用于闸刀提升的组合式操作杆的制作方法

1.本发明涉及变电站技术领域，具体涉及用于闸刀提升的组合式操作杆。


背景技术：

2.近年来，变电站很多设备升级改造均是通过技改大修项目完成，由于变电站是一个庞大的系统工程，很多设备升级换代都是通过技改大修来完成，技改后的隔离开关型号多样化、种类和数量繁多。变电运维班qc小组(简称qc小组)在倒闸操作时，需要来回多次更换隔离开关操作杆。变电运维班在操作隔离开关时，操作杆更换的频率偏高。大范围的操作往往需要准备三、四种隔离开关操作杆，使用费时费力，并存在误操作的风险，可能会给公司安全管理和经济效益造成不良影响。
3.目前对于变电站运维实用的隔离开关操作杆，由于变电运维班人员来自各个变电站，部分人员只熟悉某一类设备的操作工具，对其他变电站的操作工具使用不熟练；人员对现场设备不熟悉，由于变电运维班人员结构及个人技能水平参差不齐，设备的多样化对年龄偏大的同志极具考验，可以通过加强现场培训及分工合作，逐步熟悉各个变电站设备及操作模式；隔离开关操作杆种类多；变电站隔离开关操作杆根据隔离开关种类取材，一类隔离开关取用一种操作杆，使用针对性强，隔离开关操作杆不统一直接影响倒闸操作用时，影响倒闸操作效率；变电站隔离开关操作杆长短不一、粗细不均匀，影响隔离开关操作的使用程度，甚至可能导致操作中受伤，对现场倒闸操作极为不利；变电站隔离开关操作杆取材随意，任意切割一截钢管或铁棍即作为隔离开关操作杆，操作杆质量较差，长短、粗细与现场隔离开关构架位置空间不符，易造成操作杆弯曲、断裂及人员受伤等多种隐患，满足不了现场操作要求。
4.随着公司内部监管力度和优质服务管理的提升，以及变电运维工作精益化管理的要求，亟需减少停电时间，提高倒闸操作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供用于闸刀提升的组合式操作杆，把倒闸操作时间压缩，更安全、更快捷地执行倒闸操作，提高工作效率。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
7.用于闸刀提升的组合式操作杆，包括：
8.包括内杆和外杆；
9.所述外杆为中空结构，所述外杆套装在内杆的外侧；
10.所述外杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的内径不同；所述第一杆体与第二杆体为无缝焊接为一体结构；
11.所述外杆设置开口槽，所述开口槽的两端设置第一u型槽和第二u型槽，所述开口槽的中间位置侧边设置第三u型槽，所述第一u型槽、第二u型槽、第三u型槽与开口槽连通，
所述内杆上设置用于拉动内杆在外杆内侧滑动的移动把手，所述移动把手穿过开口槽设置于外杆的外侧。
12.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述第一杆体与第二杆体为无缝焊接，所述第一u型槽、第二u型槽和第三u型槽内侧设置磁吸条。
13.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述移动把手为带弹簧的拉杆，所述拉杆通过弹簧固定在内杆的中间位置。
14.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述移动把手为不锈钢圆球螺丝塑料胶头，所述内杆的中间位置设置安装螺孔。
15.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述内杆的内径为2cm，长度为40cm。
16.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述第一杆体的内径为3.5cm，第二杆体的内径为3cm。
17.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述开口槽设置于外杆中间距离外杆两端10cm的位置上，所述开口槽的宽度为0.85cm，所述第一u型槽、第二u型槽、第三u型槽的长度为1cm、宽度0.85cm的u型槽。
18.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述内杆和外杆采用无缝钢管。
19.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述内杆的一端为铸铁封堵头，所述内杆的另一端为中空结构。
20.本实用新型有益效果是：
21.本实用新型采用的外杆和内杆，可根据变电站操作杆常用的尺寸进行选择，通过设置双层结构，即内杆和外杆可达到四种方式实用，内杆的一端通过铸铁封堵形成实心端，另一端为空心结构，外杆为中空结构，其内径大于内杆，两端与内杆组成实心凹槽结构和空心凹槽结构，这样形成四种不同的操作杆结构，通过设置空心槽，固定在内杆上的移动把手可对内杆进行移动，进行四种功能的组合；无缝钢管可自由套入隔离开关操作把手上，尺寸符合隔离开关把手标准，满足制作操作杆要求。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的用于闸刀提升的组合式操作杆结构图；
23.图2为本实用新型提出的用于闸刀提升的组合式操作杆俯视图；
