一种玩具生产用注塑原料预热装置的制作方法

1.本实用新型属于熔融装置技术领域，特别是指一种玩具生产用注塑原料预热装置。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，由于注塑成型速度快，在玩具行业中已经得到广泛应用，在对玩具结构进行注塑之前，需要将塑料颗粒进行熔融，再通过流体泵加压，将熔融状态的塑料注入注塑机中，当注塑成型后方可得到成品玩具，但是现有的注塑之前，将塑料母粒熔融的过程中需要不停的搅拌，为此，我们提出一种玩具生产用注塑原料预热装置，来帮助塑料母粒熔融时，能够的得到更加快速的溶解。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种玩具生产用注塑原料预热装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玩具生产用注塑原料预热装置，包括搅拌筒，搅拌筒的底部安装有多根支撑腿，搅拌筒的底部通过电机安装架设置驱动电机，驱动电机的转轴上同轴连接支撑轴，所述支撑轴贯穿搅拌筒的底部并位于搅拌筒内，在搅拌筒内的支撑轴上从底至上依次设有第一支撑圈、第三支撑圈和第二支撑圈，第三支撑圈的数量至少为一个；
5.第一支撑圈、第三支撑圈、第二支撑圈和支撑轴之间同轴设置，第一支撑圈的内壁通过多根第一连接杆和支撑轴相连，第三支撑圈的内壁通过多根第三连接杆和支撑轴相连，第二支撑圈的内壁通过多根第二连接杆和支撑轴相连；
6.在第三支撑圈的边缘设有多对第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片的一端连接在一起并固定在第三支撑圈的边缘，第三搅拌叶片的另一端向着支撑轴方向倾斜设置，两块第三搅拌叶片之间构成“v”型结构，多对所述第三搅拌叶片沿着第三支撑圈边缘周向等间距排列；
7.在第一支撑圈的边缘安装有多块倾斜向上设置的第一搅拌叶片，第一搅拌叶片沿着第一支撑圈边缘周向等间距排列；第二支撑圈的底面的边缘安装有多块倾斜向下设置的第二搅拌叶片；所述第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第一搅拌叶片均朝着支撑轴方向倾斜；在搅拌筒的内壁上安装有加热棒。
8.优选的，第一连接杆的侧面均连接有倾斜刮板，倾斜刮板的底部和搅拌筒底部相切设置。
9.优选的，所述加热棒呈环形分布在第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间、第三搅拌叶片和第二搅拌叶片之间，所述加热棒为u型结构。
10.优选的，搅拌筒顶部通过螺栓连接盖板，盖板和支撑轴之间转动连接，在盖板的顶
部开设有观察口，观察口内设有密封盖。
11.优选的，所述搅拌筒的底部安装有出料通道，所述搅拌筒的顶部侧面设有进料通道。
12.与现有技术相比，本实用新型在使用时，向下两层的搅拌叶片倾斜方向相反，所以上下两层的搅拌叶片之间的空间呈“v”型结构状，所以在驱动电机带动多个搅拌叶片转动时，能够及时带动加热棒周围的物料，使得搅拌筒内部的物料可以实时翻滚，得到充分搅拌，从而不会出现局部受热的情况。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种玩具生产用注塑原料预热装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种玩具生产用注塑原料预热装置的支撑轴外部结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种玩具生产用注塑原料预热装置的第三支撑圈结构示意图。
17.图中：支撑轴1、第三连接杆2、第三支撑圈3、第一支撑圈4、第一连接杆5、驱动电机6、倾斜刮板7、第一搅拌叶片8、加热棒9、第二支撑圈10、第二连接杆11、搅拌筒12、进料通道13、盖板14、支撑腿15、密封盖16、观察口17、第二搅拌叶片18、第三搅拌叶片19、出料通道20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玩具生产用注塑原料预热装置，包括搅拌筒12，搅拌筒12的底部安装有多根支撑腿15，搅拌筒12的底部通过电机安装架设置驱动电机6，驱动电机6的转轴上同轴连接支撑轴1，所述支撑轴1贯穿搅拌筒12的底部并位于搅拌筒12内，在搅拌筒12内的支撑轴1上从底至上依次设有第一支撑圈4、第三支撑圈3和第二支撑圈10，第三支撑圈3的数量至少为一个；
20.第一支撑圈4、第三支撑圈3、第二支撑圈10和支撑轴1之间同轴设置，第一支撑圈4的内壁通过多根第一连接杆5和支撑轴1相连，第三支撑圈3的内壁通过多根第三连接杆2和支撑轴1相连，第二支撑圈10的内壁通过多根第二连接杆11和支撑轴1相连；
21.如图3所示，在第三支撑圈3的边缘设有多对第三搅拌叶片19，所述第三搅拌叶片19的一端连接在一起并固定在第三支撑圈3的边缘，第三搅拌叶片19的另一端向着支撑轴1方向倾斜设置，两块第三搅拌叶片19之间构成“v”型结构，多对所述第三搅拌叶片19沿着第三支撑圈3边缘周向等间距排列；
