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砌体结构的预制墙板加固结构的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种砌体结构的预制墙板加固结构。


背景技术:

2.当前,砌体结构墙板加固方法已经普遍采用,墙板加固方法优点有目共堵。墙板加固方法施工便利,增大砌体结构整体承载能力与抗震性能,但是现有技术中墙板加固方法采用混凝土现浇方式进行,施工工期长,环境污染大,人工及材料成本高,增大了墙板加固总费用,无法满足部分砌体结构加固需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种砌体结构的预制墙板加固结构,旨在解决现有技术中墙板加固施工成本高,加固工期长,现场环境差等问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
5.一种砌体结构的预制墙板加固结构,包括竖向后浇带及水平后浇带,所述竖向后浇带为多个、且间隔设置于多块预制墙板之间,多块预制墙板间隔平铺于砌体结构的外侧;所述竖向后浇带设置于左右相邻预制墙板之间,所述竖向后浇带的顶部与混凝土楼板相连;所述水平后浇带设置于预制墙板的顶部与混凝土楼板之间;所述预制墙板通过连接结构与砌体结构相连。
6.优选的,所述连接结构包括粘结层和多个混凝土销键,所述粘结层设置于预制墙板与砌体结构之间,多个混凝土销键沿水平后浇带长度方向间隔设置,中间部位的混凝土销键与竖向后浇带相连;所述水平后浇带通过多个混凝土销键与砌体结构相连。
7.优选的,所述粘结层包括涂抹于砌体结构表面的界面剂及灌注于预制墙板与砌体结构之间的水泥砂浆。
8.优选的,所述预制墙板的内部设有钢筋网、且钢筋网的边缘延伸至竖向后浇带及水平后浇带内的预留水平钢筋及预留竖向钢筋末端均设有弯钩,用于对所述竖向后浇带内的竖向加强钢筋与水平后浇带内的水平加强钢筋进行限位。
9.优选的,所述竖向后浇带内设有竖向加强钢筋、水平连接筋及结构植筋,左右相邻的预制墙板端面上预留水平钢筋外露部分相互搭接、且末端均与竖向加强钢筋相连;所述水平连接筋自下而上间隔设置、且均与竖向加强钢筋相连;所述结构植筋垂直于竖向后浇带的长度方向设置,所述结构植筋的一端与砌体结构相连;竖向加强钢筋的上端贯穿水平后浇带。
10.优选的,所述竖向加强钢筋为两根以上,所述竖向后浇带内自下而上还设有多个u形箍筋,多个u形箍筋沿竖向后浇带的长度方向间隔设置,所述u形箍筋的两侧折弯部内侧分别与中部两根竖向加强钢筋配合相连,所述预制墙板端面上预留水平钢筋外露部分末端与靠近相对侧预制墙板边缘的竖向加强钢筋相连。
11.优选的,所述水平后浇带内设有水平加强钢筋、竖向连接筋及多个结构植筋,所述水平加强钢筋为一根以上、且沿水平后浇带长度方向设置,所述竖向连接筋沿着水平后浇带的长度方向间隔设置、其均与水平加强钢筋相连;所述结构植筋垂直于水平后浇带的长度方向设置,所述结构植筋的一端与砌体结构相连、另一端与水平加强钢筋和/或竖向连接筋相连;所述预制墙板的顶部端面上预留竖向钢筋外露部分均与水平加强钢筋相连;所述水平加强钢筋与多个混凝土销键相连,所述竖向加强钢筋与中间部位的混凝土销键相连。
12.优选的,所述混凝土销键为内嵌于砌体结构的矩形混凝土结构,所述水平后浇带底部的砌体结构上间隔设有多个用于容纳混凝土销键的安装槽;所述混凝土销键的内部设有钢筋网和预埋钢筋,所述预埋钢筋的外露端设有弯钩,用于与竖向加强钢筋或预留竖向钢筋的末端及水平加强钢筋相连。
13.优选的,左右相邻的预制墙板端面上均设有卡槽,所述预制墙板的顶部端面上设有卡槽,用于与竖向后浇带及水平后浇带连接为整体。
