1.本实用新型涉及油田污水处理的技术领域,特别是一种油田污水处理装置。
背景技术:
2.油田污水主要包括油田采出水、油田生产措施作业废水、钻井污水及其它类型的含油污水。随着油田开采年限的增加,海上和陆地大部分主力油田进入“高含水”阶段,部分油田区块产液含水高于80%。如果将油田污水直接排放到环境中,势必会造成环境污染,因此,对油田污水净化处理尤为重要。
3.目前主要采用搅拌装置对油田污水进行搅拌,在搅拌过程中,不断的向油田污水中注入药剂,在搅拌过程中,药剂除去油田污水中的油污和有害离子,经一段时间的搅拌后,即可完成油田污水的处理。通过搅拌装置虽然能够使油田污水与药剂混合反应,但是油田污水粘度较大、流动性差,难以在短时间内将药剂与的油田污水混合充分,因此延长了油田污水的净化时间,进而降低了油田污水的处理效率。此外,搅拌装置的搅拌片只能做单一方向的搅动,进一步的延长了油污污水的净化时间,进一步的降低了油污污水的处理效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、缩短油田污水处理时间、提高油田污水处理效率、操作简单的油田污水处理装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种油田污水处理装置,它包括纵向设置的直线驱动机构,直线驱动机构的运动部上固设有升降油缸和立板,所述立板的端面上铰接有旋转板,所述升降油缸的缸筒固设于运动部上,升降油缸的活塞杆铰接于旋转板上,所述旋转板的顶部固设有轴承座和动力单元,轴承座内旋转安装有转轴,转轴贯穿轴承座设置,转轴的一端与动力单元的输出轴连接,转轴的另一端设置有转筒,转筒的一端盖焊接于转轴上,所述转筒上设置有进液阀和出液阀,出液阀设置于进液阀的下方。
6.所述直线驱动机构包括纵向设置于地面上的油缸和两根导轨,每根导轨上均滑动安装有滑块,滑块顶表面所形成的平面上固设有滑台,所述油缸活塞杆的作用端固设于滑台上。
7.所述油缸设置于两根导轨之间。
8.所述动力单元包括减速器和伺服电机,所述减速器固设于旋转板的顶表面上,所述伺服电机固设于减速器的顶部,伺服电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接,减速器的输出轴与转轴经联轴器连接。
9.所述立板的端面上固设有铰链座i,所述旋转板经销轴铰接于铰链座i上。
10.所述旋转板的底部固设有铰链座ii,所述升降油缸活塞杆的作用端经销轴铰接于铰链座ii上。
11.所述油缸和立板均固设于滑台上。
12.本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、缩短油田污水处理时间、提高油
田污水处理效率、操作简单。
附图说明
13.图1 为本实用新型的结构示意图;
14.图2 为图1的主视图;
15.图3 为图1的a向视图;
16.图4 为本实用新型的工作示意图;
17.图中,1-升降油缸,2-立板,3-旋转板,4-轴承座,5-转轴,6-转筒,7-进液阀,8-出液阀,9-油缸,10-导轨,11-滑块,12-滑台,13-减速器,14-伺服电机,15-铰链座i,16-铰链座ii。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
19.如图1~3所示,一种油田污水处理装置,它包括纵向设置的直线驱动机构,直线驱动机构的运动部上固设有升降油缸1和立板2,所述立板2的端面上铰接有旋转板3,所述升降油缸1的缸筒固设于运动部上,升降油缸1的活塞杆铰接于旋转板3上,所述旋转板3的顶部固设有轴承座4和动力单元,轴承座4内旋转安装有转轴5,转轴5贯穿轴承座4设置,转轴5的一端与动力单元的输出轴连接,转轴5的另一端设置有转筒6,转筒6的一端盖焊接于转轴5上,所述转筒6上设置有进液阀7和出液阀8,出液阀8设置于进液阀7的下方。所述动力单元包括减速器13和伺服电机14,所述减速器13固设于旋转板3的顶表面上,所述伺服电机14固设于减速器13的顶部,伺服电机14的输出轴与减速器13的输入轴经联轴器连接,减速器13的输出轴与转轴5经联轴器连接。
20.所述直线驱动机构包括纵向设置于地面上的油缸9和两根导轨10,每根导轨10上均滑动安装有滑块11,滑块11顶表面所形成的平面上固设有滑台12,所述油缸9活塞杆的作用端固设于滑台12上。所述油缸9设置于两根导轨10之间。所述油缸9和立板2均固设于滑台12上
21.所述立板2的端面上固设有铰链座i15,所述旋转板3经销轴铰接于铰链座i15上。所述旋转板3的底部固设有铰链座ii16,所述升降油缸1活塞杆的作用端经销轴铰接于铰链座ii16上。
22.本实用新型的工作过程如下:
23.s1、工人打开进液阀7,经进液阀7向转筒6内注入一定量的油田污水,注入完毕后,经进液阀7向转筒6内加入一定量的药剂,加入完毕后关闭进液阀7;
