一种螺栓铁锈清理工具的制作方法

1.本实用新型属于螺栓铁锈清理技术领域，具体涉及一种螺栓铁锈清理工具。


背景技术：

2.在建筑施工领域领域，通常遇到螺栓生锈，而将生锈的螺栓丢弃又浪费，因此螺栓有效除锈便成为了一大难题。因此研发一种既可以方便携带，又可以很好达到除锈效果的螺栓铁锈清除工具尤为重要。


技术实现要素：

3.针对以上现有操作方法存在的缺点，本实用新型提供了一种螺栓铁锈清理工具，其结构简单，造价成本低廉且操作方便。
4.为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种螺栓铁锈清理工具，包括：由焊接在底板上端面的躯壳与底板形成方形的框体；
5.所述躯壳左右两侧边对称开设有左侧锉刀限位孔和右侧锉刀限位孔，位于所述左侧锉刀限位孔和右侧锉刀限位孔正下方在所述躯壳两侧边外侧上还焊接有角铁，所述躯壳上端面居中位置开设有提杆限位孔；
6.用于放置螺栓的u型置物板位于所述框体内且其两端分别与所述躯壳左右两侧边焊接，在所述u型置物板左右两侧边上分别开设有与所述左侧锉刀限位孔和右侧锉刀限位孔等宽的长腰型限位槽，所述u型置物板与所述躯壳焊接后，这两个长腰型限位槽分别与所述左侧锉刀限位孔、右侧锉刀限位孔连通，用于使锯齿锉刀竖向运动，与置于u型置物板上的螺栓接触；
7.锯齿锉刀横向设置于所述框体内且其两端延伸出所述左侧锉刀限位孔和右侧锉刀限位孔，并通过两根限位弹簧分别与所述躯壳上焊接的角铁连接，用于在限位弹簧的作用下，使得所述锯齿锉刀一直有向下运动的趋势；
8.所述锯齿锉刀上端居中位置焊接有提杆，所述提杆竖向通过所述躯壳上部的提杆限位孔，用于限制提杆左右晃动，保持提杆竖向运作。
9.进一步地，所述锯齿锉刀在所述限位弹簧在作用下可以移动到u型置物板的长腰型限位槽内部，且不会超过u型置物板底部，所述其u型置物板底部用于放置螺栓。
10.进一步地，所述底板两端部分别开设有左侧固定孔和右侧固定孔。
11.进一步地，所述锯齿锉刀底部呈锯齿状，用于除去螺栓铁锈。
12.进一步地，所述提杆竖向通过所述躯壳上部的提杆限位孔延伸出的上端部弯曲。
13.本实用新型的优点在于：
14.(1)既可以固定该工具，又可以随时移动该工具，方便携带且质量轻。
15.(2)操作过程中无需用力顶着提杆并时刻保持锯齿锉刀与螺栓紧密接触，大大提高了螺栓铁锈清理的效果。
16.(3)结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低
廉。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型躯壳与底板连接结构示意图；
20.图3是本实用新型u型置物板示意图；
21.图4是本实用新型提杆与限位弹簧连接结构示意图。
22.附图标记：1、躯壳，1-1、提杆限位孔，1-2、左侧锉刀限位孔，1-3、右侧锉刀限位孔，2、提杆，3、底板，3-1、右侧固定孔，3-2、左侧固定孔，4、角铁，5、u型置物板，6、锯齿锉刀，7、限位弹簧，8、螺栓。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
