一种大斜度井投捞器的制作方法

专利查询2022-5-21  193



1.本实用新型涉及测试井作业施工领域,尤其涉及一种大斜度井投捞器。


背景技术:

2.油田在投产之后,油田地层压力会随之降低,为了使地层压力维持在饱和压力附近,使油田维持良好的生产能力,需要向地层注水来补充地层流失能量,在对油井注水时,有的注水井为多层注水,每个层的注水量不同,需要安装配水器来进行分层、分量注水,配水器是注水管柱中利用节流原理调节层间矛盾,实现各层配水的关键设备,决定每层注水量的是配水器中堵塞器的水嘴,通过更换不同尺寸的水嘴来改变配水器的注水量,需要对井下偏心配水工作筒中的偏心配水堵塞器进行投捞作业。
3.但是现有的投捞器在投捞过程中仍存在以下不足:一是大斜度井投捞时投捞器受自身整体重力影响,紧靠注水井壁,发生摩擦、磕碰,下入到层位困难,投捞测试成功率低,二是大斜度井由于受井的斜度的影响,井下投捞器与水嘴对接效率低,造成水嘴投捞成功率低,故需对投捞器进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的大斜度井投捞器的改进。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:大斜度井投捞器的改进,包括投捞器主体,所述投捞器主体的左右两端均设置有六个安装槽,所述安装槽内部均转动连接有滚轮,所述投捞器主体位于左端安装槽右侧的前侧设置有安装室,所述安装室的上下两侧的内壁上分别固定连接在连接轴的上下两端,所述连接轴的外径上固定连接有第一凸轮,所述投捞器主体位于右端安装槽左侧前侧设置有安装腔,所述安装腔的内部转动连接有第二凸轮,所述第二凸轮的左端下侧设置有限位块,所述投捞器主体位于安装室的右侧设置有上释放机构,所述上释放机构包括支撑臂和第二压簧,所述支撑臂的底部中心处固定连接在第二压簧的顶端,所述支撑臂的右端设置有投捞爪,所述投捞器主体位于安装腔左侧的顶部设置有下释放机构,所述下释放机构包括导向爪和第一压簧,所述导向爪的底部中心处固定连接在第一压簧的顶端。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述投捞器主体的左端设置有绳冒头。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述安装槽之间的间距均相等。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.第二压簧的底端固定连接在固定槽的底部内壁上,所述固定槽设置在投捞器主体位于支撑臂下方的凹槽内。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一压簧的底端固定连接在投捞器主体位于导向爪下方的凹槽内。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述导向爪的底部右端固定连接有卡块,所述限位块的顶部设置有与卡块相配合的卡槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述支撑臂的左端转动连接在投捞器主体顶部左侧凹槽内。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述导向爪的左端转动连接在投捞器主体顶部右侧的凹槽内。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.通过在投捞器主体左右两端均增加了六个滚轮,滚轮不仅可以减少摩擦还可以起到扶正对中的作用,使投捞器在管柱中同心运动,投捞器主体完全不与管壁接触,减小投捞器与管柱接触面积,变滑动摩擦力为滚动摩擦力,大幅降低投捞器下行摩擦力,从而提高投捞成功率,实现了顺利投捞堵塞器功能,解决了普通投捞器出现问题无法正常投捞的情况,通过应用改进的大斜度井投捞器,实现了大斜度井偏心分层注水井堵塞器的正常投捞,与常规投捞器相比,提高了投捞成功率,降低了反复投捞的工作量,具有较好的应用效果,在第一压簧的作用下使得导向爪被释放,支撑在内壁上,保证了投捞过程的准确性,提高了劳动效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的大斜度井投捞器的改进的立体图;
23.图2为本实用新型提出的大斜度井投捞器的改进的正视剖面图。
24.图例说明:
25.1、投捞器主体;2、绳冒头;3、安装槽;4、滚轮;5、限位块;6、卡块;7、安装室;8、连接轴;9、第一凸轮;10、安装腔;11、第二凸轮;12、第一压簧;13、上释放机构;14、支撑臂;15、投捞爪;16、固定槽;17、第二压簧;18、下释放机构;19、导向爪。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:大斜度井投捞器的改进,包括投捞器主体1,投捞器主体1的左右两端均设置有六个安装槽3,安装槽3内部均转动连接有滚轮4,投捞器主体1位于左端安装槽3右侧的前侧设置有安装室7,便于安装第一凸轮9,安装室7的上下两侧的内壁上分别固定连接在连接轴8的上下两端,连接轴8的外径上固定连接有第一凸轮9,对支撑臂14和投捞爪15起到了限位作用,投捞器主体1位于右端安装槽3左侧前侧设置有安装腔10,安装腔10的内部转动连接有第二凸轮11,第二凸轮11的左端下侧设置有限位块5,投捞器主体1位于安装室7的右侧设置有上释放机构13,便于限制和释放投捞爪15,上释放机构13包括支撑臂14和第二压簧17,支撑臂14的底部中心处固定连接在第二压簧17的顶端,支撑臂14的右端设置有投捞爪15,投捞器主体1位于安装腔10左侧的顶部设置有下释放机构18,便于限制和释放导向爪19,下释放机构18包括导向爪19和第一压簧12,导向爪19的底部中心处固定连接在第一压簧12的顶端,通过在投捞器主体1左右两端均增加了六个滚轮4,滚轮4不仅可以减少摩擦还可以起到扶正对中的作用,使投捞器在管柱中同心运动,投捞器主体1完全不与管壁接触,减小投捞器与管柱接触面积,变滑动摩擦力为滚动摩擦力,大幅降低投捞器下行摩擦力,从而提高投捞成功率,实现了顺利投捞堵塞器功能,解决了普通投捞器出现问题无法正常投捞的情况,通过应用改进的大斜度井投捞器,实现了大斜度井偏心分层注水井堵塞器的正常投捞,与常规投捞器相比,提高了投捞成功率,降低了反复投捞的工作量,具有较好的应用效果,在第一压簧12的作用下使得导向爪19被释放,支撑在内壁上,保证了投捞过程的准确性,提高了劳动效率。
29.投捞器主体1的左端设置有绳冒头2,便于连接绳子,安装槽3之间的间距均相等,保证移动的稳定性,第二压簧17的底端固定连接在固定槽16的底部内壁上,固定槽16设置在投捞器主体1位于支撑臂14下方的凹槽内,第一压簧12的底端固定连接在投捞器主体1位于导向爪19下方的凹槽内,起到了连接固定的作用,导向爪19的底部右端固定连接有卡块6,限位块5的顶部设置有与卡块6相配合的卡槽,便于对导向爪19起到限位作用,支撑臂14的左端转动连接在投捞器主体1顶部左侧凹槽内,导向爪19的左端转动连接在投捞器主体1顶部右侧的凹槽内,便于导向爪19的转动。
30.工作原理:在使用时,通过在投捞器主体1左右两端均增加了六个滚轮4,滚轮4带动投捞器主体1配水器的工作筒内进行投捞作业,滚轮4不仅可以减少摩擦还可以起到扶正对中的作用,使投捞器在管柱中同心运动,投捞器主体1完全不与管壁接触,减小投捞器与管柱接触面积,变滑动摩擦力为滚动摩擦力,大幅降低投捞器下行摩擦力,从而提高投捞成功率,实现了顺利投捞堵塞器功能,在第一压簧12的作用下使得导向爪19被释放,支撑在内壁上,保证了投捞过程的准确性,提高了劳动效率。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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