一种脉动真空干燥机远程可视装置的制作方法

1.本技术涉及干燥设备的领域，尤其是涉及一种脉动真空干燥机远程可视装置。


背景技术：

2.在物料生产的过程中，通常需要对湿物料进行烘干处理，在烘干处理过程中通常采用干燥设备进行，工厂中的物料通常数量较多，因此干燥设备通常内设多层隔板，将物料放置于隔板上，多层隔板上的物料同时进行烘干、干燥。
3.由于多层物料在干燥设备内同时进行烘干、干燥，进而需要对干燥设备内的物料进行观察，确认干燥设备中物料的干燥程度，因此，采用在干燥设备上开设观察窗，便于使用者对干燥设备中物料的干燥程度进行观察。
4.针对上述相关技术，发明人认为仅在干燥设备上开设观察窗，由于观察窗的可视范围较小，导致使用者对干燥设备内物料观察不便且观察效果不佳。


技术实现要素：

5.为了改善使用者对干燥设备内物料观察效果不佳的缺陷，本技术提供一种脉动真空干燥机远程可视装置。
6.本技术提供的一种脉动真空干燥机远程可视装置采用如下的技术方案：
7.一种脉动真空干燥机远程可视装置，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体内设有用于观察物料干燥情况的监控探头，所述干燥箱本体上设有显示屏，所述监控探头与显示屏通过电连接，所述显示屏用于显示监控探头所观察到的干燥箱本体内物料的干燥情况，所述监控探头可拆卸式连接于干燥箱本体上。
8.通过采用上述技术方案，监控探头在干燥箱本体内，可将清晰地将干燥箱内的情况通过电信号传输给显示屏，使用者即可通过显示屏清晰且简便观察干燥箱内物料的干燥情况，由于监控探头的可视范围较大，便于使用者观察干燥箱本体内物料的干燥情况。通过监控探头可拆卸式连接于干燥箱本体上，进而可调节监控探头在干燥箱本体内的位置并且调整干燥箱本体内监控探头的数量，进而对干燥箱本体内各处的物料的干燥情况均可进行监控，提高使用者对干燥箱内物料的观察效果。
9.可选的，所述监控探头上设有安装块，所述干燥箱本体上设有相连通的滑槽和卡合槽，所述滑槽用于供安装块滑移连接，所述卡合槽用于供安装块嵌合，所述滑槽平行于干燥箱本体宽度方向设置，所述卡合槽平行于干燥箱本体高度方向设置。
10.通过采用上述技术方案，安装监控探头时，将安装块与滑槽对齐，沿滑槽滑移监控探头，当安装块沿滑槽滑移至极限位置后，此时安装块与卡合槽对齐，按压监控探头，使得安装块与卡合槽嵌合，即可实现监控探头与干燥箱本体的稳定连接。需要拆卸监控探头时，反向操作即可，使用者操作较为简便。
11.可选的，所述监控探头上设有安装块，所述干燥箱本体上设有相连通的安装槽和卡合槽，所述安装槽用于供安装块滑移连接，所述卡合槽用于供安装块嵌合，所述安装槽平
行于干燥箱本体宽度方向设置，所述卡合槽平行于干燥箱本体长度方向设置，所述安装块上设有连接杆，所述连接杆远离安装块的一端连接于监控探头上，所述连接杆采用弹性材质制成。
12.通过采用上述技术方案，安装监控探头时，按压连接杆，使连接杆朝向安装块中心发生形变，进而安装块可沿安装槽滑移，当安装块沿安装槽滑移至极限位置后，安装块与卡合槽对齐，连接杆形变恢复，进而自动将安装块压入卡合槽，实现监控探头与干燥箱本体之间的连接。需要拆卸监控探头时，仅需要再次按压连接杆，使安装块与卡合槽分离即可，使用者操作较为简便。
13.可选的，所述安装块上滑动设有锁定块，所述干燥箱本体上设有锁定槽，所述锁定槽位于卡合槽内并与卡合槽相连通，所述锁定槽用于供锁定块嵌合，所述安装块上设有用于驱动锁定块滑动的驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，安装块与卡合槽嵌合后，在驱动组件的驱动下，锁定块滑动至与锁定槽嵌合或分离，可提高安装块与卡合槽之间的连接稳定性，同时便于拆卸监控探头，便于使用者通过调整监控探头在干燥箱本体内的位置以及数量，保障使用者可清晰且简便观察干燥箱本体内物料的干燥情况。
15.可选的，所述驱动组件包括驱动杆和导向块，所述驱动杆设置于卡合槽内，所述导向块设置于锁定块靠近安装块中心的一端，所述导向块用于导向锁定块远离安装块中心滑动。
16.通过采用上述技术方案，安装块沿卡合槽滑移的过程中，驱动杆与导向块抵接，进而驱动导向块远离安装块中心滑动，并带动锁定块远离安装块中心滑动，当安装块与卡合槽完全嵌合后，锁定块在驱动杆的驱动下与锁定槽完全嵌合，实现监控探头与干燥箱本体之间的稳定连接，使用者操作较为简便。
