一种施工墙体固定混凝土用快速组装网格架的制作方法

1.本实用新型涉及墙面施工技术领域，尤其涉及一种施工墙体固定混凝土用快速组装网格架。


背景技术：

2.现代工艺中在对建筑的墙体使用建筑砖堆砌后，需要在墙面内外侧涂抹混凝土，一方面提高墙体的保温性能，另一方面提高墙体的装饰性能，具体流程为瓦工站在放置于墙体一侧的网格架，然后使用工具对墙面进行涂抹混凝土。
3.现有技术中施工墙体固定混凝土网格架侧支架与连接横柱之间的连接方式较为复杂，以提高连接横柱与侧支架的连接强度，保证建筑工人的施工安全，但是这样便会导致网格架在组装过程浪费的时间较长，进而耽误墙面的施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中施工墙体固定混凝土网格架侧支架与连接横柱之间的连接方式较为复杂，以提高连接横柱与侧支架的连接强度，保证建筑工人的施工安全，但是这样便会导致网格架在组装过程浪费的时间较长，进而耽误墙面的施工进度的问题，而提出的一种施工墙体固定混凝土用快速组装网格架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种施工墙体固定混凝土用快速组装网格架，包括底板，所述底板上表面对称焊接有立柱，所述立柱侧面焊接有攀爬架，攀爬架包括横板、竖板以及脚踏柱，所述立柱顶部侧面设置有连接横柱，所述连接横柱设置有将立柱与连接横柱快速稳定连接的快装机构，所述连接横柱两端开设有空槽，所述连接横柱靠空槽位置设置有防止操作人员误触到快装机构的防误触机构。
7.可选地，所述快装机构包括侧插杆、主插杆、第一弹簧、驱动楔块、移动柱、第二弹簧，所述连接横柱末端滑动连接有主插杆，所述主插杆靠连接横柱内部一段侧面焊接有驱动楔块，所述主插杆侧面末端焊接有移动柱。
8.可选地，所述连接横柱靠驱动楔块一侧活动套设有第一弹簧，所述连接横柱靠第一弹簧位置对称滑动连接有侧插杆。
9.可选地，所述防误触机构包括挡板、滑柱以及遮挡弹簧，所述滑柱一端焊接在连接横柱一端，所述滑柱沿水平方向上滑动连接有挡板，所述挡板一侧面与遮挡弹簧一端连接，遮挡弹簧另一端焊接在滑柱外壁。
10.可选地，所述侧插杆延伸于连接横柱内部一端开设有斜切口，所述侧插杆靠斜切口位置与第二弹簧焊接，所述第二弹簧另一端焊接在连接横柱侧壁上。
11.可选地，所述立柱底部一侧活动插接有插柱，所述插柱另一端焊接有加强柱。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型于连接横柱与立柱之间采用快装机构连接，快装机构中设置有主插
杆与副插杆，通过简单拨动移动柱便可通过驱动楔块迫使副插杆与主插杆快速插入立柱对应位置设置的孔洞内，首先连接横柱与立柱之间形成了快速连接，而且由于主插杆与副插杆两者的存在也有效地保证了连接强度，解决了现有技术中施工墙体固定混凝土网格架侧支架与连接横柱之间的连接方式较为复杂，以提高连接横柱与侧支架的连接强度，保证建筑工人的施工安全，但是这样便会导致网格架在组装过程浪费的时间较长，进而耽误墙面的施工进度的问题。
14.2、本实用新型在连接横柱两段设置有空槽，空槽内设置有快装机构，连接横柱与空槽对应位置设置有防误触机构，防误触机构中的挡板在遮挡弹簧的作用下对空槽进行遮挡，防止操作工人误触到快装机构导致连接横柱与立柱之间断开连接。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为快装机构与防误触机构的配合三维示意图；
17.图3为连接横柱的剖视结构示意图；
18.图4为立柱的局部结构示意图。
19.图中：1、立柱；2、攀爬架；20、横板；21、脚踏柱；22、竖板；3、连接横柱；4、快装机构；41、侧插杆；42、主插杆；43、第一弹簧；44、驱动楔块；45、移动柱；46、第二弹簧；5、加强柱；6、插柱；7、底板；8、防误触机构；81、挡板；82、滑柱；83、遮挡弹簧；9、空槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种施工墙体固定混凝土用快速组装网格架，包括底板7，底板7上表面对称焊接有立柱1，立柱1侧面焊接有攀爬架2，攀爬架2包括横板20、脚踏柱21以及竖板22，脚踏柱21设置有多组沿竖直方向分别焊接在横板2侧面，便于施工人员攀爬到下述的连接横柱3上表面上进行施工。
23.立柱1顶部侧面设置有连接横柱3，连接横柱3上表面可放置网格板便于施工人员站在连接横柱3上表面，连接横柱3设置有将立柱1与连接横柱3快速稳定连接的快装机构4，快装机构4包括侧插杆41、主插杆42、第一弹簧43、驱动楔块44、移动柱45、第二弹簧46，连接横柱3末端滑动连接有主插杆42，立柱1侧面于侧插杆41与主插杆42对应位置开设有孔洞，主插杆42靠连接横柱3内部一段侧面焊接有驱动楔块44，连接横柱3靠驱动楔块44一侧活动套设有第一弹簧43，第一弹簧43初始状态处于自然状态。
24.连接横柱3靠第一弹簧43位置对称滑动连接有侧插杆41，侧插杆41延伸于连接横柱3内部一端开设有斜切口，侧插杆41靠斜切口位置与第二弹簧46焊接，第二弹簧46初始状
态为自然状态，第二弹簧46另一端焊接在连接横柱3侧壁上，主插杆42侧面末端焊接有移动柱45，连接横柱3两端开设有空槽9，空槽9的长度大于移动柱45与主插杆42总长度。
25.连接横柱3靠空槽9位置设置有防止操作人员误触到快装机构4的防误触机构8，防误触机构8包括挡板81、滑柱82以及遮挡弹簧83，遮挡弹簧83初始状态为自然状态，带动挡滑柱82一端焊接在连接横柱3一端，滑柱82沿水平方向上滑动连接有挡板81，挡板81一侧面与遮挡弹簧83一端连接，遮挡弹簧83另一端焊接在滑柱82外壁，立柱1底部一侧活动插接有插柱6，插柱6另一端焊接有加强柱5，插柱6另一端插接在另一个立柱1侧面顶部，插柱6、立柱1、连接横柱3组成一个三角形，提高本实用新型结构的稳定性。
26.工作原理如下：本实用新型在使用时，人力拨动挡板81使得挡板81不再阻挡空槽9，并且人力向连接横柱3外侧推动主插杆42，主插杆42插入立柱1顶部对应设置的孔洞内，同时主插杆42通过驱动楔块44迫使原本互相靠近的侧插杆41相互远离，待侧插杆41移动到立柱1侧面对应设置的孔洞表面时，松开移动柱45与挡板81，侧插杆41在第二弹簧46作用下卡入待侧插杆41移动到立柱1侧面对应设置的孔洞，移动柱45在第一弹簧43复位的左右下带动主插杆42从立柱1孔洞内回缩一段距离，但不至于从立柱1内空洞内完全脱离，与此同时挡板81在遮挡弹簧83的作用下重新覆盖空槽9上表面。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。