一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统的制作方法

一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统
【技术领域】
1.本实用新型涉及冷热联供空调技术领域，具体涉及一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统。


背景技术：

2.传统铝塑膜烘房系统采用电加热膜对整个烘房进行加热及保温能耗巨大，且在建厂过程中电容量缺口较大，而整个烘房就要占据较大的电容量。常规铝塑膜在生产过程中，通过al(铝)和cpp(流延聚丙烯薄膜cast polypropylene)之间用接着剂粘结后，直接压合而成。成品完成后需要进入烘干房进行烘干，烘干阶段的烘房一般采用电加热方式对烘房进行加热，而烘房的要求基本在60℃左右。此类工艺系统中存在如下不足：(1)能耗较大，在运行过程中，电加热方式的运行功率大，能源浪费极大，且由于电加热方式运行功率较大，需要占据较大的电容量；(2)安全性差，由于通过电加热对烘房进行系统加热，故整个系统有漏电隐患，安全性较差；整个烘房温度不高但要电加热系统的温度可能至200℃左右，系统有高温烫伤的风险；(3)无蓄能功能，电加热器无蓄能属性，若遇见断电等能量来源供应中断，整个烘房温度下降较快。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种用于铝塑膜生产过程中烘房加热环节，能耗小、安全性高且具有蓄能功能的烘房加热系统。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，包括低品位热源供应子系统和烘房水加热子系统；所述低品位热源供应子系统包括若干水源热泵和若干空气源热泵，所述水源热泵利用空气源热泵产生的热水作为驱动热源热水；所述烘房水加热子系统包括若干水源热泵和若干位于烘房末端的热水盘，所述水源热泵包括压缩机，所述水源热泵利用压缩机将所述低品位热源供应子系统获取的驱动热源热水转化为高温热水，通过所述热水盘以水加热方式使用所述高温热水对末端烘房进行加热。
5.优选地，上述的一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，所述驱动热源热水是45℃热水、所述高温热水是80℃热水。
6.优选地，上述的一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，所述低品位热源供应子系统还包括第一电动阀、水流开关、第二电动阀、第一热水箱、第一热水泵和第三电动阀；所述空气源热泵吸收空气中的热量加热第一热水箱，所述水源热泵通过管道依次连接第一电动阀、水流开关、空气源热泵、第二电动阀、第一热水箱、第一热水泵和第三电动阀获取驱动热源热水。
7.优选地，上述的一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，所述烘房水加热子系统还包括第四电动阀、第二水箱、第二热水泵和第五电动阀；所述水源热泵通过管道依次连接第四电动阀、第二水箱、第二热水泵、热水盘和第五电动阀以水加热方式对末端烘房进行加
热。
8.优选地，上述的一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，所述第二水箱中设置有浸入式电加热器，和/或所述第二水箱与所述第二热水泵之间设置有管道式电加热器，用于热量不足时的辅助加热。
9.优选地，上述的一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，所述烘房加热系统集成有通讯接口，用于通过通讯协议与上位机通信、进行参数设置和数据上传。
10.优选地，上述的一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，所述烘房加热系统通过所述通讯接口和网络平台实时通信，用于监测所述烘房加热系统运行状态及参数设定、确保所述烘房加热系统在安全、稳定、节能的状态下运行。
11.本实用新型一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统有以下有益效果：水源热泵利用空气源热泵产生的低品位热源进行吸收加热产生高温热水；利用水源热泵产生的高温热水对烘房进行加热，通过水源热泵将水温加热到烘房加热需要的温度80℃，而后通过热水管道送入末端，用于末端烘房加热；与现有电加热不同，用的加热介质是水，相较于传统电加热的模式，可以使得电容量下降60％，节能量达45％，且系统加热源为热水、没有漏电风险，且热水有蓄热属性、即使能源供应停止热水还可以供应一部分热量。
【附图说明】
12.图1是一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统构造图。
13.附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、水源热泵，2、第一电动阀，3、水流开关，4、空气源热泵，5、第二电动阀，6、第一热水箱，7、第一热水泵，8、第三电动阀，9、第四电动阀，10、浸入式电加热器，11、第二水箱，12、管道式电加热器，13、第二热水泵14、热水盘，15、第五电动阀。
【具体实施方式】
14.下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
15.实施例
16.本实施例实现一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统。
17.附图1是一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统构造图。如附图1所示，本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统，用于铝塑膜生产过程中的烘房加热，包括水源热泵1、第一电动阀2、水流开关3、空气源热泵4、第二电动阀5、第一热水箱6、第一热水泵7、第三电动阀8、第四电动阀9、浸入式电加热器10、第二水箱11、管道式电加热器12、第二热水泵13、热水盘14、第五电动阀15，通过热水管路连接形成整个加热系统。
18.本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统低品位热源供应回路：水源热泵1以空气源热泵4所产热水作为驱动热源，利用压缩机将热水转化到80℃，供给至烘房用于烘房加热；上述过程包括水源热泵1、第二电动阀5、水流开关3、空气源热泵4、第一热水箱6和第一热水泵7，其中水源热泵1从空气源热泵4吸收热量。
19.本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统烘房水加热回路：包括水源热泵1、第一电动阀2、第三电动阀8、第四电动阀9、第五电动阀15、第二水箱11、第二热水泵13和热水盘14，水源热泵1将从空气源热泵4吸收的热量通过热水管将热水送入末端烘房进行加
热。
20.本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统还包括置于第二水箱11中的浸入式电加热器10，以及第二水箱与第二热水泵之间的管道式电加热器12，用于热量不足时的辅助加热。
21.优选地，本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统现场通过温度传感器、压力传感器、能量计、电表、温湿度计、人机交互界面和显示器、通讯接口等软硬件将现有系统运行数据传送至云平台，使得工作人员可以随时监测现场运行情况，保证系统安全稳定的运行，且保证系统处于高效能的运行状态下。
22.本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统主要用于铝塑膜生产过程中的烘房加热用，是通过水源热泵1将水温加热到80℃，而后通过热水管道送入末端，用于末端烘房加热；与现有电加热不同，本实施例所用的加热介质是水。相较于传统电加热的模式，采用本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统可以使得系统电容量下降60％，节能量达45％，且系统加热源为热水、没有漏电风险，且热水有蓄热属性、即使能源供应停止热水还可以供应一部分热量。
23.本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统：空气源热泵4吸收空气中的热量加热系统中的第二水箱6，水源热泵1的蒸发侧吸收水箱中的热量；通过冷凝器温度上升，上升后送入烘房加热；且利用能源管理平台对现场的设备运行状态、系统运行情况以及环境温湿度进行监控。
24.本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统采用克莱门特水源热泵，型号为b227 ccu01-05-2019cn-sh；热水循环泵，型号为tp 80-250/2 a-f-a-baqe-mx1、tp 80-250/2 a-f-a-baqe-mx1；各个部件的型号和规格技术参数，均按照国家对类似机组的相关技术要求组装设备，并配置相应的水管和制冷剂管道，在系统组装完成后作相应的调整和测试，在确保合格后安装至系统上，并按要求投入运行即可。经实际应用，本实施例一种用于铝塑膜生产的烘房加热系统运行稳定后，节能效益高，取得较好的经济效益，为铝塑膜生产过程中的烘房加热提供了新的技术方案。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。