一种抓棉机的打手装置的制作方法

1.本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其涉及一种抓棉机的打手装置。


背景技术：

2.抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，一般使用刀片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工，抓棉机的刀片打手在抓棉过程中起到了相当重要的作用，为此抓棉机需要选用质量好和效率高的一种抓棉机的打手装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的抓棉机的打手装置大多安装在抓棉机主体内部，所以维修维护人员难以对其进行观察和拆卸零部件，一旦出现故障，维修维护人员很难对抓棉机的打手装置进行维修和维护，从而为一种抓棉机的打手装置的维修和维护带来不便，另外，现有的一种抓棉机的打手装置长时间抓棉工作后，棉纤维很容易缠绕在抓棉齿刀上，严重时会影响一种抓棉机的打手装置的正常工作，而增设额外的电力设备驱动清理刷对抓棉齿刀上缠绕的棉纤维，又会增加一种抓棉机的打手装置的建造和使用成本。
5.我们为此，提出了一种抓棉机的打手装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有便于工人开展维修维护工作、且在不增设额外的电力设备的前提下，对缠绕在抓棉齿刀上的棉纤维进行清理的优点，而提出的一种抓棉机的打手装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抓棉机的打手装置，包括抓棉机主体和侧挡板，所述棉机主体内侧壁对称开设有支撑滑槽，所述侧挡板靠近抓棉机主体一侧侧面固定安装有安装框，且安装框两侧侧面对称安装有支撑滑板，并且支撑滑板卡嵌在支撑滑槽内，所述安装框底面安装有第一安装架，且第一安装架上安装有第一安装轴承，并且第一安装轴承内安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有打手辊，且打手辊上均匀安装有若干个抓棉齿刀。
8.优选的，所述安装框顶面安装有第二安装架，且第二安装架上安装有第二安装轴承，并且第二安装轴承内安装有第二转动轴，所述第二转动轴上均匀安装有若干个清理刷，且清理刷侧面与抓棉齿刀侧面相抵接，所述第一转动轴贯穿侧挡板部分安装有第一齿轮，所述第二转动轴贯穿侧挡板部分安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
9.优选的，所述抓棉机主体顶部一侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有第一带轮，所述抓棉机主体远离侧挡板一侧侧面安装有第三安装轴承，且第三安装轴承内安装有第三转动轴，并且第三转动轴上安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过传动皮带连接。
10.优选的，所述第一转动轴一端开设有卡接槽，所述第三转动轴一端连接有卡接头，
且卡接头卡嵌在卡接槽内。
11.优选的，所述抓棉机主体顶部一侧固定安装有第一连接块，所述侧挡板顶部中央固定安装有第二连接块，且第二连接块与第一连接块之间通过固定螺栓连接。
12.优选的，所述安装框横截面形状为回字型。
13.优选的，所述卡接槽和卡接头横截面形状为t字型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型设置有安装框，当维修维护人员需要对一种抓棉机的打手装置进行观察和检修时，可先将连接第一连接块和第二连接块的固定螺栓拆卸下来，然后拉动侧挡板，使与侧挡板侧面连接的安装框两侧安装的支撑滑板沿抓棉机主体内侧壁上开设的支撑滑槽滑动，则安装框随侧挡板可移出抓棉机主体内腔，安装框底面第一安装架上的第一安装轴承内安装有第一转动轴，安装框顶面第二安装架上的第二安装轴承内安装有第二转动轴，维修维护人员即可观察和维修维护安装在第一转动轴上的打手辊和抓棉齿刀，同时也可以维修维护安装在第二转动轴上的清理刷，检修完毕后按上述步骤反向操作，将侧挡板连同安装框推回抓棉机主体内腔并固定，即可完成对一种抓棉机的打手装置的维修维护，从而极大的方便了工人开展维修维护工作，提高了装置的维修维护效率。
16.2、本实用新型设置有清理刷，当安装框推回抓棉机主体内腔时，此时安装在第三安装轴承内的第三转动轴一端的卡接头卡嵌在第一转动轴一端的卡接槽内，工作时，启动伺服电机带动第一带轮转动，第一带轮通过传动皮带与安装在第三转动轴上的第二带轮连接，则第三转动轴随之转动，因第三转动轴一端的卡接头卡嵌在第一转动轴一端的卡接槽内，所以第一转动轴随之转动，安装在第一转动轴上的打手辊上的若干个抓棉齿刀开设抓棉作业，由于第一转动轴一端安装的第一齿轮与第二转动轴上安装的第二齿轮相互啮合，所以当第一转动轴能够带动第二转动轴转动，此时安装在第二转动轴上的清理刷能够将缠绕在抓棉齿刀上的棉纤维刮除，实现对抓棉齿刀的清理作用，保障了一种抓棉机的打手装置的正常工作，且无需增设额外的电力设备，降低了一种抓棉机的打手装置的建造和使用成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种抓棉机的打手装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种抓棉机的打手装置的a-a剖视图；
