一种稳固布料的拉布装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种稳固布料的拉布装置。


背景技术：

2.目前，纺织业为了便于运输存放，将生产的布料制成卷状，需要裁减布料时，需要利用拉布装置将呈卷状的布料展开，进行剪裁。
3.授权公告号为cn202273095u的中国专利公开了一种拉布机，包括裁床、自动铺布装置和可编程控制装置，裁床一端上设自动铺布装置，自动铺布装置的上部为导布装置，下部为主机，主机内还设置着可编程控制装置，该主机外靠近裁床中部的一侧设置有切刀装置和压布架，布料从压布架上端与主机的缝隙中穿越后向下贴紧压布架下端送出，切刀装置沿压布架下缘水平设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为拉布机主机在运动时，布料容易跟随主机运动，拉布机的自动铺布装置不能更好的将布料固定在裁床上，导致拉布效果不佳。


技术实现要素：

5.为了稳固布料，提高拉布效果，本技术提供一种稳固布料的拉布装置。
6.本技术提供的一种稳固布料的拉布装置，采用如下的技术方案：
7.一种稳固布料的拉布装置，包括机架、拉布机本体和铺设平台，所述铺设平台设置在所述机架上，所述拉布机本体滑移在所述铺设平台上，所述拉布机本体上设置有滑动组件，所述拉布机本体上设置有裁布刀架，所述铺设平台内开设有抽气腔，所述铺设平台的上表面开设有吸附布料的抽气孔，所述抽气孔与所述抽气腔相连通，所述机架远离所述铺设平台的一端设置有抽风机，所述抽风机与所述抽气腔相连通。
8.通过采用上述技术方案，成卷的布料放置在拉布机本体上，布料经过拉布机本体的出布端铺设在铺设平台上，启动抽风机，抽风机将抽气腔内的空气抽出形成负压腔，空气从抽气孔进入抽气腔，布料被吸附在铺设平台上，启动滑动组件，滑动组件带动拉布机本体滑移，布料铺设完成，裁布刀架将布料裁断，拉布机本体滑动至初始位置进行下一轮拉布，抽气孔将布料固定在铺设平台上，减少布料随拉布机本体一起运动的现象，提升了拉布效果。
9.可选的，所述拉布机本体的出布端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块上连接有放置块，所述放置块上转动连接有用于铺布的压布杆，所述拉布机本体的出布端设置有调节组件，所述调节组件与所述滑块连接。
10.通过采用上述技术方案，压布杆将布料压设在铺设平台上，减少布料与铺设平台间气鼓的出现，提升拉布效果；裁布刀架裁断布料后，启动调节组件，调节组件带动滑块沿第一滑槽滑移，滑块带动放置块滑移，放置块带动压布杆滑移，压布杆与布料分离，达到压布杆可调节的效果。
11.可选的，所述调节组件包括第一驱动电机和转动螺杆，所述转动螺杆转动连接在
所述第一滑槽内，且所述转动螺杆与所述滑块螺纹连接，所述第一驱动电机设置在所述拉布机本体上，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述拉布机本体与所述转动螺杆连接。
12.通过采用上述技术方案，裁断布料后，第一驱动电机启动，第一驱动电机带动转动螺杆转动，转动螺杆带动滑块沿第一滑槽向着远离铺设平台的方向滑移，滑块带动压布杆向着远离铺设平台的方向滑移，减少了人力资源的浪费，达到提高效率的效果。
13.可选的，所述压布杆两端均开设有转动孔，所述放置块内开设有放置腔，所述放置腔的底壁上开设有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内滑移连接有燕尾块，所述燕尾块上设置有插杆，所述插杆插接在所述转动孔内，且所述插杆与所述转动孔发生相对转动，所述放置腔内设置有滑移组件，所述滑移组件与所述燕尾块连接。
14.通过采用上述技术方案，反向驱动滑移组件，滑移组件带动燕尾块沿第一燕尾槽滑移，燕尾块带动插杆向着远离压布杆的方向滑移，插杆拔出转动孔，达到压布杆可拆卸的效果。
15.可选的，所述滑移组件包括第二驱动电机、第一主动齿轮和从动齿条，所述第二驱动电机设置在所述放置腔的侧壁上，所述第一主动齿轮键连接在所述第二驱动电机的输出轴上，所述从动齿条设置在所述燕尾块上，所述第一主动齿轮与所述从动齿条啮合。
16.通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动从动齿条滑移，从动齿条带动燕尾块滑移，燕尾块带动插杆滑移，插杆插接在转动孔内，达到减少人力资源浪费，提高工作效率的效果。
17.可选的，所述放置块远离所述拉布机本体的一端设置有连接块，所述连接块上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有滚筒，所述滚筒上设置有粘毛布，所述连接块上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述转动轴连接。
