一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工专用吊具技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋。


背景技术：

2.在现代城市建设中，桩基础已经成为一种主要趋势，发挥着非常重要的作用。作为桩基础类型之一的钻孔灌注桩，不论是摩擦桩或是端承桩，其桩身配筋都需要现场安装钢筋笼；钢筋笼吊装施工时，往往需要辅助起吊和安装固定钢筋笼的施工措施；传统的施工方法是在钢筋笼顶端焊接两根普通钢筋作为吊放钢筋笼的吊筋，根据设计钢筋笼配筋情况一般选用φ14或φ16钢筋，以承受桩身钢筋笼重力，但随着高层建筑的不断发展，其地下室趋向多层，基坑开挖深度不断加大，所需吊筋长度也相应增长，且焊接钢筋无法取出，使用普通焊接吊筋施工会大幅度增加工程造价，也不利于控制钢筋笼安装高程的精度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效地控制钢筋笼安装高程的精度，节省施工时间，减少钢筋材料的耗费，降低施工成本的钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于包括脱钩钢丝绳和主钢丝绳，所述主钢丝绳的上部设有主钢丝绳吊耳，下部连接有自动脱钩装置，所述脱钩钢丝绳的上部与主钢丝绳的上部相连接，下部与自动脱钩装置连接。
5.所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述主钢丝绳的上部通过若干个可拆卸卡扣卡扣形成主钢丝绳吊耳。
6.所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述主钢丝绳的下部通过铝合金压套环固定形成下部吊耳结构，主钢丝绳通过下部吊耳结构与自动脱钩装置穿套连接。
7.所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述脱钩钢丝绳的上部通过卸扣与主钢丝绳的上部可拆卸连接。
8.所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述脱钩钢丝绳上端部设有便于提拿的脱钩钢丝绳吊耳。
9.所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述自动脱钩装置包括主体、铰接设置在主体上的拉杆和夹爪，所述脱钩钢丝绳穿套连接在拉杆上，所述主体与夹爪之间通过过渡连杆相连接，所述夹爪端部与主体相配合形成吊装孔，所述拉杆上设有插销孔。
10.通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置主钢丝绳，通过调节主钢丝绳吊耳上的可拆卸卡扣，可以根据实际操作需要调节吊筋的长度，通过添加的自动脱钩装置，利用脱钩钢丝绳的快速拉升，配合
自动脱钩装置，实现吊筋与钢筋笼的自动脱离；本实用新型装置,不仅能有效地控制钢筋笼安装高程的精度，而且能回收并重复利用钢丝绳，起到节约材料，降低成本的作用，对钻孔灌注桩施工有重大的指导意义和推广价值，应用前景广阔。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型自动脱钩装置静置状态的结构示意图；
14.图3为本实用新型自动脱钩装置脱钩状态的结构示意图。
15.图中：1、可拆卸卡扣；2、主钢丝绳吊耳；3、卸扣；4、脱钩钢丝绳；5、自动脱钩装置；51、主体；52、拉杆；53、夹爪；54、过渡连杆；55、吊装孔；55、插销孔；6、铝合金压套环；7、主钢丝绳。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
18.请参阅图1-3，一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，包括脱钩钢丝绳4和主钢丝绳7，所述主钢丝绳7的上部设有主钢丝绳吊耳2，下部连接有自动脱钩装置5，主钢丝绳7的下部通过铝合金压套环6固定形成下部吊耳结构，主钢丝绳7通过下部吊耳结构与自动脱钩装置5穿套连接，所述脱钩钢丝绳4的上部与主钢丝绳7的上部相连接，下部与自动脱钩装置5连接。
19.为了调节吊筋的长度，主钢丝绳7的上端通过若干个可拆卸卡扣1卡扣形成主钢丝绳吊耳2。
20.本实用新型中，脱钩钢丝绳4的上部通过卸扣3与主钢丝绳7的上部可拆卸固定连接，利用脱钩钢丝绳4的快速拉升，能够实现吊筋与钢筋笼的脱离。
