一种具有防护功能的大字符喷码机的制作方法

1.本实用新型属于喷码机设备领域，具体涉及一种具有防护功能的大字符喷码机。


背景技术：

2.现今，所使用的大字符喷码机大多仅有喷码作用，无法对正在运输进行喷码的物件进行保护，同时喷码头也缺乏相应的抗冲击保护结构，从而大大降低了大字符喷码机整体的防护性，而大字符喷码机在使用时也没有相应的减震保护机构，进一步降低了其使用的稳固性。
3.目前，专利号为cn201822255418.3的实用新型专利公开了一种大字符喷码机防护喷头，包括生产平台、喷头与保护挡座，所述喷头外壳端部固定套有球形块，保护挡座靠进料一端设有导向面，且保护挡座内开有安装通槽，安装通槽内壁为球面，球形块滚动嵌入在安装通槽内，且喷头前端位于安装通槽外槽口内侧。其具有保护喷头不被碰撞的效果。但是该大字符喷码机无法对正在运输进行喷码的物件进行保护，大大降低了大字符喷码机整体的防护性，同时大字符喷码机在使用时也没有相应的减震保护机构，进一步降低了其使用的稳固性。
4.因此，针对上述大字符喷码机无法对正在运输进行喷码的物件进行保护同时在使用时没有相应减震保护机构的问题，亟需得到解决，以改善喷码机的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的大字符喷码机，该喷码机旨在解决现有技术下大字符喷码机无法对正在运输进行喷码的物件进行保护同时在使用时没有相应减震保护机构的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有防护功能的大字符喷码机，该喷码机包括防护底板、安装在所述防护底板上的侧面防护模块、设置于所述防护底板上侧用于将物料进行防护运输的防护运输模块、连接于所述侧面防护模块用于顶部防护的顶部防护组件、设置于所述顶部防护组件内部用于左右调节喷码的调节组件、连接于所述调节组件用于进行大字符喷码的大字符喷码组件；所述侧面防护模块内部设置有竖向的防护侧板，所述大字符喷码组件内部设置有套筒形的防护套筒。
9.使用本技术方案的喷码机时，通过侧面防护模块内部设置的竖向的防护侧板可以对放置在防护运输模块上正在运输进行喷码的物件起到一定防护作用，而通过大字符喷码组件内部设置的套筒形的防护套筒可以对大字符喷码组件起到防护效果，从而提高了喷码机整体的防护性。
10.优选地，所述防护套筒内部设置有用于进行外部保护的防护外层，所述防护外层内侧设置有用于抗冲击保护的承压层。通过防护外层的设置，可以起到保护作用，而通过承
压层的设置，可以使其在受到冲击时起到承压保护作用。
11.优选地，所述承压层内部设置有用于进行承压的承压弹块，所述承压层内侧设置有用于进行缓冲的缓冲空腔。通过承压弹块的设置，能够提高其承压效果，而通过缓冲空腔的设置，可以起到缓冲作用。
12.进一步的，所述缓冲空腔内部设置有用于进行缓冲保护的缓冲压块，所述大字符喷码组件内部设置有用于进行上下调节喷码位置的调节气缸。通过缓冲压块的设置，可以起到缓冲抗压效果，而通过调节气缸的设置，能够起到上下调整喷码位置的作用。
13.再进一步的，所述防护套筒内部开设有配合调节气缸进行使用的收纳保护槽，所述调节气缸的活动端设置有用于进行喷码的喷码头组件。通过收纳保护槽的设置，可以在不需要使用时将喷码头组件收纳至其中，从而起到保护作用。
14.优选地，所述调节组件内部设置有用于进行驱动的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有用于进行调节的丝杆组件，所述丝杆组件外侧设置有用于进行配合移动的丝杆滑块。通过驱动电机的设置，可以带动的丝杆组件进行运动，从而带动丝杆滑块能够进行左右移动。
15.优选地，所述防护底板内部设置有用于进行稳固的加固夹板，所述加固夹板下侧设置有用于进行减震的减震弹簧，所述减震弹簧下侧设置有用于配合减震弹簧进行使用的减震底块，所述防护底板下侧设置有用于支撑连接的支撑腿。通过减震弹簧和减震底块的设置，可以使其在使用时能够起到缓冲减震作用，进一步确保了装置使用的稳定性。