用于二氧化碳单面焊的焊接衬垫的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为用于二氧化碳单面焊的焊接衬垫。


背景技术：

2.随着不锈钢冶金工业的发展，大量和各类的不锈钢用于制造化学品压力容器，例如化学品运输船的不锈钢货轮内胆。为改革传统的双面焊接技术为单面焊接技术，二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法，在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接，在焊接时不能有风，适合室内作业。
3.传统的焊接衬垫块在使用时相互之间贴合不紧密，容易形成空隙，在焊接时熔渣掉落后凝聚后形成的焊缝背面凹凸不平，为此，我们提出用于二氧化碳单面焊的焊接衬垫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在将焊接衬垫块粘在铝箔胶带前对相邻两个焊接衬垫块进行固定连接，减少相邻焊接衬垫块间缝隙的产生，提高了焊接质量的用于二氧化碳单面焊的焊接衬垫，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于二氧化碳单面焊的焊接衬垫，包括焊接衬垫块和连接结构，所述焊接衬垫块设有多个，首尾相连，所述焊接衬垫块顶部设有熔渣槽，所述焊点衬垫块底部设有铝箔胶带，所述铝箔胶带上设有用于方便撕开的粘合件，用于固定相邻两个焊接衬垫块的连接结构固定在相邻两个焊接衬垫块间，本实用新型通过设有连接结构，在将焊接衬垫块粘在铝箔胶带前对相邻两个焊接衬垫块进行固定连接，减少相邻焊接衬垫块间缝隙的产生，提高了焊接质量。
6.优选的，所述连接结构包括螺栓，所述焊接衬垫块底部设有安装槽，所述焊接衬垫块侧面设有连接孔，所述连接孔设有多个，对称分布在焊接衬垫块侧面，所述连接孔位移安装槽的一侧设有内六角槽，所述螺栓贯穿连接孔设有螺母，用于对相邻两个焊接衬垫块进行紧密连接固定。
7.优选的，所述连接孔设有三个，成等边三角形排列在焊接衬垫块侧面，提高了连接强度和稳定性。
8.优选的，所述焊接衬垫块剖面为等腰三角形和矩形的组合，所述焊接衬垫块矩形部分位于焊接衬垫块底部，所述焊接衬垫块等腰三角形部分上底较下底短，且下底与矩形固定，提高了装置与不锈钢板连接时的稳定性。
9.优选的，所述焊接衬垫块底部设有通孔，所述通孔贯穿焊接衬垫块侧面底部，用于安装槽内的通风，在焊接过程中及时将安装槽内的热空气与外界冷空气进行交换。
10.优选的，所述粘合件包括防粘纸，所述防粘纸一侧设有凸块，所述凸块与铝箔胶带间设有隔离纸，方便操作人员将防粘纸撕下。
11.优选的，所述螺栓和螺母由铝合金材料制成，在保证连接强度的同时降低装置的整体重量。
12.与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设有连接结构，在将焊接衬垫块粘在铝箔胶带前对相邻两个焊接衬垫块进行固定连接，减少相邻焊接衬垫块间缝隙的产生，提高了焊接质量。
14.2.本实用新型通过在焊接衬垫块内侧设有安装槽，在保证焊接衬垫块强度的同时降低焊接衬垫块的质量，同时可以降低制作成本。
15.3.本实用新型通过内部设置的粘合件，操作人员只需分开防粘纸和隔离纸，即可方便将防粘纸撕下。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构爆炸示意图；
18.图3为本实用新型连接结构示意图；
19.图4为本实用新型焊接衬垫块内部结构示意图。
20.图中：1-焊接衬垫块；2-熔渣槽；3-铝箔胶带；4-粘合件；5-连接结构；6-螺栓；7-安装槽；8-连接孔；9-内六角槽；10-螺母；11-通孔；12-防粘纸；13-凸块；14-隔离纸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1，图示中的用于二氧化碳单面焊的焊接衬垫1，包括焊接衬垫块1和连接结构5，所述焊接衬垫块1设有多个，首尾相连，所述焊接衬垫块1顶部设有熔渣槽2，所述焊点衬垫块1底部设有铝箔胶带3，所述铝箔胶带3上设有用于方便撕开的粘合件4；所述焊接衬垫块1的配方原料质量配比如下：氧化铝45％-50％、黏土15％-20％、矾土10％-15％、滑石粉15％-20％、石英15％-25％、钛白粉3％-8％；以上各组分质量之和为100％，用于固定相邻两个焊接衬垫块1的连接结构5固定在相邻两个焊接衬垫块1间。
24.为了提高装置与不锈钢板连接时的稳定性，焊接衬垫块1剖面为等腰三角形和矩形的组合，所述焊接衬垫块1矩形部分位于焊接衬垫块1底部，所述焊接衬垫块1等腰三角形部分上底较下底短，且下底与矩形固定。
25.通过采用以上原料进行合适配比后制作成焊接衬垫块1，然后将多个焊接衬垫块1贴合，之后将铝箔胶带3粘在焊接衬垫块1底部，在焊接时，将焊接衬垫块1顶部嵌进不锈钢块间的缝隙内，然后将铝箔胶带3粘在不锈钢块表面，之后通过二氧化碳气焊对缝隙进行焊接，焊接时产生的熔渣流入熔渣槽2内，冷却后形成焊缝。
26.实施例2
27.请参阅图3和图4，本实施方式对实施例1进一步说明：图示中连接结构5包括螺栓6，所述焊接衬垫块1底部设有安装槽7，所述焊接衬垫块1侧面设有连接孔8，所述连接孔8设有多个，对称分布在焊接衬垫块1侧面，所述连接孔8位移安装槽7的一侧设有内六角槽9，所
述螺栓6贯穿连接孔8设有螺母10，用于对相邻两个焊接衬垫块1进行紧密连接固定；
28.其中，连接孔8设有三个，成等边三角形排列在焊接衬垫块1侧面，提高了连接强度和稳定性；
29.为了在焊接过程中及时将安装槽7内的热空气与外界冷空气进行交换，焊接衬垫块1底部设有通孔11，所述通孔11贯穿焊接衬垫块1侧面底部；
30.为了在保证连接强度的同时降低装置的整体重量，螺栓6和螺母10由铝合金材料制成。
31.在将两个焊接衬垫块1进行贴合时，将螺栓6从一个焊接衬垫块1的安装槽7内嵌入连接孔8内，然后将螺栓6尾部嵌在内六角槽9内，然后在另一个焊接衬垫块1的安装槽7内用螺母10对螺栓6进行紧固，从而完成对相邻焊接衬垫块1的紧密连接。
32.实施例3
33.请参阅图2，本实施方式对实施例1进一步说明：图示中焊接衬垫块1，所述焊接衬垫块1设有多个，首尾相连，所述焊接衬垫块1顶部设有熔渣槽2，所述焊点衬垫块1底部设有铝箔胶带3，所述铝箔胶带3上设有用于方便撕开的粘合件4；
34.其中，粘合件4包括防粘纸12，所述防粘纸12一侧设有凸块13，所述凸块13与铝箔胶带3间设有隔离纸14，方便操作人员将防粘纸撕下。
35.在将需要将安装好的焊接衬垫块1与不锈钢块连接时，通过分开凸块13和隔离纸14，从而可以将防粘纸12从铝箔胶带3上撕下，然后将铝箔胶带3粘在不锈钢块表面即可完成对焊接衬垫块1与不锈钢块的连接。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。