一种废水处理装置

：
1.本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种废水处理装置。


背景技术：

2.大蒜废水不仅cod浓度高(8000-10000mg/l)，并且含有氮、磷等元素还有蛋白质、大蒜多糖和果胶等糖类化合物。此外，废水中还含有对微生物具有杀灭作用的大蒜素，使得该废水成为高浓度且难降解的有机废水。以大蒜加工废水为代表的高浓度废水如果不经过恰当的处理而直接排放，不仅会造成水体缺氧导致水生物死亡，同时在厌氧条件下，由于废水中的悬浮物沉入水底经过厌氧发酵产生ch4、nh3等刺激性恶臭气体会污染水质，污染空气。
3.对于包括大蒜加工过程在内等相关工艺处理过程中所产生的高浓度废水，仅采用单一的处理技术难以完全去除废水中的污染物质，并且处理成本较高。因此，两种甚至三种处理技术联合处理高浓度废水的研究越来越多，并且将逐渐成为未来一段时间的主流研究趋势，但并未有完善的设备能够辅助实现该工艺联合处理过程，对处理过程造成极大不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种废水处理装置，通过萃取池预处理、uasb反应器和sbr反应器的配合使用，有利于实现废水中污染物的分段去除，包括uasb前期去除部分cod以及提高废水可生化性，sbr进一步去除废水中cod、tn、nh
3-n及tp等，综合提高出水水质。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种废水处理装置，包括依次连接的萃取池1、uasb反应器、出水储存箱9和sbr反应器，其中：
7.所述的萃取池1侧壁设有萃取剂加入口1-1和萃取剂排出口1-2；
8.所述uasb反应器包括下部反应区和上部三相分离区，所述的下部反应区：外部设有取样口8，底部设有反应区进水口4，侧壁下方设有水浴进水口5-1，侧壁上方设有水浴出水口5-2；所述的水浴进水口5-1和水浴出水口5-2之间设有恒温水箱6和水浴循环泵11。
9.所述的萃取池1与反应区进水口4之间通过进水箱2连接，所述的反应区进水口4与进水箱2之间设有蠕动泵3。
10.所述的萃取池1内设有第一电动搅拌机1-3。
11.所述的上部三相分离区设有三相分离区出水口12，所述的上部三相分离区连接有气体收集装置7，所述的上部三相分离区与气体收集装置7之间设有湿式气体流量计10。
12.所述的sbr反应器侧部设有sbr进水口16和排水取样口18，顶部设有第二电动搅拌机21、ph在线监测仪23及do在线监测仪22，sbr反应器底部设有微孔曝气盘19，所述的微孔曝气盘19依次连接空气泵25、气体流量计24和第二时控开关13-2，所述的微孔曝气盘19表面设有排泥口17。
13.所述的三相分离区出水口12通过出水储存箱9与sbr进水口16连接，所述的出水储存箱9与sbr进水口16之间连接管路上依次设有第一时控开关13-1，电磁阀14和水泵15。
14.所述的uasb反应器为双层结构，包括内层和外层，内层内部即为反应器反应区，内层和外层之间部分形成uasb反反应器水浴保温层。
15.所述的uasb反应器由无色有机玻璃制成，总高150cm，其中反应区高120cm，三相分离区高30cm，反应器有效容积为6.0l。
16.所述的取样口8纵向均匀设置若干个，间隔为20cm。
17.所述的sbr反应器由无色有机玻璃制成，高100cm，内径为22cm，有效容积为14.4l。
18.所述的排水取样口18纵向等距离设置若干个，所述的排水取样口18用于调整hrt和取样分析。
19.所述的do在线监测仪22和ph在线监测仪23分别通过支架固定于sbr反应器中。
20.所述的sbr反应器连接有时控开关13，所述的时控开关13用于控制sbr反应器内部件。
21.所述的do在线监测仪22通过监控溶解氧浓度，用于控制曝气量，实现系统定量曝气。
22.所述的第二电动搅拌装置21用于实现使活性污泥与废水充分接触。
23.所述的ph在线监测仪23为phs-10型便携式酸度仪，用于在线监测ph值，当ph探头检测到系统中ph超出设定值时，蠕动泵启动自动向系统中加入酸性或碱性缓冲溶液调整ph值。
24.所述的uasb反应器用于初步去除废水中部分cod、提高废水可生化性，所述的sbr反应器用于进一步去除废水中的cod、tn、nh
3-n、tp等，提高出水水质。
25.所述的废水处理装置操作步骤如下：
26.处理废水经萃取箱进行萃取预处理后，由uasb反应器进水水箱，通过进水口4流入uasb反应器，进行一级处理，去除部分cod以及提高废水可生化性；随后进入sbr反应器，并结合曝气前搅拌装置，进行废水中cod、tn、nh
3-n、tp等的有效去除；处理后废水经过进水、曝气、沉淀、排水、静置，完成废水处理。
27.本实用新型的有益效果：
