一种管道消声装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道消声相关技术领域，具体为一种管道消声装置。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，生活中使用各种便捷的设备，但也带来了烦恼，噪音的产生严重影响了人的作息和生活的宁静，尤其是夜晚，当管道内产生冲击时，造成巨大噪音，如果隔音消声效果不好，噪音就会传遍室内，影响生活，所以管道消声必不可少。
3.现有技术有以下不足：现有的装置往往只有简单的消声，还会有噪音的传出，消音效果不理想，且无法缓冲管体内带来的冲击力，会造成装置和管体的损伤，使用寿命缩短，装置安装时也不便捷，无法进行调节，无法实现管体与消声装置的紧密贴合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道消声装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道消声装置，包括管体、安装座、消音组件以及调节组件，所述管体呈圆柱状，所述消音组件套设在管体外部，所述安装座卡接安装在消音组件一侧，所述调节组件安装在安装座另一侧，所述安装座位于消音组件和调节组件之间。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述安装座设有滑动腔，所述滑动腔两侧内壁设有滑动槽，所述安装座一侧表面开设有安装口。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述消音组件包括两组滑动块、第一转动杆、第二转动杆、消音部以及缓冲部，两组所述滑动块对称安装在滑动槽顶端与底端，且所述滑动块与滑动槽活动连接，所述第一转动杆安装在滑动槽顶端的滑动块的底端，所述第二转动杆安装在滑动槽底端的滑动块的顶端，所述消音部安装在滑动块一侧且套设在管体外部，所述缓冲部安装在消音部内壁，且所述缓冲部位于管体与消音部之间。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述消音部包括半圆板、消音腔、隔音棉、蜂窝板以及固定扣，所述半圆板固定安装在滑动块一侧，所述半圆板设有消音腔，所述隔音棉安装在消音腔内且与消音腔下表面贴合，所述蜂窝板安装在消音腔内且与消音腔上表面贴合，所述固定扣安装在半圆板底端一侧，所述固定扣表面开设有两组螺纹孔。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲部包括多组弹簧以及玻璃棉，多组述所弹簧安装在半圆板内表面，且多组所述弹簧呈半圆状均匀分布，所述玻璃棉安装在弹簧顶端。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括固定筒、调节杆、调节把手、卡位件以及驱动部，所述固定筒卡接安装在安装口内且延伸至安装座内，所述调节杆活动安装在固定筒内且输出端延伸至外部，所述调节把手安装在调节杆输出端，所述卡位件通过螺纹旋合安装在安装座一侧且套设在固定筒外部，所述驱动部安装在调节杆尾端且位于
安装座内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括固定底盘、转盘以及两组转动槽，所述固定底盘固定安装在调节杆底端，所述转盘安装在固定底盘一侧，所述转盘表面开设有两组转动槽，且两组所述转动槽与第一转动杆、第二转动杆对应设置。
12.本实用新型提供了一种管道消声装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有消音组件，管道内产生噪音时，半圆板与玻璃棉之间的空隙对噪音进行第一次吸收，隔音棉对噪音进行第二次吸收，蜂窝板对噪音进行第三次吸收，多层消声，实现对管道的消音和保护，防止噪音的扩散，达到良好的消声效果，当管体受到冲击时，多组弹簧随之伸缩，对冲击力进行削弱，实现对管体的保护，提高了使用寿命。
14.(2)本实用新型通过设有调节组件，转动调节把手，调节把手带动调节杆转动，从而使转盘转动，在转盘的带动下，转动杆在转动槽内移动，转动杆的移动牵引滑动块在滑动槽内上下滑动，实现对半圆板的开合程度调节，方便了装置的安装与拆卸，实现装置与管体的紧密连接，方便使用人员的使用与调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的转盘结构示意图；