14.优选的,所述混凝土楼板内设有竖向穿楼板支撑钢筋,所述竖向穿楼板支撑钢筋的外露端与竖向加强钢筋焊接固定。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 与现有技术相比,本实用新型通过多个竖向后浇带将左右相邻的预制墙板连接起来,通过水平后浇带将预制墙板与顶部楼板连接起来,同时水平后浇带通过多个混凝土销键与砌体结构相连;预制墙板再通过连接结构与砌体结构相连,确保连接牢固。利用本实用新型能够实现装配式预制墙板在砌体结构表面的加固,预制墙板通过工程预制,减少施工现场湿作业,节约施工工期的同时,也降低了施工成本;扩大了预制墙板的适用性,减少了施工环境污染,节约了施工水电及其他资源。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的一种砌体结构的预制墙板加固结构的结构示意图;
17.图2是图1中预制墙板与砌体结构的侧视图;
18.图3是本实用新型中混凝土销键的结构示意图;
19.图4是本实用新型实施例中预制墙板与竖向加强钢筋的位置示意图;
20.图5是本实用新型另一实施例中预制墙板与竖向加强钢筋的位置示意图;
21.图中:00-预制墙板,01-砌体结构,02-混凝土楼板;1-竖向后浇带,2-水平后浇带,3-混凝土销键,4-界面剂,5-水泥砂浆,6-预留水平钢筋,7-预留竖向钢筋,8-竖向加强钢筋,9-水平加强钢筋,10-水平连接筋,11-结构植筋,12-u形箍筋,13-竖向连接筋,14-安装槽,15-钢筋网,16-预埋钢筋,17-卡槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.如图1、2所示,本实用新型提供的一种砌体结构的预制墙板加固结构,包括竖向后
浇带1及水平后浇带2,所述竖向后浇带1为多个、且间隔设置于多块预制墙板00之间,多块预制墙板00间隔平铺于砌体结构01的外侧;所述竖向后浇带1设置于左右相邻预制墙板00之间,所述竖向后浇带1的顶部与混凝土楼板03相连;所述水平后浇带2设置于预制墙板00的顶部与混凝土楼板03之间;所述预制墙板00通过连接结构与砌体结构01相连。其中,所述连接结构包括粘结层和多个混凝土销键3,所述粘结层设置于预制墙板00与砌体结构01之间,多个混凝土销键3沿水平后浇带2长度方向间隔设置,中间部位的混凝土销键3与竖向后浇带1相连;所述水平后浇带2通过多个混凝土销键3与砌体结构相连。
24.如图2所示,具体施工时,所述粘结层包括涂抹于砌体结构01表面的界面剂4及灌注于预制墙板00与砌体结构01之间的水泥砂浆5。预先在砌体结构表面涂刷界面剂,将预制墙板按照设计要求贴于砌体结构表面,在预制墙板与砌体结构之间灌注水泥砂浆;随后,进行竖向后浇带及水平后浇带的施工。
25.在本实用新型的一个具体实施例中,如图1、2、4、5所示,所述预制墙板00的内部设有钢筋网、且钢筋网的边缘延伸至竖向后浇带1及水平后浇带2内的预留水平钢筋6及预留竖向钢筋7末端均设有弯钩,用于对所述竖向后浇带1内的竖向加强钢筋8与水平后浇带2内的水平加强钢筋9进行限位。预制墙板可在工厂预制成型,减少施工现场湿作业,能够加快施工进度。
26.在本实用新型的一个具体实施例中,如图1、4所示,所述竖向后浇带1内设有竖向加强钢筋8、水平连接筋10及结构植筋11,左右相邻的预制墙板00端面上预留水平钢筋6外露部分相互搭接、且末端均与竖向加强钢筋8相连;所述水平连接筋10自下而上间隔设置、且均与竖向加强钢筋8相连;所述结构植筋11垂直于竖向后浇带1的长度方向设置,所述结构植筋11的一端与砌体结构01相连;竖向加强钢筋8的上端贯穿水平后浇带2,利用铁丝将竖向加强钢筋8与水平加强钢筋9连接固定。其中,结构植筋的两端均设计弯钩,结构植筋的一端可预埋于砌体结构内,能够强化竖向后浇带与砌体结构的连接性能。在绑扎竖向加强钢筋时,可将水平连接筋的两端也进行折弯,利用铁丝将水平连接筋与竖向加强钢筋连接固定,能够增强竖向后浇带与预制墙板的水平连接性能。