18.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动转动轴转动，转动轴带动滚筒摆动，滚筒带动粘毛布滚动，粘毛布在布料的表面滚动，达到清理布料表面的效果，滚筒减少布料与铺设平台之间气鼓的出现，提升拉布效果。
19.可选的，所述连接块上开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内滑移连接有滑动块；所述驱动组件包括液压缸、第一从动齿轮和主动齿条，所述液压缸设置在所述连接块上，所述滑动块与所述液压缸的活塞杆连接，所述主动齿条与所述滑动块连接；所述第一从动齿轮键连接在所述转动轴上，所述主动齿条与所述第一从动齿轮啮合。
20.通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动滑动块滑移，滑动块带动主动齿条滑移，主动齿条带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动滚筒摆动，达到减少人力资源浪费，提高工作效率的效果。
21.可选的，所述转动轴远离所述第一从动齿轮的一端连接有安装块，所述安装块上开设有卡槽，所述滚筒上转动设置有卡块，所述卡块卡接在所述卡槽内。
22.通过采用上述技术方案，当滚筒损坏时，可将卡块拔出卡槽，将完好的滚筒取出，卡块卡接在卡槽内，完成更换，达到滚筒可拆卸的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.抽风机将抽气腔内的空气抽出，抽气腔形成负压，空气通过抽气孔进入抽气腔，布料被吸附在抽气孔处，达到稳固布料的效果；
25.2.压布杆可减少布料与铺设平台之间出现气鼓，提升拉布效果；
26.3.调节组件可调节压布杆与铺设平台的间隙，达到压布杆可调节的效果；
27.4.滚筒上套设有粘毛布，可以对布料表面进行清理。
附图说明
28.图1为本技术实施例中一种稳固布料的拉布装置整体的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中拉布机本体的结构示意图；
30.图3为图2中a的放大图；
31.图4为本技术实施例中滑移组件的结构示意图；
32.图5为本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
33.附图标记：11、机架；12、拉布机本体；121、滚轮；122、第一滑槽；13、铺设平台；131、抽气孔；132、第二滑槽；14、抽风机；15、滑块；16、放置块；161、放置腔；162、燕尾块；17、连接块；171、第二燕尾槽；18、滚筒；181、卡块；2、调节组件；21、第一驱动电机；22、转动螺杆；3、驱动组件；31、液压缸；32、第一从动齿轮；33、主动齿条；41、压布杆；43、转动轴；421、卡槽；5、滑移组件；51、第二驱动电机；52、第一主动齿轮；53、从动齿条；6、滑动组件；61、第三驱动电机；62、第二主动齿轮；63、第二从动齿轮；64、牵引链条。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种稳固布料的拉布装置。
36.参考图1和图2，一种稳固布料的拉布装置，包括机架11，机架11上固定连接有铺设平台13，铺设平台13内开设有抽气腔，铺设平台13的上表面开设有多个抽气孔131，抽气孔131与抽气腔相连通，铺设平台13远离抽气孔131的一端连接有抽风机14，抽风机14的抽气端与抽气腔连通；铺设平台13沿其长度方向滑移连接有拉布机本体12，拉布机本体12上固定连接有裁布刀架，拉布机本体12的出布端设置有压布杆41，拉布机本体12带动压布杆41在铺设平台13上滑移。
37.将成卷的布料放置在拉布机本体12上，将布料拉出然后经过拉布机本体12出布端的压布杆41铺设在铺设平台13上，启动抽风机14，抽风机14将抽气腔内的空气抽出，抽气腔形成负压，抽气孔131将布料吸附在铺设平台13上，拉布机本体12带动压布杆41滑移，压布杆41将布料平整的铺设在铺设平台13上。
38.参考图1和图2，铺设平台13远离抽风机14的一侧开设有第二滑槽132，第二滑槽132沿铺设平台13的长度方向开设在铺设平台13的两侧，拉布机本体12靠近铺设平台13的一端转动连接有滚轮121，滚轮121滑移连接在第二滑槽132内，拉布机本体12上设置有驱动滚轮121转动的滑动组件6，滑动组件6包括第三驱动电机61，第三驱动电机61固定连接在拉布机本体12的侧壁上，第三驱动电机61的输出轴上键连接有第二主动齿轮62，滚轮121上固定连接有第二从动齿轮63，第二主动齿轮62和第二从动齿轮63上共同套设有牵引链条64。