22.在第一支撑圈4的边缘安装有多块倾斜向上设置的第一搅拌叶片8，第一搅拌叶片
8沿着第一支撑圈4边缘周向等间距排列；第二支撑圈10的底面的边缘安装有多块倾斜向下设置的第二搅拌叶片18；所述第二搅拌叶片18、第三搅拌叶片19和第一搅拌叶片8均朝着支撑轴1方向倾斜；在搅拌筒12的内壁上安装有加热棒9。
23.如图2所示，因为向下两层的搅拌叶片倾斜方向相反，所以上下两层的搅拌叶片之间的空间呈“v”型结构状，所以在驱动电机带动多个搅拌叶片转动时，搅拌筒内部的物料可以实时翻滚，得到充分搅拌。
24.进一步的说，如图2所示，第一连接杆5的侧面均连接有倾斜刮板7，倾斜刮板7的底部和搅拌筒12底部相切设置，倾斜刮板7可以将附着在搅拌筒底面的物料铲起；
25.进一步的说，如图2所示，所述加热棒9呈环形分布在第一搅拌叶片8和第三搅拌叶片19之间、第三搅拌叶片19和第二搅拌叶片18之间，所述加热棒9为u型结构，加热棒9伸进上下两层的搅拌叶片组成的“v”型空间内，在多个搅拌叶片转动的同时，能够及时带动加热棒9周围的物料，使得物料不会出现局部加热的情况。
26.进一步的说，如图1所示，搅拌筒12顶部通过螺栓连接盖板14，盖板14和支撑轴1之间转动连接，在盖板14的顶部开设有观察口17，观察口17内设有密封盖16。
27.进一步的说，如图1所示，所述搅拌筒12的底部安装有出料通道20，所述搅拌筒12的顶部侧面设有进料通道13。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玩具生产用注塑原料预热装置，包括搅拌筒(12)，搅拌筒(12)的底部安装有多根支撑腿(15)，其特征在于，搅拌筒(12)的底部通过电机安装架设置驱动电机(6)，驱动电机(6)的转轴上同轴连接支撑轴(1)，所述支撑轴(1)贯穿搅拌筒(12)的底部并位于搅拌筒(12)内，在搅拌筒(12)内的支撑轴(1)上从底至上依次设有第一支撑圈(4)、第三支撑圈(3)和第二支撑圈(10)，第三支撑圈(3)的数量至少为一个；第一支撑圈(4)、第三支撑圈(3)、第二支撑圈(10)和支撑轴(1)之间同轴设置，第一支撑圈(4)的内壁通过多根第一连接杆(5)和支撑轴(1)相连，第三支撑圈(3)的内壁通过多根第三连接杆(2)和支撑轴(1)相连，第二支撑圈(10)的内壁通过多根第二连接杆(11)和支撑轴(1)相连；在第三支撑圈(3)的边缘设有多对第三搅拌叶片(19)，所述第三搅拌叶片(19)的一端连接在一起并固定在第三支撑圈(3)的边缘，第三搅拌叶片(19)的另一端向着支撑轴(1)方向倾斜设置，两块第三搅拌叶片(19)之间构成“v”型结构，多对所述第三搅拌叶片(19)沿着第三支撑圈(3)边缘周向等间距排列；在第一支撑圈(4)的边缘安装有多块倾斜向上设置的第一搅拌叶片(8)，第一搅拌叶片(8)沿着第一支撑圈(4)边缘周向等间距排列；第二支撑圈(10)的底面的边缘安装有多块倾斜向下设置的第二搅拌叶片(18)；所述第二搅拌叶片(18)、第三搅拌叶片(19)和第一搅拌叶片(8)均朝着支撑轴(1)方向倾斜；在搅拌筒(12)的内壁上安装有加热棒(9)。2.根据权利要求1所述的玩具生产用注塑原料预热装置，其特征在于，第一连接杆(5)的侧面均连接有倾斜刮板(7)，倾斜刮板(7)的底部和搅拌筒(12)底部相切设置。3.根据权利要求1所述的玩具生产用注塑原料预热装置，其特征在于，所述加热棒(9)呈环形分布在第一搅拌叶片(8)和第三搅拌叶片(19)之间、第三搅拌叶片(19)和第二搅拌叶片(18)之间，所述加热棒(9)为u型结构。4.根据权利要求1所述的玩具生产用注塑原料预热装置，其特征在于，搅拌筒(12)顶部通过螺栓连接盖板(14)，盖板(14)和支撑轴(1)之间转动连接，在盖板(14)的顶部开设有观察口(17)，观察口(17)内设有密封盖(16)。5.根据权利要求1所述的玩具生产用注塑原料预热装置，其特征在于，所述搅拌筒(12)的底部安装有出料通道(20)，所述搅拌筒(12)的顶部侧面设有进料通道(13)。

技术总结
本实用新型提出一种玩具生产用注塑原料预热装置，包括搅拌筒，搅拌筒的底部安装有多根支撑腿，搅拌筒的底部通过电机安装架设置驱动电机，驱动电机的转轴上同轴连接支撑轴，所述支撑轴贯穿搅拌筒的底部并位于搅拌筒内，在搅拌筒内的支撑轴上从底至上依次设有第一支撑圈、第三支撑圈和第二支撑圈，第三支撑圈的数量至少为一个；第一支撑圈、第三支撑圈、第二支撑圈和支撑轴之间同轴设置，第一支撑圈的内壁通过多根第一连接杆和支撑轴相连。本实用新型在使用时，在驱动电机带动多个搅拌叶片转动时，能够及时带动加热棒周围的物料，使得搅拌筒内部的物料可以实时翻滚，得到充分搅拌，从而不会出现局部受热的情况。而不会出现局部受热的情况。而不会出现局部受热的情况。


技术研发人员：蔡艺博
受保护的技术使用者：汕头市德馨童娱科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/8