28.该废水处理装置通过uasb反应器和sbr反应器联合使用，并辅以废水萃取预处理功能设计，有利于实现废水中污染物的分段去除，辅助实现包括uasb前期去除部分cod以及提高废水可生化性，sbr进一步去除废水中有机物、tn、nh
3-n、tp等，提高废水去除能力，通过设备改进，以综合实现出水水质提高。
附图说明：
29.图1为本实用新型的废水处理装置结构示意图，其中：
30.1-调节池；1-1萃取剂加入口；1-21萃取剂排出口；1-3第一电动搅拌机；2-进水箱；3-蠕动泵；4-反应区进水口；5-1水浴进水口，5-2水浴出水口；6-恒温水浴箱；7-气体收集装置；8-反应区取样口；9-出水储存箱；10-湿式气体流量计；11-水浴循环泵；12-三相分离区出水口；13-1第一时控开关；13-2第二时控开关；14-电磁阀；15-水泵；16-sbr进水口；17-排泥口；18-排水接样口；19-微孔曝气盘；20-搅拌桨；21-第二电动搅拌机；22-do在线监测仪；
23-ph在线监测仪；24-气体流量计；25-空气泵。
具体实施方式：
31.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语"长度"、"宽度"、"高度"、"上"、"下"、"顶"、"底"、"内"、"外"、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以下涉及的工艺表述仅作为装置运行过程的辅助介绍，并不作为具体限定，目的在于阐述该装置整体所能够实现的操作步骤，相应效果采用现有工艺即能够清楚实现。
34.一种废水处理装置，其结构示意图如图1所示，包括依次连接的萃取池1、uasb反应器、出水储存箱9和sbr反应器，其中：
35.所述的萃取池1侧壁设有萃取剂加入口1-1和萃取剂排出口1-2；
36.所述uasb反应器包括下部反应区和上部三相分离区，所述的下部反应区外部设有取样口8；所述的下部反应区底部设有反应区进水口4；所述的下部反应区侧壁下方设有水浴进水口5-1，上方设有水浴出水口5-2；所述的水浴进水口5-1和水浴出水口5-2之间设有恒温水箱6和水浴循环泵11。
37.所述的萃取池1与反应区进水口4之间通过进水箱2连接，所述的反应区进水口4与进水箱2之间设有蠕动泵3。
38.所述的萃取池1内设有第一电动搅拌机1-3。
39.所述的上部三相分离区设有三相分离区出水口12，所述的上部三相分离区连接有气体收集装置7，所述的上部三相分离区与气体收集装置7之间设有湿式气体流量计10。
40.所述的sbr反应器侧部设有sbr进水口16和排水取样口18，顶部设有第二电动搅拌机21、ph在线监测仪23及do在线监测仪22，sbr反应器底部设有微孔曝气盘19，所述的微孔曝气盘19依次连接空气泵25、气体流量计24和第二时控开关13-2，所述的微孔曝气盘19表面设有排泥口17。
41.所述的三相分离区出水口12通过出水储存箱9与sbr进水口16连接，所述的出水储存箱9与sbr进水口16之间连接管路上依次设有第一时控开关13-1，电磁阀14和水泵15。
42.所述uasb反应器由无色有机玻璃制成，总高150cm，其中反应区高120cm，三相分离区高30cm，反应器有效容积为6.0l
43.所述的取样口8纵向均匀设置若干个，间隔为20cm。
44.所述sbr反应器由无色有机玻璃制成，高100cm，内径为22cm，有效容积为14.4l。
45.所述的排水取样口18纵向等距离设置若干个，所述的排水取样口18用于调整hrt和取样分析。
46.所述的do在线监测仪22和ph在线监测仪23分别通过支架固定于sbr反应器中。
47.所述的sbr反应器连接有时控开关13，所述的时控开关13用于控制sbr反应器内部
件。
48.所述的do在线监测仪22通过监控溶解氧浓度，用于控制曝气量，实现系统定量曝气。
49.所述的sbr反应器顶部设有电动搅拌装置，使活性污泥与废水充分进行接触。
50.所述的ph在线监测仪23为phs-10型便携式酸度仪，用于在线监测ph值，当ph探头检测到系统中ph超出设定值时，蠕动泵启动自动向系统中加入酸性或碱性缓冲溶液调整ph值。
51.所述的uasb反应器用于初步去除废水中部分cod、提高废水可生化性，所述的sbr反应器用于进一步去除废水中的cod、tn、nh
3-n、tp等，提高出水水质。
52.以高浓度大蒜废水处理为例，废水处理装置操作步骤如下：
53.大蒜废水经萃取箱进行萃取预处理后，由uasb反应器进水水箱，通过进水口4流入uasb反应器，进行一级处理，去除部分cod，分离大蒜素，提高废水可生化性；随后进入sbr反应器，并结合曝气前搅拌装置，进行废水中cod、tn、nh
3-n、tp等的有效去除；处理后废水经过进水、曝气、沉淀、排水、静置，完成废水处理，并在装置运行过程中，根据实际情况对各阶段的运行时间及曝气运行方式进行调整，实现系统自动化运行管理。