一种矿山机液压升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山开采设备技术领域，具体涉及一种矿山机液压升降装置。


背景技术：

2.在矿山机开采过程中，需要定期的拆掉锯轮进行检查并配有升降装置抬起拆掉的锯轮，以便更好的检查和更换矿石机的锯轮，现有的矿山机的升降装置还是用的机械力升降，升降的过程不够平稳且升降力不够强，会出现升降效果差的问题，且现有的矿山机的升降装置不便于实际操作，即升降装置固定住底座后，悬吊机构无法方便快速的升降悬吊锯轮，降低升降的效率，不便人员使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种矿山机液压升降装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种矿山机液压升降装置，包括矿山机主体，所述矿山机主体的两侧均传动连接有锯轮，两个所述锯轮的外部均固定连接有切割齿，两个所述锯轮的顶部均套设有锯轮罩，所述矿山机主体的背面底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧设有悬吊机构，所述矿山机主体的正面一侧边角固定连接有单片机；
6.所述升降机构包括固定连接于两个支撑柱顶部的升降箱，所述升降箱的内部内置有电动液压缸，所述电动液压缸的支撑架固定连接于升降箱的底部侧壁，所述电动液压缸的伸缩端连接有升降柱，所述升降柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板与升降柱的边角处安装有加固杆。
7.进一步地，为了使得可以利用滑动悬吊机构控制下方需要牵引的结构，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑板的一端滑动连接有悬吊机构。
8.进一步地，为了使得人员根据需要更换更好悬吊锯轮，作为本实用新型一种优选方案：所述悬吊机构包括滑动连接于支撑板一端的滑块，所述滑块的底部固定连接有挂块，所述挂块固定连接有吊绳。
9.进一步地，为了使得可以将相应的维修工具进行放置以便取用，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑台的背面固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部表面固定连接有工具箱。
10.进一步地，为了使得该升降装置能够更好的进行滑动位移，作为本实用新型一种优选方案：所述矿山机主体的底部表面两侧边缘均安装有滑轨。
11.进一步地，为了使得该升降装置可以在夜间使用时警示周围的工作人员注意，作为本实用新型一种优选方案：所述升降箱的顶部表面一侧边角固定安装有警示灯。
12.进一步地，为了使得该升降装置根据需要悬挂出更多的锯轮，作为本实用新型一种优选方案：两个所述锯轮的侧面均开设有多个辅助挂口。
13.更进一步地，为了使得该升降装置通电后正常的使用，作为本实用新型一种优选方案：所述单片机与外接电源电性连接，所述电动液压缸和警示灯均通过单片机与外接电源电性连接。
14.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
15.1.通过设有的升降机构由电动液压缸带动，使得升降过程更加地平稳且升降，更加有力，通过滑动滑块以滑动悬吊机构，更好的将拆掉的锯轮升降悬吊起来，更好的检查和更换锯轮使用起来十分便捷。
16.2.通过设置的锯轮设有多个辅助挂口，配合上悬吊机构进行升降悬挂，使得在实际操作中方便快速的完成升降悬挂锯轮的工作，该升降装置还设有警示灯，以达到矿石机在夜间工作时可以更好的警示周围的工作人员。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
19.图2为本实用新型的实施例1的背面结构示意图。
20.图3为本实用新型的实施例1的背面剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型的实施例2的结构示意图。
22.附图标记列表：1、矿山机主体；2、锯轮；3、切割齿；4、锯轮罩；5、升降机构；51、升降箱；52、电动液压缸；53、升降柱；54、加固杆；55、支撑板；6、悬吊机构；61、滑块；62、挂块；63、吊绳；7、滑轨；8、警示灯；9、单片机；10、工具箱；11、支撑柱；12、延伸板；13、辅助挂口。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机液压升降装置，包括矿山机主体1，矿山机主体1的两侧均传动连接有锯轮2，两个锯轮2的外部均固定连接有切割齿3，两个锯轮2的顶部均套设有锯轮罩4，矿山机主体1的背面底部固定连接有支撑台，支撑台的顶部表面固定连接有两个支撑柱11，两个支撑柱11的顶部固定连接有升降机构5，升降机构5的一侧设有悬吊机构6，矿山机主体1的正面一侧边角固定连接有单片机9；
26.升降机构5包括固定连接于两个支撑柱11顶部的升降箱51，升降箱51的内部内置有电动液压缸52，电动液压缸52的支撑架固定连接于升降箱51的底部侧壁，电动液压缸52的伸缩端连接有升降柱53，升降柱53的顶部安装有支撑板55，支撑板55与升降柱53的边角处安装有加固杆54。
27.在本实施例中：支撑板55的一端滑动连接有悬吊机构6。
28.通过设置的悬吊机构6与支撑板55滑动连接，可以根据需要更换对锯片的悬吊位置。
29.在本实施例中：悬吊机构6包括滑动连接于支撑板55一端的滑块61，滑块61的底部固定连接有挂块62，挂块62固定连接有吊绳63。
30.通过将吊绳63捆扎在待拆装的锯轮2上，通过拉动且固定吊绳63的另一端实现将锯轮2挂起，其中挂块62内部设有的滚动轮，将吊绳63穿过滚动轮拉起锯轮2实现位移。
31.在本实施例中：支撑台的背面固定连接有延伸板12，延伸板12的顶部表面固定连接有工具箱10。
32.通过延伸板12上的工具箱10内暂放常用工具以便取用。
33.在本实施例中：矿山机主体1的底部表面两侧边缘均安装有滑轨7。
34.通过矿山机主体1底部的滑轨7更好的在预先设置好的滑道上滑动工作。
35.在本实施例中：升降箱51的顶部表面一侧边角固定安装有警示灯8。
36.通过警示灯8可以在晚上更好的警示周边的工作人员。
37.具体使用时，首先人员通过单片机9启动升降机构5，通过电动液压缸52将升降柱53顶起，升降柱53将支撑板55顶起，支撑板55一端滑动的悬吊机构6被带着完成升降运动，通过悬吊机构6将待检测更换的锯轮2再进行抬升，使用人员通过操作将吊绳63捆扎在待拆装的锯轮2上，并拉动吊绳63的另一端，借助固定吊绳63的将锯轮2实现挂起，其中挂块62的内部设有滚动轮，此时吊绳63穿过滚动轮拉起锯轮2，继而完成对锯轮2的升降工作。
38.实施例2
39.参阅图4所示：为了进一步实现更好的升降悬吊，本实施例区别实施例1的区别特征是：两个锯轮2的侧面均开设有多个辅助挂口13。
40.设有的多个辅助挂口13可以穿入悬吊机构6中的吊绳63，进而更快更好的升降锯轮2。
41.在本实施例中：单片机9与外接电源电性连接，电动液压缸52和警示灯8均通过单片机9与外接电源电性连接。
42.通过借助单片机9方便控制电动液压缸52进行通电断电，方便操控。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。