一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及管材挤出技术领域，具体涉及一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构。


背景技术：

2.管材生产挤出可以使用螺杆结构实现，螺杆挤出结构靠摩擦输送物料。
3.现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有喷涂结构，在使用过程中易出现材料黏连的问题，同时现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有清洁结构，在生产下一批管材时需要人工进行清理费事费力，其次现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有冷却结构，在生产过程中高温挤出会出现管材形变的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，为此提供一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，其包括：机壳，所述机壳内壁底端螺杆连接有机座，所述机座内壁一侧焊接连接有腔体，所述机座外壁一侧焊接连接有筒体，所述筒体外壁套设有冷却套，所述机座内壁一侧螺杆连接有电机，所述电机贯穿腔体套设有蜗杆，所述蜗杆内壁开设有出液孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体外壁套设有发热套，所述筒体一端螺钉连接有隔热垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座内壁底端螺钉连接有注油箱，所述机座内壁靠近注油箱一侧螺钉连接有加压泵，所述注油箱通过油管与加压泵和腔体连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆外壁啮合连接有啮合盘，所述啮合盘外壁啮合连接有挡盘，所述挡盘外壁开设有出料孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套通过水管连接有水箱，所述冷却套通过水管连接有冷却机。
10.本实用新型具有以下优点：通过出液孔解决了现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有喷涂结构，在使用过程中易出现材料黏连的问题，通过挡盘和啮合盘解决了现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有清洁结构，在生产下一批管材时需要人工进行清理费事费力的问题，通过冷却套、水箱和冷却机解决了现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有冷却结构，在生产过程中高温挤出会出现管材形变的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构的主体立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构的主体侧视剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构的挡盘正视剖视结构示意图。
14.附图标记说明：1、机壳；2、机座；3、腔体；4、筒体；5、发热套；6、隔热垫；7、冷却套；8、水箱；9、冷却机；10、电机；11、蜗杆；12、挡盘；13、啮合盘；14、注油箱；15、加压泵。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例一
19.请结合参阅图1-3，一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，包括：机壳1，机壳1内壁底端螺杆连接有机座2，机座2内壁一侧焊接连接有腔体3，机座2外壁一侧焊接连接有筒体4，筒体4外壁套设有冷却套7，用于对刚生产的管材进行冷却，机座2内壁一侧螺杆连接有电机10，电机10贯穿腔体3套设有蜗杆11，蜗杆11内壁开设有出液孔。
20.具体的，机座2内壁底端螺钉连接有注油箱14，机座2内壁靠近注油箱14一侧螺钉连接有加压泵15，注油箱14通过油管与加压泵15和腔体3连通，对蜗杆11进行注入液体防止材料黏连。，筒体4外壁套设有发热套5，筒体4一端螺钉连接有隔热垫6用于充分融化材料，冷却套7通过水管连接有水箱8，冷却套7通过水管连接有冷却机9，用于冷却生产后的管材。
21.实施例二
22.实施例一中当蜗杆11旋转过程中极易与材料黏连，不方便后期清理，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于蜗杆11外壁啮合连接有啮合盘13，啮合盘13外壁啮合连接有挡盘12，挡盘12外壁开设有出料孔，在挡盘12不妨碍出料的同时，生产结束后倒转蜗杆11啮合盘13与接触啮合滑动，对蜗杆11外壁进行刮除清理。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)内壁底端螺杆连接有机座(2)，所述机座(2)内壁一侧焊接连接有腔体(3)，所述机座(2)外壁一侧焊接连接有筒体(4)，所述筒体(4)外壁套设有冷却套(7)，所述机座(2)内壁一侧螺杆连接有电机(10)，所述电机(10)贯穿腔体(3)套设有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)内壁开设有出液孔。2.如权利要求1所述的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，其特征在于，所述筒体(4)外壁套设有发热套(5)，所述筒体(4)一端螺钉连接有隔热垫(6)。3.如权利要求1所述的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，其特征在于，所述机座(2)内壁底端螺钉连接有注油箱(14)，所述机座(2)内壁靠近注油箱(14)一侧螺钉连接有加压泵(15)，所述注油箱(14)通过油管与加压泵(15)和腔体(3)连通。4.如权利要求1所述的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，其特征在于，所述蜗杆(11)外壁啮合连接有啮合盘(13)，所述啮合盘(13)外壁啮合连接有挡盘(12)，所述挡盘(12)外壁开设有出料孔。5.如权利要求1所述的一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，其特征在于，所述冷却套(7)通过水管连接有水箱(8)，所述冷却套(7)通过水管连接有冷却机(9)。

技术总结
一种新型大口径冷热水管材挤出螺杆结构，机壳内壁底端螺杆连接有机座，机座内壁一侧焊接连接有腔体，机座外壁一侧焊接连接有筒体，筒体外壁套设有冷却套，机座内壁一侧螺杆连接有电机，电机贯穿腔体套设有蜗杆，蜗杆内壁开设有出液孔，通过出液孔解决了现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有喷涂结构，在使用过程中易出现材料黏连的问题，通过挡盘和啮合盘解决了现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有清洁结构，在生产下一批管材时需要人工进行清理费事费力的问题，通过冷却套、水箱和冷却机解决了现有技术中普通的管材挤出螺杆结构大多没有冷却结构，在生产过程中高温挤出会出现管材形变的问题。出会出现管材形变的问题。出会出现管材形变的问题。


技术研发人员：高格贤
受保护的技术使用者：河北复强管业有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/3/8