18.图4为本实用新型的消音组件结构示意图。
19.图中：1、管体；2、安装座；3、消音组件；4、调节组件；5、滑动腔；6、滑动槽；7、滑动块；8、第一转动杆；9、第二转动杆；10、消音部；11、缓冲部；12、半圆板；13、消音腔；14、隔音棉；15、蜂窝板；16、固定扣；17、弹簧；18、玻璃棉；19、固定筒；20、调节杆；21、调节把手；22、卡位件；23、驱动部；24、固定底盘；25、转盘；26、转动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种管道消声装置，包括管体1、安装座2、消音组件3以及调节组件4，所述管体1呈圆柱状，所述消音组件3套设在管体1外部，所述安装座2卡接安装在消音组件3一侧，所述调节组件4安装在安装座2另一侧，所述安装座2位于消音组件3和调节组件4之间。
22.本实施例中，具体的：所述安装座2设有滑动腔5，所述滑动腔5两侧内壁设有滑动槽6，所述安装座2一侧表面开设有安装口，实现装置的整体稳定性。
23.本实施例中，具体的：所述消音组件3包括两组滑动块7、第一转动杆8、第二转动杆9、消音部10以及缓冲部11，两组所述滑动块7对称安装在滑动槽6顶端与底端，且所述滑动块7与滑动槽6活动连接，所述第一转动杆8安装在滑动槽6顶端的滑动块7的底端，所述第二转动杆9安装在滑动槽6底端的滑动块7的顶端，所述消音部10安装在滑动块7一侧且套设在管体1外部，所述缓冲部11安装在消音部10内壁，且所述缓冲部11位于管体1与消音部10之间，实现装置的可调节。
24.本实施例中，具体的：所述消音部10包括半圆板12、消音腔13、隔音棉14、蜂窝板15以及固定扣16，所述半圆板12固定安装在滑动块7一侧，所述半圆板12设有消音腔13，所述隔音棉14安装在消音腔13内且与消音腔13下表面贴合，所述蜂窝板15安装在消音腔13内且与消音腔13上表面贴合，所述固定扣16安装在半圆板12底端一侧，所述固定扣16表面开设有两组螺纹孔，实现多层消声，提高了消声效果。
25.本实施例中，具体的：所述缓冲部11包括多组弹簧17以及玻璃棉18，多组述所弹簧17安装在半圆板12内表面，且多组所述弹簧17呈半圆状均匀分布，所述玻璃棉18安装在弹簧17顶端，实现了对管体1内产生的冲击力的削弱，对管体1和装置进行保护。
26.本实施例中，具体的：所述调节组件4包括固定筒19、调节杆20、调节把手21、卡位件22以及驱动部23，所述固定筒19卡接安装在安装口内且延伸至安装座2内，所述调节杆20活动安装在固定筒19内且输出端延伸至外部，所述调节把手21安装在调节杆20输出端，所述卡位件22通过螺纹旋合安装在安装座2一侧且套设在固定筒19外部，所述驱动部23安装在调节杆20尾端且位于安装座2内，实现了装置的便捷安装与拆卸。
27.本实施例中，具体的：所述驱动部23包括固定底盘24、转盘25以及两组转动槽26，所述固定底盘24固定安装在调节杆20底端，所述转盘25安装在固定底盘24一侧，所述转盘25表面开设有两组转动槽26，且两组所述转动槽26与第一转动杆8、第二转动杆9对应设置，实现了装置的整体性，达到了便于调节的效果。
28.工作原理，在使用时，需先将装置安装在管体1外部，通过设有调节组件4，转动调节把手21，调节把手21带动调节杆20转动，从而使转盘25转动，在转盘25的带动下，转动杆在转动槽26内移动，转动杆的移动牵引滑动块7在滑动槽6内上下滑动，实现对半圆板12的开合程度调节，方便了装置的安装与拆卸，实现装置与管体1的紧密连接，当半圆板12开合角度方便安装时，直接将半圆板12套设在管体1外部，套设完成后，转动调节把手21，使两组半圆板12与管体1紧密贴合，通过螺栓将两组固定扣16连接在一起，实现对两组半圆板12的固定，防止半圆板12受到管体1内的冲击而偏移，在调节过程中，卡位件22和固定筒19可保证装置整体的稳定性，通过设有消音组件3，管道内产生噪音时，半圆板12与玻璃棉18之间的空隙对噪音进行第一次吸收，隔音棉14对噪音进行第二次吸收，蜂窝板15对噪音进行第三次吸收，多层吸收，实现对管道的消音和保护，防止噪音的扩散，当安装完成后，玻璃棉18与管体1紧密贴合，实现对管体1的保护和隔热，当管体1受到冲击时，多组弹簧17随之伸缩，对冲击力进行削弱，实现对管体1的保护。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。