24.s2、工人打开伺服电机14,伺服电机14的转矩经减速器13减速后传递给转轴5,转轴5使转筒6绕其自身轴线转动,转动的转筒6使药剂与油田污水做离心运动,在离心运动下,药剂与油田污水混合,药剂除去油田污水中的有害离子;
25.s3、工人操作升降油缸1使其活塞杆做往复上下运动,活塞杆使旋转板3绕铰链座i15上下旋转,旋转板3使转筒6上下晃动,进而使转筒6内的药剂和油田污水上下晃动如图4所示;同时工人操作油缸9使其活塞杆做往复的伸出或缩回动作,活塞杆带动滑台12做前后
往复运动,滑台12带动立板2和升降油缸1做往复的前后运动,从而使转筒6做往复的前后运动,进而使转筒6内的药剂和油田污水做前后晃动;因此,该处理装置使转筒6内的油田污水和药剂在做离心运动的同时还做上下晃动、前后晃动,使油田污水和药剂做不规则的运动,相比传统搅拌装置做单一方向的搅拌,极大的增加了油田污水与药剂的接触面积,缩短了油田污水的处理时间,进而提高了油田污水的净化效率,同时还解决油田污水流动性差难以与药剂混合的技术问题。
26.s4、当油田污水处理一段时间后,关闭伺服电机14、升降油缸1和油缸9,并在出液阀8的下方放置接水桶,打开出液阀8,以将处理后的水排放到接水桶内;重复步骤s1~s4的操作即可连续对油田污水进行处理。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种油田污水处理装置,其特征在于:它包括纵向设置的直线驱动机构,直线驱动机构的运动部上固设有升降油缸(1)和立板(2),所述立板(2)的端面上铰接有旋转板(3),所述升降油缸(1)的缸筒固设于运动部上,升降油缸(1)的活塞杆铰接于旋转板(3)上,所述旋转板(3)的顶部固设有轴承座(4)和动力单元,轴承座(4)内旋转安装有转轴(5),转轴(5)贯穿轴承座(4)设置,转轴(5)的一端与动力单元的输出轴连接,转轴(5)的另一端设置有转筒(6),转筒(6)的一端盖焊接于转轴(5)上,所述转筒(6)上设置有进液阀(7)和出液阀(8),出液阀(8)设置于进液阀(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述直线驱动机构包括纵向设置于地面上的油缸(9)和两根导轨(10),每根导轨(10)上均滑动安装有滑块(11),滑块(11)顶表面所形成的平面上固设有滑台(12),所述油缸(9)活塞杆的作用端固设于滑台(12)上。3.根据权利要求2所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述油缸(9)设置于两根导轨(10)之间。4.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述动力单元包括减速器(13)和伺服电机(14),所述减速器(13)固设于旋转板(3)的顶表面上,所述伺服电机(14)固设于减速器(13)的顶部,伺服电机(14)的输出轴与减速器(13)的输入轴经联轴器连接,减速器(13)的输出轴与转轴(5)经联轴器连接。5.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述立板(2)的端面上固设有铰链座i(15),所述旋转板(3)经销轴铰接于铰链座i(15)上。6.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述旋转板(3)的底部固设有铰链座ii(16),所述升降油缸(1)活塞杆的作用端经销轴铰接于铰链座ii(16)上。7.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述油缸(9)和立板(2)均固设于滑台(12)上。
技术总结
本实用新型公开了一种油田污水处理装置,它包括纵向设置的直线驱动机构,直线驱动机构的运动部上固设有升降油缸(1)和立板(2),立板(2)的端面上铰接有旋转板(3),升降油缸(1)的缸筒固设于运动部上,升降油缸(1)的活塞杆铰接于旋转板(3)上,旋转板(3)的顶部固设有轴承座(4)和动力单元,轴承座(4)内旋转安装有转轴(5),转轴(5)贯穿轴承座(4)设置,转轴(5)的一端与动力单元的输出轴连接,转轴(5)的另一端设置有转筒(6),转筒(6)的一端盖焊接于转轴(5)上。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、缩短油田污水处理时间、提高油田污水处理效率、操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员:伍嘉 孟庆岭 张瑶 张小霞
受保护的技术使用者:成都斯耐纪石油技术服务有限公司
技术研发日:2021.05.20
技术公布日:2022/3/8