一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备的制作方法

专利查询2022-5-21  164



1.本实用新型涉及废气处理的技术领域,特别是涉及一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备。


背景技术:

2.胶衣树脂生产过程中的废气处理设备是一种用于胶衣树脂生产过程中的废气处理的辅助装置,其在废气处理的领域中得到了广泛的使用;在胶衣树脂生产加工过程中会产生较多的废气,这些废气会对周围的生态环境造成较为严重的破坏,所以亟需一种能够对胶衣树脂生产加工过程中产生的废气进行有效过滤净化的装置。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够对胶衣树脂生产加工过程中产生的废气进行有效的过滤净化处理,提高安全性的胶衣树脂生产过程中的废气处理设备。
4.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,包括处理仓、底架、第一溶液箱和第一溶液泵,处理仓的底端设置有多组连接杆,多组连接杆的底端均与底架的顶端连接,处理仓的内部设置有处理腔,处理腔的左端下侧连通设置有废气导入管,废气导入管的输入端与外部的废气输送装置连通,处理腔的顶部连通设置有出气管,第一溶液箱的底端与底架的顶端右侧连接,第一溶液箱的内部设置有腔室,腔室的顶端右侧连通设置有进液管,第一溶液泵的底端与第一溶液箱的顶端左侧连接,第一溶液泵的底部输入端连通设置有第一输液管,第一输液管的底部输入端伸入至第一溶液箱的腔室内,第一溶液泵的顶部输出端连通设置有第二输液管,第二输液管的输出端伸入至处理仓的处理腔内,第二输液管的输出端连通设置有第一喷头,处理仓处理腔的上部设置有导气板,导气板上设置有多组通气孔,底架的顶端左侧设置有回收再利用机构。
5.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,所述回收再利用机构包括第二溶液箱和第二溶液泵,处理仓处理腔的底端左侧连通设置有排液管,排液管的底部输出端连通设置有过滤盒,过滤盒的底端设置有安装座,安装座的底端与底架的顶端连接,过滤盒的左部输出端连通设置有第三输液管,第三输液管上设置有止回阀,第二溶液箱的底端与底架的顶端左侧连接,第二溶液箱的内部设置有工作腔,第三输液管的左部输出端伸入至第二溶液箱的工作腔内,第二溶液泵的底端与第二溶液箱的顶端左侧连接,第二溶液泵的底部输入端连通设置有第四输液管,第四输液管的底部输入端伸入至第二溶液箱的工作腔内,第二溶液泵的顶部输出端连通设置有第五输液管,第五输液管的输出端伸入至处理仓的处理腔内,第五输液管的输出端连通设置有第二喷头,过滤盒内设置有滤芯。
6.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,还包括第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架,第一输液管通过第一固定架与第一溶液箱的腔室内壁连接,第二输液管通过第二固定架与处理仓的右端连接,第四输液管通过第三固定架与第二溶液箱的工作腔内壁连接,第五输液管通过第四固定架与第二溶液箱的顶端连接。
7.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,处理仓的处理腔上部设置有活性炭滤芯,活性炭滤芯位于导气板的上方。
8.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,出气管的顶部输出端外侧设置有挡雨帽。
9.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,还包括保护盖,保护盖螺装套设在进液管的顶部输入端外侧。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过进液管向第一溶液箱的腔室内倒入净化液,之后启动第一溶液泵,第一溶液泵通过第一输液管和第二输液管将第一溶液箱腔室内的净化液抽出,之后通过第一喷头将净化液向处理仓的处理腔内喷出,之后胶衣树脂生产加工过程中产生的废气通过废气导入管被输送至处理仓的处理腔内,然后通过第一喷头喷出的净化液对废气中的有害物质进行喷淋过滤净化,处理仓处理腔内喷淋使用后的废液通过排液管流入到过滤盒内,之后通过过滤盒对废液中的杂质进行过滤,然后通过第三输液管将过滤后的净化液输送至第二溶液箱的工作腔内,之后启动第二溶液泵,第二溶液泵通过第四输液管和第五输液管将工作腔内的净化液抽出,并通过第二喷头向处理仓处理腔内喷出,对废气导入管输送至处理仓处理腔内的废气进行喷淋过滤处理,经过过滤后的气体通过出气管排出即可,从而能够对胶衣树脂生产加工过程中产生的废气进行有效的过滤净化处理,提高安全性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图;
13.图3是图1中a部局部放大结构示意图;
14.图4是图1中b部局部放大结构示意图;
15.附图中标记:1、处理仓;2、连接杆;3、底架;4、废气导入管;5、出气管;6、第一溶液箱;7、进液管;8、第一溶液泵;9、第一输液管;10、第二输液管;11、第一喷头;12、导气板;13、排液管;14、过滤盒;15、安装座;16、第三输液管;17、止回阀;18、第二溶液箱;19、第二溶液泵;20、第四输液管;21、第五输液管;22、第二喷头;23、第一固定架;24、第二固定架;25、第三固定架;26、第四固定架;27、活性炭滤芯;28、挡雨帽;29、保护盖。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示,本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,包括处理仓1、底架3、第一溶液箱6和第一溶液泵8,处理仓1的底端设置有多组连接杆2,多组连接杆2的底端均与底架3的顶端连接,处理仓1的内部设置有处理腔,处理腔的左端下侧连通设置有废气导入管4,废气导入管4的输入端与外部的废气输送装置连通,处理腔的顶部连通设置有出气管5,第一溶液箱6的底端与底架3的顶端右侧连接,第一溶液箱6的内部设置有腔室,腔室的顶端右侧连通设置有进液管7,第一溶液泵8的底端与第一溶液箱6的顶端左侧连接,第一溶液泵8的底部输入端连通设置有第一输液管9,第一输液管9的底部输入端伸
