调心式吊具的制作方法

1.本实用新型涉及一种调心式吊具，尤其涉及一种吊装场地使用的调心式吊具。


背景技术：

2.在工业生产中，经常需要对被搬运物进行精准吊装，在吊装操作中一方面需要保证吊装过程中的安全性，另一方面，需要调整合适的吊装姿态。一般情况下，都是专业的操作人员通过个人经验，选择合适的吊带、吊环等辅件，并现场判断合适的吊点，粗略的设计被搬运物的空间姿态。这不仅严重依赖操作人员的经验，也具有很大的安全隐患，更重要的是，在某些特殊环境下(如高温、强腐蚀等)，无法使用通用的吊装辅件。
3.所以，希望提出一种新的调心式吊具，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灵活调整被搬运物重心的调心式吊具。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种调心式吊具，用于被搬运物；该调心式吊具包括吊环及连接于吊环上的剪刀叉吊具，该剪刀叉吊具至少包括第一支臂、第二支臂、第三支臂、第四支臂及数个插销，上述吊环分别与该第一、第二支臂一端通过插销相互活动连接在一起，第一支臂另一端与第三支臂一端通过插销活动连接在一起，第二支臂另一端与第四支臂一端通过插销活动连接在一起，且第三支臂与第四支臂中部通过插销活动连接在一起，该第三支臂与第四支臂另一端分别设有夹头，当吊环向上移动时，并带动各支臂一同活动，且该夹头相对移动以夹持上述被搬运物；所述调心式吊具还包括配重组件，该配重组件设有配重块及连接配重块的助力杆，该配重块上端设有一吊钩，且该吊钩与上述第三支臂、第四支臂中部的插销一同活动连接在一起，当转动上述助力杆，上述配重块以吊钩处为支点同时转动，以调整所述被搬运物的重心向左或向右移动。
6.在优选的实施方式中，所述配重块与助力杆成对设置，且分别位于第三支臂与第四支臂的两侧。
7.在优选的实施方式中，所述吊环夹持于第一支臂与第二支臂之间。
8.在优选的实施方式中，所述调心式吊具设有自锁部，当上述配重组件调整好后，该自锁部在安装于上述配重块的下侧，且支撑于上述第三支臂或第四支臂上。
9.在优选的实施方式中，所述自锁部具有支撑配重块下端的水平支撑板、连接水平支撑板一侧的一对锁扣板及连接水平支撑板下端的支撑柱，该一对锁扣板位于水平支撑板的两端，所述支撑柱支撑于上述第三支臂或第四支臂上。
10.在优选的实施方式中，所述锁扣板呈l型，且分别抵靠于配重块的两个相邻侧面上。
11.在优选的实施方式中，所述支撑柱具有凹槽，该凹槽卡持于上述第三支臂或第四支臂上。
12.在优选的实施方式中，所述助力杆包括短杆及长杆，该短杆一体连接于上述配重
块上，长杆套设于所述短杆上。
13.在优选的实施方式中，每一夹头具有一体形成的夹持块及固定板，该夹持块与固定板呈l型，该夹持块与被搬运物配合夹持，固定板分别固持于第三支臂及第四支臂上。
14.在优选的实施方式中，调整好后，上述被搬运物的重心位于吊环中心竖直线上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将调心式吊具上安装有配重组件，该配重组件设有配重块及连接配重块的助力杆，该配重块上端设有一吊钩，且该吊钩与上述第三支臂、第四支臂中部的插销一同活动连接在一起，当转动上述助力杆，上述配重块以吊钩处为支点同时转动，以调整所述被搬运物的重心向左或向右移动，从而实现被搬运物能平稳的水平移动，大大改善了被搬运物移动的平衡性及安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中调心式吊具的立体示意图；
17.图2是图1所示主视图；
18.图3是图1所示调心式吊具的配重组件转动后的示意图；
19.图4是图3所示主视图；
20.图5是图3所示另一角度的立体示意图；
21.图6是图1所示配重块的立体示意图。
具体实施方式
