一种瓦楞纸生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用切割设备。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛；
3.现有的瓦楞纸在生产时，一般会对瓦楞纸进行切割，从而将瓦楞纸切割成对应的尺寸，虽然现有的切割设备能够基本满足切割的需求，但是在瓦楞纸切割的过程中，容易产生大量的的灰尘和纸屑，容易污染周围环境，同时给后续工作人员的清理带来了麻烦，所以我们推出一种瓦楞纸生产用切割设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种瓦楞纸生产用切割设备，具备能够对切割过程中产生的废屑进行收集，便于工作人员对纸屑进行清理等优点，解决了传统瓦楞纸切割设备无法对废屑进行收集的问题。
5.本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，包括工作台，工作台的顶部固定连接有四个垂直升降柱，垂直升降柱的表面滑动套接有滑块，垂直升降柱的顶部固定连接有顶板，四个滑块之间固定连接有活动板，活动板内部的正面和背面之间安装有滚珠丝杆，活动板的背面安装有电机，电机的输出端与滚珠丝杆相固定连接，滚珠丝杆的表面啮合有一号丝杆螺母和二号丝杆螺母，一号丝杆螺母位于二号丝杆螺母的正面，二号丝杆螺母的底部安装有支架，支架内安装有切割机构，一号丝杆螺母的底部固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有置物板，置物板的内壁安装有若干个风扇，工作台的背面安装有废料箱。
6.本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，其中工作台顶部的中央开设有通槽，通槽的内壁安装有过滤网，该结构设置，使得纸屑能够穿过过滤网掉落到废料箱内。
7.本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，其中废料箱的正面和顶部均呈开口状，废料箱内壁底部的正面箱背面呈倾斜设置。
8.本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，其中废料箱的背面设有开口，废料箱背面的开口处铰接有门体，该门体可对开口进行密封，该结构设置，使得工作人员能够打开门体，从而对废料箱内的纸屑进行清理。
9.本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，其中废料箱左右两侧且与工作台的顶部处于同一平面的位置处均固定连接有安装块，安装块通过螺丝与工作台的背面相固定连接，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对废料箱进行拆卸。
10.本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，其中工作台的顶部切位于左右两侧的两个垂直升降柱之间的位置处固定连接有侧板，侧板与垂直升降柱的表面相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的一号丝杆螺母、二号丝杆螺母、固定杆、置物板和风扇，使得工作人员在对瓦楞纸箱进行切割时，能够通过设置的风扇将切割后产生的纸屑向背面吹动，并垂至废料箱内，从而便于工作人员后续对纸屑进行清理，同时能够保证工作台表面清洁，防止纸屑掉落到外界，污染周围环境。
13.2、本实用新型通过设置的通槽、过滤网和废料箱，使得工作台顶部的纸屑能够直接通过过滤网掉落到废料箱内，从而进一步保证了工作台表面的清洁，而便于工作人员对工作台进行清理。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型整体后视结构示意图；
18.图4为本实用新型置物板和风扇后视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、垂直升降柱；3、顶板；4、滑块；5、活动板；6、滚珠丝杆；61、一号丝杆螺母；62、固定杆；63、置物板；64、风扇；7、二号丝杆螺母；8、支架；9、切割机构；10、侧板；11、通槽；12、过滤网；13、废料箱；14、门体；15、安装块。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1-4，本实用新型的瓦楞纸生产用切割设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有四个垂直升降柱2，垂直升降柱2的表面滑动套接有滑块4，垂直升降柱2的顶部固定连接有顶板3，四个滑块4之间固定连接有活动板5，活动板5内部的正面和背面之间安装有滚珠丝杆6，活动板5的背面安装有电机，电机的输出端与滚珠丝杆6相固定连接，滚珠丝杆6的表面啮合有一号丝杆螺母61和二号丝杆螺母7，一号丝杆螺母61位于二号丝杆螺母7的正面，二号丝杆螺母7的底部安装有支架8，支架8内安装有切割机构9，一号丝杆螺母61的底部固定连接有固定杆62，固定杆62的底部固定连接有置物板63，置物板63的内壁安
装有若干个风扇64，工作台1的背面安装有废料箱13。
23.工作台1顶部的中央开设有通槽11，通槽11的内壁安装有过滤网12，该结构设置，使得纸屑能够穿过过滤网12掉落到废料箱13内。
24.废料箱13的正面和顶部均呈开口状，废料箱13内壁底部的正面箱背面呈倾斜设置。
25.废料箱13的背面设有开口，废料箱13背面的开口处铰接有门体14，该门体14可对开口进行密封，该结构设置，使得工作人员能够打开门体14，从而对废料箱13内的纸屑进行清理。
26.废料箱13左右两侧且与工作台1的顶部处于同一平面的位置处均固定连接有安装块15，安装块15通过螺丝与工作台1的背面相固定连接，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对废料箱13进行拆卸。
27.工作台1的顶部切位于左右两侧的两个垂直升降柱2之间的位置处固定连接有侧板10，侧板10与垂直升降柱2的表面相互贴合。
28.在使用本实用新型时：首先工作人员将待切割的瓦楞纸放入到工作台1上，然后使滑块4在垂直升降柱2的表面滑动，从而使得切割机构9的底部与瓦楞纸的顶部相互贴合，接着开启电机，电机带动滚珠丝杆6转动，从而带动一号丝杆螺母61和二号丝杆螺母7从滚珠丝杆6的正面向背面运动，同时使得切割机构9内的切割轮转动，从而对瓦楞纸进行切割，在切割的过程中，工作人员能够开启风扇64，将切割过程中产生的纸屑向背面吹动，并吹入到废料箱13内，同时滞留在工作台1表面的纸屑也能够通过过滤网12掉落到废料箱13内；
29.而当工作人员需要对废料箱13内的纸屑进行清洗时，只需打开背面的门体14，然后对内部的纸屑进行清理即可，还能够将安装块15从工作台1的背面拆卸下来，然后再对其进行清洗即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。