池保护板厚度来调节与锂电池之间压力的作用，完成对锂电池进行贴片工作，接着停止吸气泵17的吸力并释放液压杆13的力，并向上提升移动板10，取出成品，重复以上步骤，即可大批量对锂电池进行贴片。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。