入至第一溶液箱6的腔室内,第一溶液泵8的顶部输出端连通设置有第二输液管10,第二输液管10的输出端伸入至处理仓1的处理腔内,第二输液管10的输出端连通设置有第一喷头11,处理仓1处理腔的上部设置有导气板12,导气板12上设置有多组通气孔,底架3的顶端左侧设置有回收再利用机构;通过进液管7向第一溶液箱6的腔室内倒入净化液,之后启动第一溶液泵8,第一溶液泵8通过第一输液管9和第二输液管10将第一溶液箱6腔室内的净化液抽出,之后通过第一喷头11将净化液向处理仓1的处理腔内喷出,之后胶衣树脂生产加工过程中产生的废气通过废气导入管4被输送至处理仓1的处理腔内,然后通过第一喷头11喷出的净化液对废气中的有害物质进行喷淋过滤净化,经过过滤后的气体通过出气管5排出即可,从而能够对胶衣树脂生产加工过程中产生的废气进行有效的过滤净化处理,提高安全性。
18.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,所述回收再利用机构包括第二溶液箱18和第二溶液泵19,处理仓1处理腔的底端左侧连通设置有排液管13,排液管13的底部输出端连通设置有过滤盒14,过滤盒14的底端设置有安装座15,安装座15的底端与底架3的顶端连接,过滤盒14的左部输出端连通设置有第三输液管16,第三输液管16上设置有止回阀17,第二溶液箱18的底端与底架3的顶端左侧连接,第二溶液箱18的内部设置有工作腔,第三输液管16的左部输出端伸入至第二溶液箱18的工作腔内,第二溶液泵19的底端与第二溶液箱18的顶端左侧连接,第二溶液泵19的底部输入端连通设置有第四输液管20,第四输液管20的底部输入端伸入至第二溶液箱18的工作腔内,第二溶液泵19的顶部输出端连通设置有第五输液管21,第五输液管21的输出端伸入至处理仓1的处理腔内,第五输液管21的输出端连通设置有第二喷头22,过滤盒14内设置有滤芯;处理仓1处理腔内喷淋使用后的废液通过排液管13流入到过滤盒14内,之后通过过滤盒14对废液中的杂质进行过滤,然后通过第三输液管16将过滤后的净化液输送至第二溶液箱18的工作腔内,之后启动第二溶液泵19,第二溶液泵19通过第四输液管20和第五输液管21将工作腔内的净化液抽出,并通过第二喷头22向处理仓1处理腔内喷出,对废气导入管4输送至处理仓1处理腔内的废气进行喷淋过滤处理,从而能够对净化液进行循环再利用处理,降低废气净化成本,提高净化效果,提高实用性。
19.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,还包括第一固定架23、第二固定架24、第三固定架25和第四固定架26,第一输液管9通过第一固定架23与第一溶液箱6的腔室内壁连接,第二输液管10通过第二固定架24与处理仓1的右端连接,第四输液管20通过第三固定架25与第二溶液箱18的工作腔内壁连接,第五输液管21通过第四固定架26与第二溶液箱18的顶端连接;通过设置第一固定架23、第二固定架24、第三固定架25和第四固定架26,能够有效加强对第一输液管9、第二输液管10、第四输液管20和第五输液管21的固定与支撑,提高使用稳定性。
20.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,处理仓1的处理腔上部设置有活性炭滤芯27,活性炭滤芯27位于导气板12的上方;通过设置活性炭滤芯27,能够对废气进行进一步的过滤净化,提高环保性。
21.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,出气管5的顶部输出端外侧设置有挡雨帽28;通过设置挡雨帽28,防止在降雨时,雨水落入到出气管5内,提高使用安全性。
22.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,还包括保护盖29,保护盖29螺装套设在进液管7的顶部输入端外侧;通过设置保护盖29,防止第一溶液箱6腔室内的净化液自进液管7向外挥发,提高使用稳定性。
23.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,其优势在于,通过进液管7向第一溶液箱6的腔室内倒入净化液,之后启动第一溶液泵8,第一溶液泵8通过第一输液管9和第二输液管10将第一溶液箱6腔室内的净化液抽出,之后通过第一喷头11将净化液向处理仓1的处理腔内喷出,之后胶衣树脂生产加工过程中产生的废气通过废气导入管4被输送至处理仓1的处理腔内,然后通过第一喷头11喷出的净化液对废气中的有害物质进行喷淋过滤净化,经过过滤后的气体通过出气管5排出即可,从而能够对胶衣树脂生产加工过程中产生的废气进行有效的过滤净化处理,提高安全性。
24.本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种胶衣树脂生产过程中的废气处理设备的第一溶液泵和第二溶液泵为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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