27.在本实用新型的另一个具体实施例中,如图5所示,所述竖向加强钢筋8为两根以上,所述竖向后浇带1内自下而上还设有多个u形箍筋12,多个u形箍筋12沿竖向后浇带1的长度方向间隔设置,所述u形箍筋12的两侧折弯部内侧分别与中部两根竖向加强钢筋8配合相连,所述预制墙板00端面上预留水平钢筋6外露部分末端与靠近相对侧预制墙板00边缘的竖向加强钢筋8相连。利用u形箍筋可对加宽的竖向后浇带进行加固。
28.作为一种优选结构,如图1、2所示,所述水平后浇带2内设有水平加强钢筋9、竖向连接筋13及多个结构植筋11,所述水平加强钢筋9为一根以上、且沿水平后浇带2长度方向设置,所述竖向连接筋13沿着水平后浇带2的长度方向间隔设置、其均与水平加强钢筋9相连;所述结构植筋11垂直于水平后浇带2的长度方向设置,所述结构植筋11的一端与砌体结构01相连、另一端与水平加强钢筋9和/或竖向连接筋13相连;所述预制墙板00的顶部端面上预留竖向钢筋7外露部分均与水平加强钢筋9相连;所述水平加强钢筋9与多个混凝土销键3相连,所述竖向加强钢筋8与中间部位的混凝土销键3相连。同理,此处结构植筋的两端也设计弯钩,结构植筋的一端预埋于砌体结构内、另一端与水平加强钢筋用铁丝绑扎固定,能够强化水平后浇带与砌体结构的连接性能。绑扎水平加强钢筋时,利用铁丝将竖向连接
筋与水平加强钢筋连接固定,能够增强水平后浇带与预制墙板的连接性能。
29.在施工前预先设计竖向加强钢筋及水平加强钢筋,竖向加强钢筋由竖向后浇带理论配筋面积等代计算得到,用于保证竖向后浇带具有与预制墙板相同的承载能力;水平加强钢筋由水平后浇带理论配筋面积等代计算得到,均匀分布于水平后浇带内部。另外,结构植筋采用φ6的钢筋,应满足规范要求的抗拉强度及锚固长度,以保证加固结构质量。施工时,竖向后浇带及水平后浇带内的钢筋搭接长度及接头率应满足现行设计规范要求。
30.在本实用新型的一个具体实施例或者,如图1、3所示,所述混凝土销键3为内嵌于砌体结构01的矩形混凝土结构,所述水平后浇带2底部的砌体结构01上间隔设有多个用于容纳混凝土销键3的安装槽14;所述混凝土销键3的内部设有钢筋网15和预埋钢筋16,所述预埋钢筋16的外露端设有弯钩,用于与竖向加强钢筋8或预留竖向钢筋7的末端及水平加强钢筋9相连。其中,混凝土销键内部的钢筋网采用φ6的水平筋及竖向筋十字交叉连接固定为网状结构。
31.进一步上述技术方案,如图1所示,左右相邻的预制墙板00端面上均设有卡槽17,所述预制墙板00的顶部端面上设有卡槽17,用于与竖向后浇带1及水平后浇带2连接为整体。
32.进一步优化上述技术方案,所述混凝土楼板03内设有竖向穿楼板支撑钢筋(图中未画出),所述竖向穿楼板支撑钢筋的外露端与竖向加强钢筋8焊接固定,确保竖向后浇带与混凝土楼板连接固定。
33.综上所述,与现有技术相比,本实用新型具有结构结构、施工方便、工期短的优点,通过水平后浇带、多个混凝土销键及竖向后浇带来实现预制墙板加固快速使用,减少现场湿法作业,竖向加强钢筋面积、水平加强钢筋面积及结构植筋锚固深度通过结构加固方法进行等代计算,保证工程质量。利用本实用新型能够减少安装步骤,操作简单,钢筋铺设便利,减少了加固工程施工工期,预制墙板提高了结构平整度要求,降低了施工成本,节约资源。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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