用于包装纸的修边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于包装纸的修边机。


背景技术：

2.在包装领域中，为了得到合适宽度的包装纸，通常采用修边机对包装纸修边。
3.目前，现有的修边机主要包括机架、支撑辊、旋转辊、切刀和支撑板。支撑辊和旋转辊均转动连接于机架上，切刀固定于旋转辊上，使切刀与支撑辊上的切槽对应。支撑板固定于机架的进料端。
4.将包装纸放置在支撑板上，继而推到旋转辊和支撑辊之间的间隙中，通过切刀将包装纸的边缘裁切。
5.但是当需要裁切不同宽度的包装纸时，需要将旋转辊进行更换，因而实用性较低。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于包装纸的修边机，达到提升实用性的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于包装纸的修边机，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑辊和旋转辊，所述的旋转辊上滑动连接有支撑套，所述的支撑套上固定有切刀，所述的支撑套的侧壁上固定有螺管，所述的螺管的端面上固定有弹性压板，所述的螺管上螺纹连接有锁紧套，旋转所述锁紧套并通过传导组件使弹性压板挤压旋转辊，沿所述的支撑辊的长度方向上开设有多个用于与切刀配合的嵌槽。
8.通过采用上述技术方案，将支撑套沿着旋转辊的长度方向移动，即可调节两个切刀之间的距离，继而转动锁紧套，通过传导组件使弹性压板挤压旋转辊，产生的摩擦力即可实现支撑套定位，操作简便，达到提升实用性的目的。
9.本实用新型进一步设置为：所述的传导组件包括斜块和斜面，所述的斜块固定于锁紧套的内壁上，所述的斜面开设于弹性压板的端面上，所述的斜块用以与斜面抵触。
10.通过采用上述技术方案，锁紧套正向转动，斜块与斜面抵触，通过斜面的传导效果，使弹性压板弯折并与旋转辊抵触，即可实现支撑套定位；同理，将锁紧套反向转动，即可使支撑套滑动。
11.本实用新型进一步设置为：所述的机架上固定有支撑板，所述的支撑板上滑动连接有引导板，所述的引导板通过定位机构与支撑板连接。
12.通过采用上述技术方案，将包装纸放置在支撑板上，使包装纸的侧壁与引导板抵触，使包装纸传输能够更为平直，提升裁切效果；通过引导板沿着支撑板滑移，使引导板能够适应不同形状的包装纸，进一步提升实用性。
13.本实用新型进一步设置为：所述的锁紧套的外壁上开设有防滑凹槽。
14.通过采用上述技术方案，便于锁紧套转动。
15.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括安装孔、弹性件、定位柱、定位凹
孔、滑槽，所述的滑槽开设于支撑板上，所述的引导板滑动连接于滑槽中，所述的安装孔开设于引导板上，多个定位凹孔开设于滑槽的内壁上，所述的定位柱滑动连接于安装孔内且用于嵌设于定位凹孔中，所述的弹性件的两端分别与安装孔的内壁、定位柱连接。
16.通过采用上述技术方案，将引导板沿着滑槽移动，当定位凹孔与定位柱对应时，通过弹性件的弹力作用，使定位柱穿入到定位凹孔中，即可实现引导板定位，操作简便。
17.本实用新型进一步设置为：所述的引导板上滑动连接有顶杆，所述的顶杆通过限位组件与引导板连接。
18.通过采用上述技术方案，将顶杆从引导板内伸出，并通过限位组件使顶杆定位，使顶杆能够适应不同形状的包装纸，进一步提升实用性。
19.本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括限位孔、限位杆，多个所述限位孔开设于顶杆上，所述的限位杆穿设于限位孔中并与引导板抵触。
20.通过采用上述技术方案，将限位杆穿设于限位孔中并与引导板抵触，即可实现顶杆定位。
21.本实用新型进一步设置为：所述的顶杆上转动连接有支撑轮。
22.通过采用上述技术方案，提升对包装纸侧壁的保护作用。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.将支撑套沿着旋转辊的长度方向移动，即可调节两个切刀之间的距离，继而转动锁紧套，通过传导组件使弹性压板挤压旋转辊，产生的摩擦力即可实现支撑套定位，操作简便，达到提升实用性的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型的外部结构示意图；
26.图2为体现传导组件的结构示意图；
27.图3为体现定位机构的结构示意图。
28.附图标记：1、机架；11、支撑辊；12、旋转辊；13、嵌槽；2、支撑套；21、切刀；31、螺管；32、弹性压板；33、锁紧套；4、传导组件；41、斜块；42、斜面；5、防滑凹槽；6、支撑板；61、引导板；7、定位机构；71、安装孔；72、弹性件；73、定位柱；74、定位凹孔；75、滑槽；8、顶杆；9、限位组件；91、限位孔；92、限位杆；100、支撑轮。
具体实施方式
29.参照附图对本实用新型做进一步说明。
