穿心式千斤顶校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及千斤顶设备领域，具体为穿心式千斤顶校准装置。


背景技术：

2.穿心式千斤顶，是一种主要用于群锚整体张拉的千斤顶出力设备。张拉预应力筋时，张拉缸油嘴进油、顶压缸油嘴回油，顶压油缸、连接套和撑套连成一体右移顶住锚环；张拉油缸、端盖螺母及堵头和穿心套连成一体带动工具锚左移张拉预应力筋；顶压锚固时，在保持张拉力稳定的条件下，顶压缸油嘴进油，顶压活塞、保护套和顶压头连成一体右移将夹片强力顶入锚环内；此时张拉缸油嘴回油、顶压缸油嘴进油、张拉缸液压回程。最后，张拉缸、顶压缸油嘴同时回油，顶压活塞在弹簧力作用下回程复位。该千斤顶操作简单，性能可靠，并最大节约钢绞线。千斤顶主要配合预应力锚具及张拉设备等产品运用于桥梁等工程建设中。
3.由于穿心式千斤顶主要通过群锚整体张拉出力，因此在校准时难以提供精准的高额拉力，因此本装置提出一种便于穿心式千斤顶校准的高额精准拉力输出装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供穿心式千斤顶校准装置，以解决上述背景技术中提出的目前在心式千斤顶校准时难以提供精准的高额拉力的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：穿心式千斤顶校准装置，包括高压气缸，所述高压气缸的侧壁上设置有电子压力计，所述高压气缸的一端部设置有固定基座，所述高压气缸的内部设置有穿心式千斤顶吊钩，所述穿心式千斤顶吊钩通过拉杆与功能盘相连接，所述功能盘上设置有微处理器，所述微处理器上设置有纽扣电池和开关按钮，所述微处理器的下方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有穿心式千斤顶吊钩，所述电子压力计通过电缆线与所述微处理器相连接。
6.优选的，所述固定基座的两侧各安装有一个定位螺栓，所述定位螺栓为内膨胀螺栓。
7.优选的，所述电缆线上安装有卷线器。
8.优选的，所述高压气缸与所述固定基座固定密封连接，所述穿心式千斤顶吊钩与所述高压气缸的内壁滑动密封连接，所述拉杆与所述高压气缸滑动密封连接。
9.优选的，所述拉杆与所述功能盘固定连接，所述功能盘与所述穿心式千斤顶吊钩固定连接。
10.优选的，所述电子压力计固定所述高压气缸外壁上远离所述固定基座的一侧，所述电子压力计与所述高压气缸内部连通。
11.优选的，所述电子压力计与所述电缆线电连接，所述电缆线与所述微处理器电连接，所述微处理器与所述纽扣电池电连接，所述微处理器与所述开关按钮电连接。
12.优选的，所述微处理器与所述显示屏电连接。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.该种穿心式千斤顶校准装置，可以通过测量千斤顶群锚整体张拉出力时与之相对应的气压强度，来计算特定截面积下给出的气压压力，即可等效于千斤顶的出力，可以实时的、精准的计算出千斤顶的出力变化，从而对穿心式千斤顶进行校准。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的高压气缸的剖视图。
18.其中：1、高压气缸；2、固定基座；3、定位螺栓；4、电子压力计；5、电缆线；6、卷线器；7、拉杆；8、微处理器；9、纽扣电池；10、开关按钮； 11、显示屏；12、穿心式千斤顶吊钩；13、功能盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-图2，穿心式千斤顶校准装置，包括高压气缸1，高压气缸1的侧壁上设置有电子压力计4，高压气缸1的一端部设置有固定基座2，高压气缸1的内部设置有穿心式千斤顶吊钩12，穿心式千斤顶吊钩12通过拉杆7与功能盘13相连接，功能盘13上设置有微处理器8，微处理器8上设置有纽扣电池9和开关按钮10，微处理器8的下方设置有显示屏11，显示屏11下方设置有穿心式千斤顶吊钩12，电子压力计4通过电缆线5与微处理器8相连接。
21.具体的，固定基座2的两侧各安装有一个定位螺栓3，定位螺栓3为内膨胀螺栓，这样设置可以通过定位螺栓3将固定基座2固定安装到平台上，保证在穿心式千斤顶校准过程中本装置的稳定性。
22.具体的，电缆线5上安装有卷线器6，这样设置可以在拉杆7拉伸过程中，由卷线器6自动放线和卷线，避免电缆线5损坏。
23.具体的，高压气缸1与固定基座2固定密封连接，穿心式千斤顶吊钩12 与高压气缸1的内壁滑动密封连接，拉杆7与高压气缸1滑动密封连接，这样设置可以由穿心式千斤顶吊钩12和功能盘13带动拉杆7移动位置，由拉杆7带动穿心式千斤顶吊钩12在高压气缸1内滑动，从而压缩高压气缸1内的高压气体。
24.具体的，拉杆7与功能盘13固定连接，功能盘13与穿心式千斤顶吊钩 12固定连接，这样设置可以通过功能盘13传递动力，带动拉杆7移动位置。
25.具体的，电子压力计4固定高压气缸1外壁上远离固定基座2的一侧，电子压力计4与高压气缸1内部连通，这样设置可以由电子压力计4实时监测高压气缸1内的气体压强。
26.具体的，电子压力计4与电缆线5电连接，电缆线5与微处理器8电连接，微处理器8与纽扣电池9电连接，微处理器8与开关按钮10电连接，这样设置可以由纽扣电池9为电子压力计4与微处理器8供电，电子压力计4 可以实时监测高压气缸1内高压气体的压强，并通过电缆线5将检测到的压强数据反馈至微处理器8进行处理，通过微处理器8根据穿心式千斤顶吊钩 12的截面积和高压气缸1内高压气体的压强数据计算出高压气缸1内的高压气体对穿心式千斤顶吊钩12的作用力，即穿心式千斤顶给出的压力。
27.具体的，微处理器8与显示屏11电连接，这样设置可以由显示屏11实时显示本装置的检测结果。
28.工作原理：通过固定基座2将高压气缸1固定安装于平面上，并将穿心式千斤顶的出力部位与穿心式千斤顶吊钩12固定连接，之后穿心式千斤顶输出拉力，通过穿心式千斤顶吊钩12和功能盘13带动拉杆7移动位置，由拉杆7带动穿心式千斤顶吊钩12在高压气缸1内滑动，从而压缩高压气缸1内的高压气体，与此同时，电子压力计4可以实时监测高压气缸1内高压气体的压强，并通过电缆线5将检测到的压强数据反馈至微处理器8进行处理，通过微处理器8根据穿心式千斤顶吊钩12的截面积和高压气缸1内高压气体的压强数据计算出高压气缸1内的高压气体对穿心式千斤顶吊钩12的作用力，即穿心式千斤顶给出的压力，如此即可实时的、精准的计算出千斤顶的出力变化，从而对穿心式千斤顶进行校准。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。