24.如图1-4所示，本实施例提供的螺栓铁锈清理工具，它包括躯壳1，所述躯壳1设置有提杆限位孔1-1、左侧锉刀限位孔1-2以及右侧锉刀限位孔1-3；其中，左侧锉刀限位孔1-2以及右侧锉刀限位孔1-3对称设置在所述躯壳1的左右两侧边，提杆限位孔1-1设置在所述躯壳1的上侧；位于所述左侧锉刀限位孔1-2和右侧锉刀限位孔1-3正下方在所述躯壳1两侧边外侧上还焊接有角铁4，角铁4另一端与底板3焊接；躯壳1居中焊接在底板3上端，与底板1形成方形的框体。用于放置螺栓的u型置物板5位于所述框体内且其两端分别与所述躯壳右两侧边焊接，在所述u型置物板5左右两侧边上分别开设有与所述左侧锉刀限位孔1-2和右侧锉刀限位孔1-3等宽的长腰型限位槽，所述u型置物板5与所述躯壳1焊接后，这两个长腰型限位槽分别与所述左侧锉刀限位孔1-2、右侧锉刀限位孔1-3连通，用于使锯齿锉刀6竖向运动，与置于u型置物板5上的螺栓接触。
25.本实用新型的锯齿锉刀6横向设置于所述框体内且其两端延伸出所述左侧锉刀限位孔1-2和右侧锉刀限位孔1-3，并通过两根限位弹簧7分别与所述躯壳1上焊接的角铁4连接，用于在限位弹簧7的作用下，使得所述锯齿锉刀6一直有向下运动的趋势。所述锯齿锉刀6上端居中位置焊接有提杆2，所述提杆2竖向通过所述躯壳1上部的提杆限位孔1-1延伸出的上端部弯曲，用于限制提杆2左右晃动，保持提杆2竖向运作。进一步，在底板3两端部开设有左侧固定孔3-2和右侧固定孔3-1，其作用是固定整个结构。
26.在本实用新型一实施例中，对提杆2和提杆限位孔1-1做了规定，其中躯壳1上部提杆限位孔1-1，其直径略微大于提杆2直径，方便提杆2竖向通过提杆限位孔1-1。其中提杆2直径为9mm，提杆限位孔1-1直径为10mm。
27.在本实用新型一实施例中，对限位弹簧7、角铁4以及底板3做了规定，其中角铁4两端分别与躯壳1和底板3焊接连接，其角铁4的作用是勾住限位弹簧7。其中限位弹簧直径为8mm，底板3厚为5mm。
28.在本实用新型一实施例中，对锯齿锉刀6做了规定，其中锯齿锉刀6，其与限位弹簧
7连接，利用限位弹簧7端部弯钩挂在锯齿锉刀6孔洞处。其作用是通过限位弹簧7拉过锯齿锉刀6，使得锯齿锉刀6一直处于向下运作。锯齿锉刀6的构造是底部有锯齿状，其作用是方便除去螺栓铁锈。其中锯齿锉刀6下部锯齿高2mm。
29.在本实用新型一实施例中，对u型置物板5做了规定，其中u型置物板5与躯壳1焊接连接，且锯齿锉刀6可以移动到u型置物板5的长腰型限位槽内部，但是又不会超过u型置物板底板5，其u型置物板5底部的作用是放置螺栓。
30.在本实用新型一实施例中，对提杆2做了规定，其中提杆2顶部有把手u型构造，当遇到螺栓直径过大时，可以手动将提杆2提高，方便放置螺栓。
31.在本实用新型一实施例中，对左侧固定孔3-2和右侧固定孔3-1做了规定，其中底板3底部有左侧固定孔3-2和右侧固定孔3-1，其中左侧固定孔3-2和右侧固定孔3-1不宜过大，其作用是固定整个结构。其中左侧固定孔3-2和右侧固定孔3-1规格相同，其直径为6mm。
32.综上所述，本实用新型在限位弹簧作用下，手动旋转螺栓可以让锯齿锉刀与需要除锈的螺栓时刻保持接触，省时省力；既可以固定该工具，又可以随时移动该工具，方便携带且质量轻；操作过程中无需用力顶着提杆且时刻能保持锯齿锉刀与螺栓紧密接触，大大提高了螺栓铁锈清理的效果；整个装置结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低廉。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。