30.如图所示，一种用于包装纸的修边机，包括机架1，在机架1上转动连接有平行设置的支撑辊11和旋转辊12，旋转辊12位于支撑辊11的上方。沿支撑辊11的长度方向上开设有多个用于与切刀配合的嵌槽13。
31.沿着旋转辊12的长度方向上滑动连接有支撑套2，在支撑套2上固定有切刀21，支撑套2的侧壁上固定有螺管31，螺管31的端面上固定有弹性压板32。螺管31上螺纹连接有锁紧套33，旋转锁紧套33并通过传导组件4使弹性压板32挤压旋转辊12。
32.传导组件4包括斜块41和斜面42。斜块41固定于锁紧套33的内壁上，斜面42开设于弹性压板32的端面上。斜块41用以与斜面42抵触。
33.为了便于转动锁紧套33，在锁紧套33的外壁上开设有防滑凹槽5。
34.在机架1上固定有支撑板6，沿着支撑板6的长度方向上滑动连接有引导板61。将引导板61通过定位机构7与支撑板6连接。
35.定位机构7包括安装孔71、弹性件72、定位柱73、定位凹孔74、滑槽75。滑槽75开设于支撑板6上，引导板61滑动连接于滑槽75中。安装孔71开设于引导板61上，多个定位凹孔74开设于滑槽75的内壁上，且沿着支撑板6的长度方向排布。定位柱73滑动连接于安装孔71内且用于嵌设于定位凹孔74中。弹性件72的两端分别与安装孔71的内壁、定位柱73连接。
36.引导板61上滑动连接有顶杆8，顶杆8通过限位组件9与引导板61连接。该限位组件9包括限位孔91、限位杆92。多个限位孔91开设于顶杆8上，限位杆92穿设于限位孔91中并与引导板61抵触。
37.在顶杆8上转动连接有支撑轮100。
38.将支撑套2沿着旋转辊12的长度方向移动，即可调节两个切刀21之间的距离，继而转动锁紧套33，通过传导组件4使弹性压板32挤压旋转辊12，产生的摩擦力即可实现支撑套2定位，操作简便，达到提升实用性的目的。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于包装纸的修边机，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑辊和旋转辊，其特征是：所述的旋转辊上滑动连接有支撑套，所述的支撑套上固定有切刀，所述的支撑套的侧壁上固定有螺管，所述的螺管的端面上固定有弹性压板，所述的螺管上螺纹连接有锁紧套，旋转所述锁紧套并通过传导组件使弹性压板挤压旋转辊，沿所述的支撑辊的长度方向上开设有多个用于与切刀配合的嵌槽。2.根据权利要求1所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的传导组件包括斜块和斜面，所述的斜块固定于锁紧套的内壁上，所述的斜面开设于弹性压板的端面上，所述的斜块用以与斜面抵触。3.根据权利要求1所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的机架上固定有支撑板，所述的支撑板上滑动连接有引导板，所述的引导板通过定位机构与支撑板连接。4.根据权利要求2所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的锁紧套的外壁上开设有防滑凹槽。5.根据权利要求3所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的定位机构包括安装孔、弹性件、定位柱、定位凹孔、滑槽，所述的滑槽开设于支撑板上，所述的引导板滑动连接于滑槽中，所述的安装孔开设于引导板上，多个定位凹孔开设于滑槽的内壁上，所述的定位柱滑动连接于安装孔内且用于嵌设于定位凹孔中，所述的弹性件的两端分别与安装孔的内壁、定位柱连接。6.根据权利要求3所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的引导板上滑动连接有顶杆，所述的顶杆通过限位组件与引导板连接。7.根据权利要求6所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的限位组件包括限位孔、限位杆，多个所述限位孔开设于顶杆上，所述的限位杆穿设于限位孔中并与引导板抵触。8.根据权利要求6所述的用于包装纸的修边机，其特征是：所述的顶杆上转动连接有支撑轮。

技术总结
本实用新型涉及一种用于包装纸的修边机，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑辊和旋转辊，所述的旋转辊上滑动连接有支撑套，所述的支撑套上固定有切刀，所述的支撑套的侧壁上固定有螺管，所述的螺管的端面上固定有弹性压板，所述的螺管上螺纹连接有锁紧套，旋转所述锁紧套并通过传导组件使弹性压板挤压旋转辊，沿所述的支撑辊的长度方向上开设有多个用于与切配合的嵌槽。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升实用性的目的。目的。目的。


技术研发人员：叶挺丰 邹恒亮 黄福忠
受保护的技术使用者：浙江光辉包装印刷有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8