39.启动第三驱动电机61，第三驱动电机61带动第二主动齿轮62转动，第二主动齿轮62带动牵引链条64转动，牵引链条64带动第二从动齿轮63转动，第二从动齿轮63带动滚轮121转动，滚轮121带动拉布机本体12在铺设平台13上滑移。
40.参考图2和图3，拉布机本体12的出布端开设有第一滑槽122，第一滑槽122内滑移
连接有滑块15，滑块15远离第一滑槽122的一端固定连接有放置块16，压布杆41设置在放置块16上。
41.拉布机本体12的出布端设置有驱动滑块15滑移的调节组件2，调节组件2包括转动螺杆22，转动螺杆22沿第一滑槽122的长度方向转动连接在第一滑槽122内，转动螺杆22穿过滑块15，且转动螺杆22与滑块15螺纹连接，拉布机本体12的出布端远离铺设平台13的侧壁上固定连接有第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出轴穿过拉布机本体12与转动螺杆22的一端连接。
42.启动第一驱动电机21，第一驱动电机21带动转动螺杆22转动，转动螺杆22带动滑块15沿第一滑槽122滑移。
43.参考图2和图4，压布杆41的两端开设有转动孔，转动孔的截面呈圆形；放置块16内开设有放置腔161，放置腔161的底壁上开设有第一燕尾槽，第一燕尾槽内滑移连接有燕尾块162，燕尾块162上固定连接有插杆，插杆呈圆柱状，插杆插接在压布杆41上的转动孔内，且插杆与转动孔发生相对转动。
44.放置腔161内设置有滑移组件5，滑移组件5包括第二驱动电机51，第二驱动电机51固定连接在放置腔161的侧壁上，第二驱动电机51的输出轴上键连接有第一主动齿轮52，燕尾块162上固定连接有从动齿条53，第一主动齿轮52与从动齿条53啮合。
45.启动第二驱动电机51，第二驱动电机51带动第一主动齿轮52转动，第一主动齿轮52带动从动齿条53转动，从动齿条53带动插杆滑移，插杆插接在转动孔内。
46.参考图4和图5，放置块16远离滑块15的一端固定连接有连接块17，连接块17靠近放置块16的一端开设有第二燕尾槽171，第二燕尾槽171内滑移连接有滑动块，连接块17上垂直转动连接有转动轴43，转动轴43和第二燕尾槽171位于连接块17的同一侧，转动轴43上连接有滚筒18，且滚筒18平行于铺设平台13，滚筒18上套设有粘毛布。
47.连接块17上设置有驱动组件3，驱动组件3包括液压缸31，液压缸31固定连接在连接块17上，液压缸31的活塞杆与滑动块固定连接，滑动块上固定连接有主动齿条33；转动轴43上键连接有第一从动齿轮32，第一从动齿轮32与主动齿条33啮合。
48.启动液压缸31，液压缸31的活塞杆带动滑动块滑移，滑动块带动主动齿条33滑移，主动齿条33带动第一从动齿轮32转动，第一从动齿轮32带动转动轴43转动，转动轴43带动滚筒18摆动。
49.参考图5，转动轴43远离第一从动齿轮32的一端固定连接有安装块，安装块的侧壁上开设有卡槽421，滚筒18上转动连接有卡块181，卡块181卡接在卡槽421内。
50.本技术实施例一种稳固布料的拉布装置的实施原理为：将压布杆41放置在两个放置块16之间，启动第二驱动电机51，第二驱动电机51带动第一主动齿轮52转动，第一主动齿轮52带动从动齿条53滑移，从动齿条53带动燕尾块162滑移，燕尾块162带动插杆滑移，插杆转动连接在转动孔内。
51.粘毛布套设在滚筒18上，滚筒18上的卡块181卡接在卡槽421内。
52.成卷的布料放置在拉布机本体12上，将布料拉出经过压布杆41放置在铺设平台13上，启动抽风机14，抽风机14将抽气腔内的空气抽出形成负压，布料被吸附在铺设平台13上，拉布机本体12启动，第三驱动电机61带动第二主动齿轮62转动，第二主动齿轮62带动牵引链条64转动，牵引链条64带动第二从动齿轮63转动，第二从动齿轮63带动滚轮121沿第二
滑槽132滑移，压布杆41将布料压在铺设平台13上，启动液压缸31，活塞杆带动滑动块滑移，滑动块带动主动齿条33滑移，主动齿条33带动第一从动齿轮32转动，第一从动齿轮32带动转动轴43转动，转动轴43带动安装块转动，安装块带动滚筒18转动，粘毛布将铺设在铺设平台13的布料上的灰尘和线头清理掉，滚筒18进一步将布料与铺设平台13之间的气鼓清除掉；拉布机本体12行驶至滚轮121与第二滑槽132的侧壁抵触，裁布刀架将布料裁断，第一驱动电机21启动，第一驱动电机21带动转动螺杆22转动，第二转动螺杆22带动滑块15滑移，滑块15带动放置块16上升，放置块16带动压布杆41上升，压布杆41与布料之间产生间隙，拉布机本体12行驶至初始位置，布料铺设在铺设平台13上，第一驱动电机21反向转动，压布杆41与布料抵触，进行下一轮拉布。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。