21.本实用新型中，自动脱钩装置5包括主体51、铰接设置在主体51上的拉杆52和夹爪53，所述脱钩钢丝绳4穿套连接在拉杆52上，所述主体51与夹爪53之间通过过渡连杆54相连接，所述夹爪53端部与主体51相配合形成吊装孔55，所述拉杆52上设有插销孔56。
22.拉动拉杆52，带动过渡连杆54旋转，进而带动夹爪53旋转，能够实现夹爪53与主体51之间的接触或者脱离，实现自动脱钩操作。
23.本实用新型在安装钻孔灌注桩钢筋笼时，包括以下步骤：
24.步骤一、根据桩基施工设计图纸得出钢筋笼笼顶设计高程，并实测桩孔地面高程，计算得出吊筋的长度，调节可拆卸卡扣1将吊筋调节到所需长度，其中主钢丝绳7的直径与材质，根据现场钢筋笼的实际重量确定；
25.步骤二、通过吊筋安装下放钢筋笼时，每个钻孔桩配置两根钢丝绳吊筋，在钻孔桩
钢筋笼锚固顶端设置两个钢筋对称吊环，钢丝绳吊筋下部的自动脱钩装置5勾住钢筋笼上对应的吊环，主钢丝绳7上的主钢丝绳吊耳2勾住吊车主钩，起吊下放钢筋笼；
26.步骤三、吊车通过吊筋下放钢筋笼到指定位置，将钢筋笼搁置在孔口进行安装，钢筋笼安装完成后，进行钻孔灌注桩后续的导管下放、清孔和混凝土灌注等工作。
27.步骤三中，当桩身混凝土灌注至桩身整体高度的1/3-1/2位置时，将脱钩钢丝绳4绑在主钢丝绳7上的卸扣3卸掉，用吊车副钩快速提升脱钩钢丝绳4，使吊筋与钢筋笼脱离，自动脱钩装置5与钢筋笼分开，将自动脱钩装置5与脱钩钢丝绳4一并提起，最后拆卸钢丝绳吊筋。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于包括脱钩钢丝绳（4）和主钢丝绳（7），所述主钢丝绳（7）的上部设有主钢丝绳吊耳（2），下部连接有自动脱钩装置（5），所述脱钩钢丝绳（4）的上部与主钢丝绳（7）的上部相连接，下部与自动脱钩装置（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述主钢丝绳（7）的上部通过若干个可拆卸卡扣（1）卡扣形成主钢丝绳吊耳（2）。3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述主钢丝绳（7）的下部通过铝合金压套环（6）固定形成下部吊耳结构，主钢丝绳（7）通过下部吊耳结构与自动脱钩装置（5）穿套连接。4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述脱钩钢丝绳（4）的上部通过卸扣（3）与主钢丝绳（7）的上部可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述脱钩钢丝绳（4）上端部设有便于提拿的脱钩钢丝绳吊耳。6.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，其特征在于所述自动脱钩装置（5）包括主体（51）、铰接设置在主体（51）上的拉杆（52）和夹爪（53），所述脱钩钢丝绳（4）穿套连接在拉杆（52）上，所述主体（51）与夹爪（53）之间通过过渡连杆（54）相连接，所述夹爪（53）端部与主体（51）相配合形成吊装孔（55），所述拉杆（52）上设有插销孔（56）。

技术总结
一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋，属于建筑施工专用吊具技术领域。它包括脱钩钢丝绳和主钢丝绳，所述主钢丝绳的上部设有主钢丝绳吊耳，下部连接有自动脱钩装置，所述脱钩钢丝绳的上部与主钢丝绳的上部相连接，下部与自动脱钩装置连接；所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装专用吊筋。本实用新型通过设置主钢丝绳，可以根据实际操作需要调节吊筋的长度，通过添加的自动脱钩装置，利用脱钩钢丝绳的快速拉升，实现吊筋与钢筋笼的脱离；本实用新型装置不仅能有效地控制钢筋笼安装高程的精度，而且能回收并重复利用钢丝绳，起到节约材料，降低成本的作用，对钻孔灌注桩施工有重大的指导意义和推广价值，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。


技术研发人员：张昊 习跃来 王艳萍 刘文 杨肖杰 章贝贝
受保护的技术使用者：浙江省建投交通基础建设集团有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8