22.请参阅图1至图6所示，本实用新型的较佳实施例揭示了一种调心式吊具100，用于被搬运物200；该调心式吊具100包括吊环10、连接于吊环10上的剪刀叉吊具20、配重组件30及自锁部40，该剪刀叉吊具20下端夹持上述被搬运物200，且当吊环10向上移动时，带动剪刀叉吊具的活动，且夹持被搬运物200，且随吊环10的上移，该剪刀叉吊具20更能加紧被搬运物，从而所述剪刀叉吊具20更能稳固的夹持被搬运物200，实现对被搬运物200的移动。
23.请再参阅图1至图5所示，所述剪刀叉吊具20包括数个相互活动连接的支臂，在本实施方式中，该剪刀叉吊具包括第一支臂21、第二支臂22、第三支臂23、第四支臂24及数个插销50，上述吊环10分别与该第一、第二支臂一端通过插销50相互活动连接在一起，第一支臂21另一端与第三支臂23一端通过插销50活动连接在一起，所述第二支臂22另一端与第四支臂24一端通过插销50活动连接在一起，且第三支臂23与第四支臂24中部通过插销50活动连接在一起，该第三支臂23与第四支臂24另一端分别设有夹头26,27，当吊环10向上移动时，并带动各支臂一同活动，且该夹头26,27相对移动以夹持上述被搬运物，即该夹头26,27相对靠拢移动并可夹持上述被搬运物200。所述吊环10夹持于第一支臂21与第二支臂22之间，可改善所述调心式吊具100的受力平衡。
24.请参阅图4、6所示，上述配重组件30设有配重块31及连接配重块的助力杆32，该配重块31设有一吊钩33，且该吊钩33与上述第三支臂23、第四支臂24中部的插销50一同活动连接在一起，当转动上述助力杆32，上述配重块31以吊钩33处为支点同时转动，并调整所述配重块31的重心g向左或向右移动，来调整被搬运物200的重心g对应移动，在本实施方式展现的所述助力杆32逆时针转动，从而所述配重块31的重心g朝右移动，被搬运物的重心g也朝右移动，在本实施方式中，被搬运物的重心g位于吊环中心竖直线h上，以提供稳定、安全
的搬运效果；即上述被搬运物200的重心g位于吊环中心竖直线h的左边，所述配重块31要朝右移动来平衡被搬运物200，且所述助力杆32逆时针转动，所述配重块31以吊钩33为中心作旋转，所述配重块31的重心g将向右移动，从而实现所述被搬运物200的重心也朝右移动，并移动到所述吊环10中心竖直线h上。从而实现被搬运物200能平稳的水平移动，大大改善了被搬运物移动的平衡性及安全性。
25.在本实施方式中，所述配重块31与助力杆32成对设置，且该配重块31分别位于第三支臂23与第四支臂24的两侧，所述配重块31位于所述第三支臂23与第四支臂24两侧是为了实现所述调心式吊具100本身的受力平衡，防止侧扁，当然，配重块31的数量或重量可以依据被搬运物200的重量做增加，且外侧的配重块31可以通过螺钉锁扣于内侧的配重块上。
26.当上述配重组件30调整好后，上述自锁部40在安装于上述配重块31的下端，且支撑于上述第三支臂23或第四支臂24上；至于安装第三支臂23或第四支臂24是依据被搬运物200的重心位于吊环10中心竖直线的左边还是右边，在本实施方式中，该自锁部40支撑于第三支臂23上。
27.请参阅图4及图5所示，所述自锁部40具有支撑配重块31下端的水平支撑板41、连接水平支撑板41一侧的一对锁扣板42、连接水平支撑板41下端的支撑柱43及连接该水平支撑板41与支撑柱的加强板44，该一对锁扣板42位于水平支撑板41的两端，所述支撑柱43支撑于上述第三支臂23或第四支臂24上，在本实施方式中，该支撑柱43支撑于第三支臂23上，如下以图中说明。所述锁扣板42呈l型，且分别抵靠于配重块31的两个相邻侧面上；所述支撑柱43具有凹槽45，该凹槽45卡持于上述第三支臂23。
28.在本实施方式中，所述助力杆32包括短杆34及长杆35，该短杆34一体连接于上述配重块31上，长杆35套设于所述短杆34上；一方面方便配重组件30的运输，另一方面长杆32可以适当作长度调整，以延长动力臂，轻松实现调整配重块31的转动。
29.上述每一夹头26,27具有一体形成的夹持块28及固定板29，该夹持块28与固定板29呈l型，该夹持块28与被搬运物200配合夹持，该固定板29分别固持于第三支臂23及第四支臂24上。
30.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。