24.图3为本实用新型提出的用于闸刀提升的组合式操作杆一端伸缩结构图；
25.图4为本实用新型提出的用于闸刀提升的组合式操作杆另一端伸缩结构图；
26.图5为本实用新型提出的内杆结构图；
27.图中所示：
28.1-内杆，2-外杆，3-开口槽；
29.11-移动把手；
30.21-第一杆体，22-第二杆体；
31.31-第一u型槽，32-第二u型槽，33-第三u型槽。
具体实施方式
32.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
33.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
34.如图1～5所示，本实用新型提供的用于闸刀提升的组合式操作杆，包括：
35.包括内杆1和外杆2；
36.所述外杆2为中空结构，所述外杆2套装在内杆的外侧；
37.所述外杆2包括第一杆体21和第二杆体22，所述第一杆体21与第二杆体22的内径不同，所述第一杆体与第二杆体为无缝焊接为一体结构；
38.所述外杆2设置开口槽3，所述开口槽3的两端设置第一u型槽31和第二u型槽32，所述开口槽3的中间位置侧边设置第三u型槽33，所述第一u型槽31、第二u型槽32、第三u型槽33与开口槽3连通，所述内杆1上设置用于拉动内杆1在外杆2内侧滑动的移动把手11，所述移动把手11穿过开口槽3设置于外杆2的外侧。
39.在第一u型槽、第二u型槽和第三u型槽内侧设置磁吸条，可将移动把手进行吸附，防止移动把手滑落至开口槽造成操作杆在使用过程中发生内杆滑动，提高操作的可靠性。
40.本实用新型对现有的隔离开关操作杆进行改造，达到一杆多用的目标，减少操作的辅助人员，压缩操作时间，提升操作效率，减少更换隔离开关操作杆的频次。
41.本实用新型采用的外杆和内杆，可根据变电站操作杆常用的尺寸进行选择，通过设置双层结构，即内杆和外杆可达到四种方式实用，内杆的一端通过铸铁封堵形成实心端，另一端为空心结构，外杆为中空结构，其内径大于内杆，两端与内杆组成实心凹槽结构和空心凹槽结构，这样形成四种不同的操作杆结构，通过设置空心槽，固定在内杆上的移动把手可对内杆进行移动，进行四种功能的组合；无缝钢管可自由套入隔离开关操作把手上，尺寸符合隔离开关把手标准，满足制作操作杆要求。第一杆体21和第二杆体22的连接处为斜面。
42.本实用新型实施例中，所述移动把手11为带弹簧的拉杆，所述拉杆通过弹簧固定在内杆的中间位置。移动把手为带弹簧的卡件，卡件通过弹簧与内杆内部固定，卡件可根据弹簧伸缩进行伸缩，进行组装时，卡件压缩弹簧使得卡件与内杆穿入外杆内部，当内杆穿入外杆后，卡件再弹簧的弹力下从开口槽穿过外杆露出外杆作为移动把手使用。
43.进一步地，所述移动把手11为不锈钢圆球螺丝塑料胶头，所述内杆的中间位置设置安装螺孔。采用不锈钢圆球螺丝塑料胶头，使用方便，在移动时不会造成手的划伤，保证操作的安全性。
44.内杆1和外杆2采用无缝钢管；所述内杆1的一端为铸铁封堵头，所述内杆1的另一端为中空结构。
45.本实用新型实施例中，将内径2cm、长度为40cm的内杆其中一头内置铸铁，焊接、封堵、打磨，增加强度。在钢管中间20cm处打孔，车出0.8cm孔径内丝，用于安装移动把手；内管管径满足隔离开关操作把手外径的要求，套入自如，内置铸铁焊接后经试验可承受800n扭
力，轻巧方便，符合设计要求。
46.将长度17cm、内径3.5cm的第一杆体与长度32cm、内径3cm的第二杆体进行焊接，焊接处重叠4.5cm，保证连接部分使用强度，连接部分焊接后进行斜面切割打磨平整。焊接后外杆整体长度保持在40cm，作为外置操作杆。外杆两端各保留10cm，中间开长度为20cm、宽度为0.85cm的开口槽。开口槽的两端及中部各开出长度1cm、宽度0.85cm的第一u型槽31、第二u型槽32、第三u型槽33，用于锁定内置操作杆；外管内径3.5cm和3cm无缝钢管经同心焊接后，不弯曲，焊接处重叠4.5cm，保证连接部分使用强度，管身开槽20cm经试验可承受大于1000n扭力，满足设计要求。
47.将内径2cm的内管推入外管中，使用8#螺丝加垫片、弹簧构成的移动把手沿开口槽拧入内管开孔处，保证内管在外管中前后滑动、伸缩自如、固定可靠，实现一杆四用的目标。
48.本实用新型提供的组合式操作杆，对现场倒闸操作极为重要，避免来回更换、查找合适的操作杆而走错间隔的安全风险，多功能隔离开关操作杆的使用，提高操作安全性，做到一杆可以操作现有的四种隔离开关，安全、方便、快捷的完成倒闸操作。
49.一杆多用的隔离开关操作杆的使用，有效提升倒闸操作效率，压缩倒闸操作时间，较大幅度地减少停送电时间。
50.本实用新型采用焊接技术，减少管与管之间的衔接环节，大幅度降低操作杆自身重量，焊接处经打磨处理后美观耐用，管中可伸缩操作杆采用无缝钢管，其中一头嵌入金属封堵，达到减轻重量同时又可保证其机械强度，达到一杆四用目的，满足目前隔离开关操作需要。
51.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本实用新型专利的保护范围。
52.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。