17.可选的，所述驱动组件还包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设置于驱动杆上，所述第二磁性件设置于导向块靠近安装块中心的一端上。
18.通过采用上述技术方案，驱动杆与导向块抵接后，第一磁性件和第二磁性件相互抵接并吸引，进而在分离时，反向拉动监控探头，由于在第一磁性件和第二磁性件的吸引，驱动杆拉动导向块朝向安装块中心滑动，带动锁定块与锁定槽分离，即可将安装块与卡合槽分离，再沿滑槽滑出安装块，实现监控探头与干燥箱的分离。
19.可选的，所述驱动杆远离锁定槽内底壁的一端设有抵接部，所述抵接部远离驱动杆的一端用于与导向块抵接。
20.通过采用上述技术方案，采用抵接部，使得驱动杆沿导向块滑动时较为顺畅，提高锁定块靠近或远离安装块中心滑动的顺畅程度。
21.可选的，所述监控探头外罩设有防护罩，所述防护罩外设有防雾层。
22.通过采用上述技术方案，防护罩可对监控探头进行保护，降低物料在干燥过程中发生溅射破坏监控探头的可能性，保障监控探头对干燥箱内物料干燥程度观察效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过在干燥箱本体内安装监控探头，通过监控探头将干燥箱内物料的干燥程度通过电信号传输至显示屏上，由于监控探头的观测范围较大，进而使用者通过显示屏可较为清晰且简便地观测干燥箱本体内物料的干燥程度，使用者观测效果较佳且观测简便；通过
监控探头可拆卸式连接于干燥箱本体上，使得可调整监控探头在干燥箱本体内的位置或数量，实现对干燥箱本体内物料进行全方位的观测，提高使用者对干燥箱本体内物料的观察效果；
25.通过安装块与卡合槽嵌合，实现监控探头与干燥箱本体稳定连接，保障监控探头对干燥箱内物料的观测效果；
26.通过驱动组件和锁定块的配合，进一步固定安装块与卡合槽的嵌合状态，保障监控探头稳定对干燥箱本体内物料的观察效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1显示监控探头的示意图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是本技术实施例2显示监控探头的示意图。
31.图5是图4中b部分的放大图。
32.图6是图4中c部分的放大图。
33.图7是本技术实施例2中显示锁定块的结构示意图。
34.图8是图7中d部分的放大图。
35.附图标记说明：1、干燥箱本体；11、安装槽；12、滑槽；13、卡合槽；14、锁定槽；2、监控探头；21、安装块；22、连接杆；23、锁定块；3、显示屏；4、防护罩；41、防雾层；5、驱动组件；51、驱动杆；52、导向块；53、第一磁性件；54、第二磁性件；55、抵接部。
具体实施方式
36.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种脉动真空干燥机远程可视装置。
38.实施例1：
39.参照图1和图2，一种脉动真空干燥机远程可视装置包括干燥箱本体1，干燥箱本体1上可拆卸式连接有监控探头2，监控探头2为红外线探头，监控探头2位于干燥箱本体1内部。干燥箱本体1外嵌设有显示屏3，监控探头2与显示屏3之间通过电线或电信号连接，监控探头2将干燥箱内物料的干燥情况传输并显示在显示屏3上，使用者可通过显示屏3观察干燥箱本体1内物料的干燥情况。监控探头2观测范围较大，使用者可较为全面且清晰的观察物料的干燥情况。由于干燥箱本体1内通常设有若干个顺次排列的隔板，进而使用者可通过在不同隔板处安装监控探头2，便于使用者观察干燥箱本体1内物料的干燥情况。
40.参照图2和图3，监控探头2外罩设有防护罩4，防护罩4外涂覆有防雾层41，由于湿物料在干燥过程中较易发生溅射，防护罩4可对监控探头2进行保护，通过防雾层41的设置，防护罩4始终保持洁净，保障监控探头2对干燥箱本体1内物料的观测效果。
41.参照图2和图3，监控探头2上固定连接有安装块21和连接杆22，安装块21和连接杆22的数量均为2个，连接杆22的一端连接于安装块21上，连接杆22的另一端连接于监控探头2上，连接杆22采用弹性材质制成，弹性材质可以为树脂，也可以为耐热塑料，但凡是可发生一定形变的材料即可，本实施例中选用耐热塑料。干燥箱本体1内壁上开设有若干安装槽