20.图3为本实用新型提出的图1的b处放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种抓棉机的打手装置的安装框立体图；
22.图5为本实用新型提出的一种抓棉机的打手装置的第一转动轴和第三转动轴局部立体图。
23.图例说明：
24.1、抓棉机主体；2、侧挡板；3、安装框；4、第一安装架；5、第一安装轴承；6、第一转动
轴；7、打手辊；8、抓棉齿刀；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二安装架；12、第二安装轴承；13、第二转动轴；14、清理刷；15、伺服电机；16、第一带轮；17、传动皮带；18、第二带轮；19、第三转动轴；20、第一连接块；21、第二连接块；22、支撑滑槽；23、支撑滑板；24、第三安装轴承；25、卡接头；26、卡接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-5，一种抓棉机的打手装置，包括抓棉机主体1和侧挡板2，棉机主体内侧壁对称开设有支撑滑槽22，侧挡板2靠近抓棉机主体1一侧侧面固定安装有安装框3，且安装框3两侧侧面对称安装有支撑滑板23，并且支撑滑板23卡嵌在支撑滑槽22内，安装框3底面安装有第一安装架4，且第一安装架4上安装有第一安装轴承5，并且第一安装轴承5内安装有第一转动轴6，第一转动轴6上安装有打手辊7，且打手辊7上均匀安装有若干个抓棉齿刀8。
28.本实施方案中：通过设置的安装框3极大的方便了工人开展维修维护工作，提高了装置的维修维护效率。
29.具体的，安装框3顶面安装有第二安装架11，且第二安装架11上安装有第二安装轴承12，并且第二安装轴承12内安装有第二转动轴13，第二转动轴13上均匀安装有若干个清理刷14，且清理刷14侧面与抓棉齿刀8侧面相抵接，第一转动轴6贯穿侧挡板2部分安装有第一齿轮9，第二转动轴13贯穿侧挡板2部分安装有第二齿轮10，且第二齿轮10与第一齿轮9相啮合。
30.本实施方案中：通过设置的清理刷14实现对抓棉齿刀8的清理作用，保障了一种抓棉机的打手装置的正常工作，且无需增设额外的电力设备，降低了一种抓棉机的打手装置的建造和使用成本。
31.具体的，抓棉机主体1顶部一侧安装有伺服电机15，且伺服电机15输出端安装有第一带轮16，抓棉机主体1远离侧挡板2一侧侧面安装有第三安装轴承24，且第三安装轴承24内安装有第三转动轴19，并且第三转动轴19上安装有第二带轮18，第一带轮16和第二带轮18之间通过传动皮带17连接。
32.本实施方案中：通过设置的伺服电机15为伺服电机15抓棉作业提供动力支持。
33.具体的，第一转动轴6一端开设有卡接槽26，第三转动轴19一端连接有卡接头25，且卡接头25卡嵌在卡接槽26内。
34.本实施方案中：通过设置的卡接头25和卡接槽26能够使第三转动轴19带动第一转动轴6转动。
35.具体的，抓棉机主体1顶部一侧固定安装有第一连接块20，侧挡板2顶部中央固定安装有第二连接块21，且第二连接块21与第一连接块20之间通过固定螺栓连接。
36.本实施方案中：通过设置的第二连接块21与第一连接块20能够将抓棉机主体1和侧挡板2连接固定。
37.具体的，安装框3横截面形状为回字型。
38.具体的，卡接槽26和卡接头25横截面形状为t字型。
39.工作原理：本实用新型设置有安装框3，当维修维护人员需要对一种抓棉机的打手装置进行观察和检修时，可先将连接第一连接块20和第二连接块21的固定螺栓拆卸下来，然后拉动侧挡板2，使与侧挡板2侧面连接的安装框3两侧安装的支撑滑板23沿抓棉机主体1内侧壁上开设的支撑滑槽22滑动，则安装框3随侧挡板2可移出抓棉机主体1内腔，安装框3底面第一安装架4上的第一安装轴承5内安装有第一转动轴6，安装框3顶面第二安装架11上的第二安装轴承12内安装有第二转动轴13，维修维护人员即可观察和维修维护安装在第一转动轴6上的打手辊7和抓棉齿刀8，同时也可以维修维护安装在第二转动轴13上的清理刷14，检修完毕后按上述步骤反向操作，将侧挡板2连同安装框3推回抓棉机主体1内腔并固定，即可完成对一种抓棉机的打手装置的维修维护，从而极大的方便了工人开展维修维护工作，提高了装置的维修维护效率，另外本实用新型设置有清理刷14，当安装框3推回抓棉机主体1内腔时，此时安装在第三安装轴承24内的第三转动轴19一端的卡接头25卡嵌在第一转动轴6一端的卡接槽26内，工作时，启动伺服电机15带动第一带轮16转动，第一带轮16通过传动皮带17与安装在第三转动轴19上的第二带轮18连接，则第三转动轴19随之转动，因第三转动轴19一端的卡接头25卡嵌在第一转动轴6一端的卡接槽26内，所以第一转动轴6随之转动，安装在第一转动轴6上的打手辊7上的若干个抓棉齿刀8开设抓棉作业，由于第一转动轴6一端安装的第一齿轮9与第二转动轴13上安装的第二齿轮10相互啮合，所以当第一转动轴6能够带动第二转动轴13转动，此时安装在第二转动轴13上的清理刷14能够将缠绕在抓棉齿刀8上的棉纤维刮除，实现对抓棉齿刀8的清理作用，保障了一种抓棉机的打手装置的正常工作，且无需增设额外的电力设备，降低了一种抓棉机的打手装置的建造和使用成本。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。