一种数学建模打印装置

1.本实用新型属于数学建模技术领域，具体涉及一种数学建模打印装置。


背景技术：

2.随着行动通讯的发展，很多工作都可随时随地于可携式的行动通讯装置，例如：手机或笔记型电脑，上进行处理；或是相机、电子书或其他图像储存装置，需要随时随地的打印，然而，目前市面上的一般事务机，无论是家用或商务用其体积通常很大，在使用上相当不便，且无法符合需求。
3.申请号为【cn201010547918.x】的中国专利，其内容为：一种可携式打印装置的车用固定装置，适用于车内空间，至少包含：本体、第一连接端口以及第二连接端口，本体具有容置空间，用以容置可携式打印装置；第一连接端口设置于容置空间中。
4.上述对比文件中虽然可携式打印装置平稳设置于本体的容置空间中，以使可携式打印装置扩充为可充电的电源连接方式，但是，对于一些建模打印，上述对文件中便无法进行使用，而且，针对数学建模立体打印，需要在工作台上放置承重板，但是，传统并无对承重板定位，容易在打印的过程种出现移动，从而影响打印，所以，我们提出一种数学建模打印装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数学建模打印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数学建模打印装置，包括加工板，所述加工板的上表面开设矩形孔，所述加工板的底面四角的位置分别固定连接支撑腿，所述支撑腿的一侧面固定连接互相交错的横板，所述横板的上表面固定连接电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定连接矩形板，所述矩形板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接空心矩形筒，所述空心矩形筒的内部滑动连接挡杆，所述挡杆的上表面均匀开设若干个圆孔，所述矩形板的上表面与圆孔对应的位置开设通孔，所述通孔的内部插接轴销，所述轴销滑动连接圆孔的内部，并贯穿圆孔的内部，所述轴销贯穿空心矩形筒的上下表面，所述挡杆的一侧面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接挤压板，所述挤压板滑动连接凹槽的内部，所述挤压板的一侧面左右两端的位置分别设置为斜坡状，所述矩形板的上表面固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接推板。
7.所述矩形板的上表面设置承重板，所述承重板设置与推板的位置对应，所述挤压板的一侧面滑动连接承重板的侧面，承重板设置在矩形板的上表面，并通过挤压板定位，方便在承重板上打印模型。
8.所述加工板的上表面左右两侧对称的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接立杆，所述立杆的上表面固定连接连板，所述连板的上表面固定连接步进电机，所述步进电机传动连接喷枪，立杆固定安装在滑块的上表面，立杆的顶
部固定连接连板，方便带动连板移动，从而使喷枪移动，方便打印模型。
9.所述滑槽的内部一端固定连接电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定连接滑块的一侧面，将电动伸缩杆固定安装在滑槽内，能够自动推动滑块移动，从而带动连板，及连板上的步进电机和喷枪移动，提高对模型的打印效果。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种数学建模打印装置，通过在矩形板的上表面固定安装四个空心矩形筒，并在空心矩形筒的内部滑动连接挡杆，通过挡杆的伸缩，能够对承重板限位，通过在挡杆的一侧面设置可伸缩的挤压板，并使轴销贯穿挡杆的内部，便可对挡杆定位，同时对承重板定位，便可在承重板上打印模型，通过将电动伸缩杆一的输出端与矩形板固定连接，方便控制矩形板移动，从而能够打印较高的模型，通过在矩形板上设置气缸，能够推动承重板，以便对模型取下，该装置方便对承重板定位，以便对模型稳定打印，从而提高对模型的打印效果，操作方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为矩形板上表面结构示意图；
13.图3为滑槽内部结构示意图；
14.图4为横板连接结构示意图；