11，安装槽11内壁上开设有2个卡合槽13，卡合槽13平行于干燥箱本体1的宽度方向设置。
42.安装监控探头2时，先按压两个连接杆22，使两个连接杆22发生形变，带动两个安装块21相互靠近滑动，使安装块21可进入并沿安装槽11滑移，推动监控探头2，当安装块21滑移至与卡合槽13对齐，连接杆22恢复形变，安装块21在连接杆22的驱动下，自动滑移至与卡合槽13嵌合，实现监控探头2与干燥箱本体1之间的稳定连接，使用者可稳定通过监控探头2观察干燥箱内物料的干燥情况。拆卸时，只需再次按压连接杆22，拉动监控探头2远离干燥箱本体1内壁，即可将监控探头2拆下，便于使用者调整监控探头2在干燥箱本体1中的位置。
43.实施例2：
44.参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装槽11内壁上开设有相连通的滑槽12和卡合槽13，位于一个安装槽11内壁上的滑槽12和卡合槽13的数量均为两个，位于安装槽11一侧内壁上的滑槽12和卡合槽13围设出l型，滑槽12沿安装槽11的深度方向延伸设置，位于干燥箱本体1侧壁上的卡合槽13位于滑槽12靠近干燥箱本体1地面的一侧，位于干燥箱本体1内顶壁的卡合槽13沿干燥箱本体1宽度方向延伸设置。
45.安装监控探头2时，将安装块21沿滑槽12滑移，当安装块21沿滑槽12滑移至极限位置后，安装块21与卡合槽13对齐，再沿卡合槽13滑移安装块21，直至安装块21沿卡合槽13滑移至极限位置，此时安装块21与卡合槽13稳定嵌合，监控探头2与干燥箱本体1稳定连接。需要拆卸监控探头2时，反向操作即可，监控探头2的拆安简便。使用者可根据不同物料，调整监控探头2在干燥箱本体1内的数量以及位置，便于使用者观察干燥箱本体1内的物料。
46.参照图5和图6，为了进一步增加安装块21与锁定块23的嵌合稳定性，在安装块21上滑动设有锁定块23，锁定块23的数量为2个，锁定块23的滑移方向垂直于安装块21的长度方向，卡合槽13内壁上开设有锁定槽14，锁定槽14用于供锁定块23嵌合，安装块21上设有用于驱动锁定块23滑移的驱动组件5。
47.参照图7和图8，驱动组件5包括驱动杆51、导向块52、第一磁性件53和第二磁性件54。驱动杆51固定于卡合槽13内壁上，驱动杆51的长度方向平行于卡合槽13的深度方向。导向块52一体成型于锁定块23靠近安装块21中心的一端，导向块52上开设有导向斜面，导向斜面靠近安装块21中心的一端靠近监控探头2设置，导向斜面远离安装块21中心的一端远离监控探头2设置。安装块21上开设有通孔，通孔用于供驱动杆51穿过并滑移。
48.安装监控探头2时，锁定块23沿卡合槽13滑移的过程中，驱动杆51穿过通孔并沿通孔滑移，进而驱动杆51与导向块52上的导向斜面抵接，并沿导向斜面滑移，推动导向块52远离安装块21中心滑移，带动锁定块23远离安装块21中心滑移，当安装块21与卡合槽13完全嵌合时，锁定块23与锁定槽14完全嵌合。为了使驱动杆51顺畅推移导向块52滑移，驱动杆51远离卡合槽13内壁的一端设有抵接部55，抵接部55呈弧形设置。
49.参照图8，第一磁性件53和第二磁性件54均为磁铁，第一磁铁固定于抵接部55上，第二磁铁固定于导向斜面上，第一磁性件53和第二磁性件54相互吸引。驱动杆51与导向斜面抵接后，第一磁性件53和第二磁性件54相互吸引并抵接，进而在拆卸监控探头2时，反向拉动安装块21，由于第一磁性件53和第二磁性件54相互吸引，使得驱动杆51始终沿导向斜面滑移，从而拉动锁定块23远离锁定槽14滑移，直至锁定块23完全位于安装块21内，即可将安装块21与卡合槽13分离，实现监控探头2与干燥箱本体1的便捷拆卸。
50.本技术实施例一种脉动真空干燥机远程可视装置的实施原理为：通过监控探头2照射干燥箱本体1内物料的干燥情况并传输至显示屏3显示，便于使用者对干燥箱内物料干燥情况进行观察，同时，通过监控探头2可拆卸式连接于干燥箱本体1上，使用者可调整干燥箱内监控探头2的位置或数量，提高使用者对干燥箱内各处物料干燥情况的观察效果。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。