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的喷码机利用侧面防护模块内部设置的防护侧板可以对放置在防护运输模块上正在运输进行喷码的物件起到一定防护作用，而通过大字符喷码组件内部设置的防护套筒可以对大字符喷码组件起到防护效果，从而提高了喷码机整体的防护性，同时利用防护底板可以使其在使用时能够起到缓冲减震作用，进一步确保了装置使用的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型喷码机一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型喷码机一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型喷码机一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型喷码机一种具体实施方式图2中b处放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、防护底板；2、侧面防护模块；3、防护运输模块；4、顶部防护组件；5、调节组件；6、大字符喷码组件；7、防护侧板；8、防护套筒；9、防护外层；10、承压层；11、承压弹块；12、缓冲空腔；13、缓冲压块；14、调节气缸；15、收纳保护槽；16、喷码头组件；17、驱动电机；18、丝杆组件；19、丝杆滑块；20、加固夹板；21、减震弹簧；22、减震底块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种具有防护功能的大字符喷码机，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该喷码机包括防护底板1、安装在防护底板1上的侧面防护模块2、设置于防护底板1上侧用于将物料进行防护运输的防护运输模块3、连接于侧面防护模块2用于顶部防护的顶部防护组件4、设置于顶部防护组件4内部用于左右调节喷码的调节组件5、连接于调节组件5用于进行大字符喷码的大字符喷码组件6；侧面防护模块2内部设置有竖向的防护侧板7，大字符喷码组件6内部设置有套筒形的防护套筒8。
27.针对本具体实施方式，防护侧板7的高度可以根据实际需要进行相应的调整。
28.其中，防护套筒8内部设置有用于进行外部保护的防护外层9，防护外层9内侧设置有用于抗冲击保护的承压层10，承压层10内部设置有用于进行承压的承压弹块11，承压层10内侧设置有用于进行缓冲的缓冲空腔12。承压弹块11的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
29.同时，缓冲空腔12内部设置有用于进行缓冲保护的缓冲压块13，大字符喷码组件6内部设置有用于进行上下调节喷码位置的调节气缸14，防护套筒8内部开设有配合调节气缸14进行使用的收纳保护槽15，调节气缸14的活动端设置有用于进行喷码的喷码头组件16。当然，调节气缸14也可以设置为电动推杆等其他有调节作用的装置。
30.另外，调节组件5内部设置有用于进行驱动的驱动电机17，驱动电机17的输出端设置有用于进行调节的丝杆组件18，丝杆组件18外侧设置有用于进行配合移动的丝杆滑块19。
31.此外，防护底板1内部设置有用于进行稳固的加固夹板20，加固夹板20下侧设置有用于进行减震的减震弹簧21，减震弹簧21下侧设置有用于配合减震弹簧21进行使用的减震底块22，防护底板1下侧设置有用于支撑连接的支撑腿23。
32.该喷码机图2中a处放大结构示意图如图3所示，其图2中b处放大结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，驱动电机17可以直接带动丝杆组件18进行运动，也可以采用驱动电机17和传递运动的组合，例如齿轮等。
34.使用本技术方案的喷码机时，首先利用侧面防护模块2内部设置的防护侧板7可以对放置在防护运输模块3上正在运输进行喷码的物件起到一定防护作用，而通过承压弹块11能够提高其承压效果，同时利用缓冲空腔12和缓冲压块13可以起到缓冲作用，在不需要使用时将喷码头组件16收纳至收纳保护槽15中，从而起到保护作用，提高了喷码机整体的防护性，而通过驱动电机17可以带动的丝杆组件18进行运动，从而使丝杆滑块19能够带动喷码头组件16进行左右移动，提高了喷码效果，同时利用减震弹簧21和减震底块22可以使其在使用时能够起到缓冲减震作用，进一步确保了装置使用的稳定性。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术
人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。