15.图5为图1中a处放大结构示意图；
16.图6为图2中b处放大结构示意图。
17.图中：1、加工板；2、矩形孔；3、支撑腿；4、横板；5、电动伸缩杆一；6、矩形板；7、空心矩形筒；8、挡杆；9、圆孔；10、通孔；11、轴销；12、凹槽；13、弹簧；14、挤压板；15、气缸；16、推板；17、承重板；18、滑块；19、立杆；20、连板；21、喷枪；22、电动伸缩杆二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-6所示的一种数学建模打印装置，包括加工板1，所述加工板1的上表面开设矩形孔2，所述加工板1的底面四角的位置分别固定连接支撑腿3，所述支撑腿3的一侧面固定连接互相交错的横板4，所述横板4的上表面固定连接电动伸缩杆一5，所述电动伸缩杆一5的输出端固定连接矩形板6，所述矩形板6的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接空心矩形筒7，所述空心矩形筒7的内部滑动连接挡杆8，所述挡杆8的上表面均匀开设若干个圆孔9，所述矩形板6的上表面与圆孔9对应的位置开设通孔10，所述通孔10的内部插接轴销11，矩形板6的上表面固定安装在空心矩形筒7，并在空心矩形筒7的内部滑动连接挡杆8，通过挡杆8在空心矩形筒7的内部移动，能够对承重板17限位，增加打印模型的稳定性，同时也方便对承重板17从矩形板6上移出，方便取下模型。
20.所述挡杆8的一侧面开设凹槽12，所述凹槽12的内底部固定连接弹簧13，所述弹簧13的一端固定连接挤压板14，所述矩形板6的上表面固定连接气缸15，所述气缸15的输出端
固定连接推板16，矩形板6的上表面设置气缸15，通过气缸15的输出端对承重板17推动，方便将承重板17推动至加工板1上表面的边缘处，从而方便工作人员对承重板17抬下，便可对打印出来的模型取出。
21.所述矩形板6的上表面设置承重板17，所述承重板17设置与推板16的位置对应，所述挤压板14的一侧面滑动连接承重板17的侧面。所述加工板1的上表面左右两侧对称的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块18，所述滑块18的上表面固定连接立杆19，所述立杆19的上表面固定连接连板20，所述连板20的上表面固定连接步进电机，所述步进电机传动连接喷枪21。所述滑槽的内部一端固定连接电动伸缩杆二22，所述电动伸缩杆二22的输出端固定连接滑块18的一侧面。所述轴销11滑动连接圆孔9的内部，并贯穿圆孔9的内部，所述轴销11贯穿空心矩形筒7的上下表面。
22.所述挤压板14滑动连接凹槽12的内部，所述挤压板14的一侧面左右两端的位置分别设置为斜坡状。
23.具体使用时，连接外界电源，然后手动将承重板17放置在矩形板6的上表面，并将承重板17放置在四个空心矩形筒7之间的位置，然后手动推动空心矩形筒7内部的挡杆8，将挡杆8的一端伸出空心矩形筒7的内部，此时挡杆8的一端侧面上的挤压板14会在弹簧13的作用下伸出，并对承重板17的一侧面挤压，便可底承重板17定位，同时将轴销11深入到圆孔9的内部，并插接到通孔10的内部，便可对挡杆8定位，然后便可通过外界的控制系统，控制喷枪21喷出原料在承重板17的上表面，便可打印出3d模型，随着模型的高度不断增加，此时控制电动伸缩杆一5，通过电动伸缩杆一5的输出端控制矩形板6向下移动，便可带动承重板17上表面的模型向下移动，以便喷枪21继续喷料打印，同时打开电动伸缩杆二22，通过电动伸缩杆二22推动滑块18移动，便可使安装在滑块18上表面的立杆19移动，便可带动连板20以及连板20上的步进电机和喷枪21移动，以便对模型打印。
24.对模型打印完成后，手动将空心矩形筒7上的轴销11抽出，然后拉动挡杆8，将挡杆8对承重板17一侧面限位的一端缩回空心矩形筒7的内部，同时通过电动伸缩杆一5推动矩形板6移动，将矩形板6的上表面与加工板1的上表面平齐，然后打开气缸15，通过气缸15输出端上的推板16对承重板17推动，将承重板17的一端推动至加工板1的上表面，便可通过工作人员将承重板17抬下，从而对打印的模型取下，该装置方便对承重板17定位，以便对模型稳定打印，从而提高对模型的打印效果，操作方便，简单。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。