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一种沥青无纺布底背地毯生产用编制装置的制作方法

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1.本实用新型涉及沥青无纺布生产技术领域,具体为一种沥青无纺布底背地毯生产用编制装置。


背景技术:

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,在无纺布加工中需要用到编制设备,但现有的编制设备不具有压平作用,导致物料生产出来出现褶皱,增加了人工处理的劳动力,降低了无纺布生产的效率,也降低了无纺布生产的实用性。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种沥青无纺布底背地毯生产用编制装置,具备压平效果好的优点,解决了现有的编制设备不具有压平作用,导致物料生产出来出现褶皱的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青无纺布底背地毯生产用编制装置,包括机体,所述机体的前端设置有接料板,所述接料板的左侧和右侧均固定连接有固定箱,所述固定箱内壁的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有工型板,所述工型板的顶部固定连接有l型支撑板,所述l型支撑板的顶部贯穿固定箱的顶部,所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部贯穿工型板的顶部并与固定箱内壁的底部固定连接,所述工型板的左侧和右侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的左侧套接在限位杆的表面并与固定箱的内侧滑动连接。
5.作为本实用新型优选的,所述固定箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离,所述滑槽与滑杆配合使用。
6.作为本实用新型优选的,所述限位杆的表面固定套接有弹簧,所述弹簧的顶部与固定箱内壁的顶部固定连接,所述弹簧的底部与工型板的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的,所述l型支撑板底部的左侧和右侧均通过转轴活动连接有滑轮,所述滑轮的数量为若干个,且均匀分布,所述滑轮的材质为硬塑料。
8.作为本实用新型优选的,所述固定箱的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于l型支撑板的宽度,所述开口的形状为矩形。
9.作为本实用新型优选的,所述滑杆的表面开设有通孔,所述通孔的直径大于限位杆的直径,所述通孔的形状为圆形。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置机体、接料板、固定箱、气缸、工型板、 l型支撑板、限位杆和滑杆配合使用,通过使用者启动气缸,气缸向下移动带动工型板向下移动,工型板在限位杆的表面移动拉伸弹簧做功的同时带动滑杆移动,滑杆配合滑槽向下移动,最后工型板向下移动带动l型支撑板向下移动与接料板空出一定距离,机体加工完物料通过l型支撑板的
同时接触滑轮,滑轮对物料进行压平,解决了现有的编制设备不具有压平作用,导致物料生产出来出现褶皱的问题,减少了人工处理的劳动力,增加了无纺布生产的效率,也提高了无纺布生产的实用性。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑杆在滑槽内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑杆移动的稳定性。
13.3、本实用新型通过弹簧的设置,能够辅助工型板进行工作,同时起到复位缓冲的作用,避免了工型板在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象,也减少工型板移动过程中受到的摩擦阻力。
14.4、本实用新型通过滑轮的设置,能够辅助l型支撑板进行工作,同时起到压平的作用,避免了滑轮的数量过少导致对物料作用面积小无法达到压平的作用。
15.5、本实用新型通过开口的设置,能够使l型支撑板完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致l型支撑板在开口处出现卡死的现象,也延长l型支撑板的使用寿命。
16.6、本实用新型通过通孔的设置,能够辅助限位杆进行工作,同时起到限位的作用,避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象,也提高机械工作的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中接料板结构俯视图;
19.图3为本实用新型图1中固定箱结构剖视图;
20.图4为本实用新型图3中滑杆结构立体图。
21.图中:1、机体;2、接料板;3、固定箱;4、气缸;5、工型板; 6、l型支撑板;7、限位杆;8、滑杆;9、滑槽;10、弹簧;11、滑轮;12、开口;13、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种沥青无纺布底背地毯生产用编制装置,包括机体1,机体1的前端设置有接料板2,接料板2的左侧和右侧均固定连接有固定箱3,固定箱3内壁的底部固定连接有气缸4,气缸4的顶部固定连接有工型板5,工型板5的顶部固定连接有l型支撑板6,l型支撑板6的顶部贯穿固定箱3的顶部,固定箱3内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有限位杆7,限位杆7的底部贯穿工型板5的顶部并与固定箱3内壁的底部固定连接,工型板 5的左侧和右侧均固定连接有滑杆8,滑杆8的左侧套接在限位杆7 的表面并与固定箱3的内侧滑动连接。
24.参考图3,固定箱3内壁的左侧和右侧均开设有滑槽9,滑槽9 的长度大于滑杆8的移动距离,滑槽9与滑杆8配合使用。
25.采用上述方案:通过滑槽9的设置,能够使滑杆8在滑槽9内部上下移动,同时起到
限位的作用,避免了滑杆8在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑杆8移动的稳定性。
26.参考图3,限位杆7的表面固定套接有弹簧10,弹簧10的顶部与固定箱3内壁的顶部固定连接,弹簧10的底部与工型板5的顶部固定连接。
27.采用上述方案:通过弹簧10的设置,能够辅助工型板5进行工作,同时起到复位缓冲的作用,避免了工型板5在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象,也减少工型板5移动过程中受到的摩擦阻力。
28.参考图1,l型支撑板6底部的左侧和右侧均通过转轴活动连接有滑轮11,滑轮11的数量为若干个,且均匀分布,滑轮11的材质为硬塑料。
29.采用上述方案:通过滑轮11的设置,能够辅助l型支撑板6进行工作,同时起到压平的作用,避免了滑轮11的数量过少导致对物料作用面积小无法达到压平的作用。
30.参考图3,固定箱3的顶部开设有开口12,开口12的宽度大于 l型支撑板6的宽度,开口12的形状为矩形。
31.采用上述方案:通过开口12的设置,能够使l型支撑板6完整的通过开口12进行机械传动,避免了开口12的宽度过窄导致l型支撑板6在开口12处出现卡死的现象,也延长l型支撑板6的使用寿命。
32.参考图4,滑杆8的表面开设有通孔13,通孔13的直径大于限位杆7的直径,通孔13的形状为圆形。
33.采用上述方案:通过通孔13的设置,能够辅助限位杆7进行工作,同时起到限位的作用,避免了滑杆8在移动的过程中出现偏移的现象,也提高机械工作的安全性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者启动气缸4,气缸4向下移动带动工型板5向下移动,工型板5在限位杆 7的表面移动拉伸弹簧10做功的同时带动滑杆8移动,滑杆8配合滑槽9向下移动,最后工型板5向下移动带动l型支撑板6向下移动与接料板2空出一定距离,机体1加工完物料通过l型支撑板6的同时接触滑轮11,滑轮11对物料进行压平。
35.综上所述:该沥青无纺布底背地毯生产用编制装置,通过机体1、接料板2、固定箱3、气缸4、工型板5、l型支撑板6、限位杆7和滑杆8配合使用,通过使用者启动气缸4,气缸4向下移动带动工型板5向下移动,工型板5在限位杆7的表面移动拉伸弹簧10做功的同时带动滑杆8移动,滑杆8配合滑槽9向下移动,最后工型板5向下移动带动l型支撑板6向下移动与接料板2空出一定距离,机体1 加工完物料通过l型支撑板6的同时接触滑轮11,滑轮11对物料进行压平,解决了现有的编制设备不具有压平作用,导致物料生产出来出现褶皱的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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